ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

현대 제조업에서 다이캐스팅은 정밀 금속 부품 생산을 위한 핵심 공정으로 자리 잡고 있습니다. 그러나 이 공정에서 발생하는 소착 문제는 제조 산업의 지속적인 도전 과제로 남아있습니다. 소착은 단순한 기술적 결함을 넘어 전체 생산 시스템의 효율성과 경제성에 심각한 영향을 미치는 복합적인 현상입니다. 다이캐스팅 소착 문제의 심각성은 여러 측면에서 드러납니다. 먼저, 금형 표면에 금속이 붙어 발생하는 소착은 제품의 표면 품질을 급격히 저하시키며, 치수 정확도를 떨어트립니다. 이는 최종 제품의 기능성과 신뢰성을 직접적으로 위협하는 요인이 됩니다. 또한, 빈번한 소착 발생은 금형 수명을 단축시키고, 잦은 금형 교체로 인한 생산 중단과 추가 비용 발생으로 이어집니다. 경제적 관점에서 소착 문제는 제조업체에 상당한 재..

카테고리 없음 2025. 5. 16. 09:23

프레스 금형은 제조 산업의 핵심 생산 장비로, 그 성능과 품질은 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형 표면에 축적되는 불순물, 오염물질, 그리고 제조 과정에서 발생하는 잔여 물질은 금형의 정밀성을 저하시키고 제품 불량의 주요 원인이 됩니다. 이러한 문제를 예방하고 금형의 수명을 연장하기 위해서는 체계적이고 정기적인 세척 과정이 필수적입니다. 금형 세척의 중요성은 단순히 설비 유지 차원을 넘어 생산 효율성과 제품 품질 관리의 핵심 요소입니다. 불완전한 세척은 금형 표면의 미세한 결함을 초래하여 제품의 치수 정확도와 표면 품질을 저하시킬 수 있으며, 이는 결과적으로 제조 과정의 불良률 증가와 경제적 손실로 이어질 수 있습니다. 따라서 전문적이고 체계적인 금형 세척은 제조 산업의 경쟁력을 높이는..

카테고리 없음 2025. 5. 15. 09:31

글라스 수지 사출품은 유리 섬유나 기타 강화 재료가 첨가된 수지를 고압으로 금형에 주입하여 제작되는 정밀 가공 제품입니다. 이러한 제품들은 자동차, 전자제품, 의료기기 등 다양한 산업 분야에서 중요하게 활용됩니다. 사출 과정에서 발생하는 '사출버(Burr)'는 금형 내 재료 주입 시 불가피하게 생성되는 불필요한 돌출부입니다. 사출버의 주요 발생 원인은 다음과 같습니다: 1.사출 성형 중 용융된 재료가 금형 내부에 불균일하게 주입되는 현상 2.금형의 미세한 설계 또는 제작 과정상의 이형(離型) 불량 3.기계 가공 중 절삭 도구와 재료 간 마찰 4.공구의 마모와 가공 압력 이러한 사출버는 단순히 미관상 문제만이 아니라 심각한 기술적 문제를 야기할 수 있습니다. 주요 문제점은 다음과 같습니다: 1.제품의 외관..

카테고리 없음 2025. 5. 14. 09:02

디버링 프라스틱 가공품의 디버링 및 세정은 중요한 과정으로, 제품의 품질과 성능에 직접적 영향을 미칩니다. 이 과정에서는 불필요한 버를 제거하고, 파티클을 제거하여 정밀한 세정을 통해 최종 제품의 품질을 높이는 것이 목표입니다. 디버링의 중요성: 디버링은 가공 후 남은 불필요한 부분을 제거하는 과정으로, 제품의 외관과 기능성을 향상시킵니다. 이 과정에서 사용되는 기술로는 기계적 방법, 화학적 방법 등이 있습니다. 정밀 디버링 기술: 정밀 디버링은 미세한 버를 제거하는 기술로, 특히 반도체 및 정밀 기계 부품에서 중요합니다. 파티클 제거 파티클 제거 기술: 파티클 제거는 제품의 성능을 저하시키는 미세 입자를 제거하는 과정입니다. 이 과정은 화학적 세정, 물리적 세정 등 다양한 방법으로 수행됩니다...

