ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

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  • 캐스팅 금형 세척, 캐스팅 소착 방지, 예방 (ESG 드라이아이스 세척기)

    2024.08.12 by ESG-정밀건식세정기

  • 고무 성형 금형 세척 = ESG 드라이 아이스 세척기

    2024.08.02 by ESG-정밀건식세정기

  • 사출버 제거, 플레시 제거, 사출버 디버링, 플레시 디버링

    2024.07.30 by ESG-정밀건식세정기

  • D-43, 차세대 반도체 패키징 산업전, ASPS 2024

    2024.07.15 by ESG-정밀건식세정기

  • 필름세정, 필름 이물질 제거 (ESG 정밀건식 세정기)

    2024.07.11 by ESG-정밀건식세정기

  • 사출금형 가스 고민을 ESG 드라이아이스 세척기로 해결하자

    2024.07.10 by ESG-정밀건식세정기

  • 대형 설비 세척, 공장설비 세척, 설비 세척 (ESG 드라이아이스 세척기)

    2024.06.26 by ESG-정밀건식세정기

  • 레이저 탄화물 세정, 레이저 그을음 제거, 레이저 가공 탄화물 세정, 제품 표면 세정

    2024.06.03 by ESG-정밀건식세정기

캐스팅 금형 세척, 캐스팅 소착 방지, 예방 (ESG 드라이아이스 세척기)

캐스팅 '소착'은  왜  발생할까요 우선 다이 캐스팅 이라는 공법의 특징을 알아볼 필요가 있습니다.     다이캐스팅은 고온으로 녹인재료를  다이에 주입하는 생산법으로인해 금형 온도가 매우높고 이물질이  빠르게 금형 표면에 많이 발생하게 됩니다. 이러한 이물질들이  소착의 원인이 됩니다.      소착은 어느 한순간에 발생하는 것이 아닌, 금형 표면에 누적되는 현상으로, 오염물로 인하여 만들어 지는 진행적인 현상입니다. 따라서 소착이 발생하였다는 것은 금형 세척 주기를 이미 놓쳤다는 것을 의미 합니다.     기존의 세척방법으로 캐스팅 금형을 세척을  할려면 금형을 설비에서 분해를 해야합니다. 하지만 다이캐스팅의 금형은 무겁고 커서  매번 분해 하기에는 어려움이 있고 또한 세척 자체도  오래 걸려 주기적..

카테고리 없음 2024. 8. 12. 17:24

고무 성형 금형 세척 = ESG 드라이 아이스 세척기

고무제품은 열과 압력을 가해 성형하는 방식으로 제품을 만들게 되는데, 이때 필요한 것이 고무성형 금형입니다. 고무성형 금형은 제품의  모양과 크기를 결정하는 핵심 도구라고 할 수 있습니다. 고무성형 금형의 종류 1.압축 성형 금형: 금형 제작이 쉽고 수작업이 가능해 소량 생산이나 소형 제품에 주로 사용됩니다. 2.사출 성형 금형: 자동화가 가능해 대량 생산에  적합합니다.복잡한 형상의 제품 제작에 유리합니다. 3.진공 주형 금형: 실리콘 금형을 사용해  복잡한 형상의 제품 제작이 가능합니다.        고무성형 금형은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다: 1.자동차 부품 2.전자 제품 부품 3.의료 기기 4.생활용품 5.산업용 고무 제품  고무성형 금형의 장점 1.제품 모양과 크기를 정밀하게 제어할 수 있..

카테고리 없음 2024. 8. 2. 13:49

사출버 제거, 플레시 제거, 사출버 디버링, 플레시 디버링

가공버와 사출버의 차이   가공버 정의:  가공에서 발생하는 재료의 작은 조각으로,  주로 금속 가공에서 발생합니다. 원인:  절단, 연삭, 밀링 등의 기계 가공  과정에서 재료가 밀리면서 발생합니다.   사출버 정의:  사출 성형 과정에서 금형의 이형면에서 용융된 수지가 삐져나오면서 발생하는 성형불량 현상입니다.  원인:  사출 성형 과정에서 금형의 닫힘 부정확성,  과도한 사출 압력 등으로 인해 발생합니다.  버는 모두 품질과 안전성에 영향을 줄 수 있으므로,  처리 과정을 통해 제거하는 것이 중요합니다. 가공  과정에서 발생하는 버는 주로 물리적 제거 방법을  사용하고, 사출 성형 과정에서 발생하는 버는 금형 설계 개선이나 사출 조건 조절을 통해 예방할 수 있습니다.      사출에서 버(Burr)..

카테고리 없음 2024. 7. 30. 11:22

D-43, 차세대 반도체 패키징 산업전, ASPS 2024

2024년 8월 28일부터 29일까지 3일간 수원 컨벤션 센터 에서  개최되는 "차세대 반도체 패키징 산업전 (ASPS 2024)"은  차세대 반도체 패키징 기술 및 장비 전시회 및 행사 입니다.      행사 개요   행사명:  차세대 반도체 패키징 산업전 (ASPS 2024)   기간:  2024년 6월 19일(수) ~ 21일(금), 3일간 장소:  수원컨벤션센터     이에스지(ESG)는 2024년 차세대 반도체 패키징 산업전 에서 자사의  정밀 건식 세정기를 선보입니다. 이 세정기는 효율적인 세정 방법을 제공하며, 비용 및 시간 절약, 강력 세정력, 다단계 조절을 통한 무손상 세정 등 다양한 산업 수요를 충족시키는 것이 가능합니다.      제품명:  정밀건식세정기 / 제조사: 이에스지(ESG) ..

카테고리 없음 2024. 7. 15. 16:38

필름세정, 필름 이물질 제거 (ESG 정밀건식 세정기)

필름 세정은 여러 가지 이유로 쉽지 않습니다.  1.높은 온도, 고압 등의 작용을 받으면 필름 변형이 발생한다. 2.정밀한 필름은 강한 화학성 제품에 매우 민감합니다.     3.필름은 표면이 부드러운 소재로 되어 있기 때문에 브러시나 거친 천을 사용할 경우 필름 표면에 스크래치가 생길 수 있습니다​.      고온·고압 없이 화학약품이나 용재가 필요 없는 필름세정이   있을까요? ESG의 정밀 건식 세정기를 강력 추천 드립니다.   일반적으로 세정에서 이물질을 제거하려면 브러시나  천으로마찰력을 가해야 하지만, 이는 필름 표면에  마찰력과 압력이 가해져서 손상이 생길 수 있습니다.    하지만 정밀건식 세정기는 CO2입자를 고속으로 분사하면서 필름 표면의 이물질을 제거합니다. 이때 입자가 충돌한 부분 ..

카테고리 없음 2024. 7. 11. 15:16

사출금형 가스 고민을 ESG 드라이아이스 세척기로 해결하자

사출 공정은 열가소성 고분자 소재를 사출성형기를 사용하여 제품을 만드는 공정을  말합니다. 이때 고분자 소재를 가열하여 압력을 가한 후 형틀 내에 주입하여 형상을 만들어내는 것입니다. 사출 공정은 다양한 산업 분야에서 이용되며, 자동차 부품,  가전제품, 의료기기, 포장 등 다양한 제품을 생산하는 데에 활용됩니다. 사출금형은 플라스틱이나 금속과 같은 원료를 가열하여 압력으로 형상을   만들어내는 공정에 사용되는 금형입니다. 이러한 금형은 주로 플라스틱  제품,자동차 부품, 가전제품 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 사출금형의  디자인과 제조는 해당 산업 및 제품의 요구에 따라 맞춤형으로  이루어지며, 고품질의 제품을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다.     사출금형의 장단점  장점 1.대량 생산이 가능하..

카테고리 없음 2024. 7. 10. 17:13

대형 설비 세척, 공장설비 세척, 설비 세척 (ESG 드라이아이스 세척기)

공장 설비 세척의 중요성 생산 품질 유지:  설비를 깨끗하게 유지하면 제품의 품질이 유지됩니다. 오염된  설비에서 생산된 제품은 품질이 저하될 수 있습니다. 위생 관리:  정기적이고 체계적인 청소 관리는 제품의 안전성과 직결됩니다. 특히 식품, 의약품 등 위생이 중요한 산업에서는 필수적입니다.  설비 수명 연장: 정기적인 세척을 통해 설비의 수명을 연장할 수 있습니다. 오염물질 제거로 마모와 고장을 예방할 수 있습니다. 작업 효율 향상:  깨끗한 설비에서 작업하면 생산성과 작업 효율이 높아집니다.    인쇄 설비 세척   유지 비용 절감:  공장 설비에 오염이 생길 경우,부품 교체나  수리 비용이 증가합니다. 정기적인 세척 으로 이러한 비용 발생을 막을 수있습니다.  환경보호:  공장에서 발생하는 먼지,..

카테고리 없음 2024. 6. 26. 12:43

레이저 탄화물 세정, 레이저 그을음 제거, 레이저 가공 탄화물 세정, 제품 표면 세정

레이저 가공은 레이저 빛을 이용하여 재료를 절단,  조각, 마킹, 용접 등 다양한 방식으로 가공하는 기술입니다. 높은 에너지를 가진 레이저 빔을 사용하여 재료의 표면을 빠르게가열, 용융 또는 증발시켜 원하는 형태나패턴으로 만들  수 있습니다.이 기술은 정밀한 작업이 필요한 전자, 자동차, 항공우주, 의료 등 다양한 산업 분야에서 널리 활용됩니다.     레이저 가공 기술은 여러 장점을 가지고 있습니다: 1.비접촉 가공:  레이저 빔은 재료에 직접적으로 접촉하지  않기 때문에 기계적인 마모나 변형이 없습니다.  2.높은 정밀도:  매우 세밀한 가공이 가능하여 복잡한 형태나  미세한 디테일을 재현할 수 있습니다.  3.다재다능한 가공:  금속, 플라스틱, 유리, 세라믹,목재  등 다양한 재료에 적용 가능합니..

카테고리 없음 2024. 6. 3. 15:06

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