카테고리 없음 2025. 5. 13. 08:32

사출금형(Injection Mold)은 현대 제조 산업의 핵심 기술로, 다양한 플라스틱 및 금속 제품을 대량 생산하는 데 필수적인 도구입니다. 이는 용융된 재료를 고압으로 금형 내부에 주입하여 원하는 형상의 제품을 만드는 제조 공정에 사용되는 정밀 도구입니다. 사출금형의 산업적 중요성은 매우 큽니다. 자동차, 전자제품, 의료기기, 포장 산업 등 거의 모든 제조 분야에서 핵심적인 역할을 수행합니다. 이러한 금형의 성능과 상태는 최종 제품의 품질을 직접적으로 결정짓는 중요한 요소입니다. 금형 세척은 이러한 맥락에서 매우 중요한 유지보수 과정입니다. 지속적인 사용으로 인해 금형 표면에 축적되는 오염물질, 잔여 수지, 기타 불순물은 제품의 품질을 저하시키고 생산 효율성을 감소시킬 수 있습니다. 정기적이고 철저한..

카테고리 없음 2025. 5. 12. 09:35

PCB(인쇄회로기판) 제조 과정에서 발생하는 플럭스를 제거하는 방법 중 하나로 정밀건식세정기를 사용하는 방법이 있습니다. 이 방법은 다른 세정법들과 비교하여 여러 가지 장점과 특징을 가지고 있습니다. -정밀건식세정기의 특징- 정밀성: 정밀건식세정기는 고압의 공기와 특수한 세정제를 사용하여 PCB의 미세한 플럭스 잔여물까지 제거할 수 있습니다. 이로 인해 세정 품질이 높습니다 비접촉식 세정: 이 방법은 PCB와의 접촉 없이 세정이 이루어지므로, 기판 손상의 위험이 적습니다. 이는 특히 민감한 전자 부품이 있는 경우에 유리합니다 환경 친화적: 정밀건식세정기는 화학물질 사용을 최소화하여 환경에 미치는 영향을 줄입니다. 이는 지속 가능한 생산 방식으로 각광받고 있습니다 . PCB 세정 -다른 세정 ..

카테고리 없음 2025. 5. 9. 16:13

금형은 제조업의 핵심 요소로, 다양한 산업 분야에서 제품의 형상과 특성을 결정하는 중요한 도구이다. 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 재료의 성형 과정에서 금형은 최종 제품의 정확성과 품질을 좌우한다. 그러나 생산 과정에서 금형은 잔여 물질, 오염물, 산화물 등으로 인해 점진적으로 오염되며, 이는 제품의 품질과 생산 효율성에 심각한 영향을 미칠 수 있다. 프레스 금형 세척 금형 오염은 제조 공정에서 피할 수 없는 심각한 문제로, 다양한 원인에서 발생한다. 주요 오염 유형은 크게 세 가지로 분류할 수 있다: 잔여 재료 오염, 산화물 축적, 화학적 반응 잔류물이다. 잔여 재료 오염은 성형 과정에서 금형 표면에 남은 플라스틱, 금속, 또는 세라믹 입자로 인해 발생한다. 이러한 미세 입자들은 금형의 정밀한..

카테고리 없음 2025. 5. 8. 13:51

디버링은 현대 제조 공정에서 가장 중요한 품질 관리 기술 중 하나로, 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 재료의 미세한 돌출부(버)를 제거하는 정밀 가공 과정입니다. 이 기술은 기계 가공, 절삭, 주조, 레이저 커팅, 3D 프린팅 등 거의 모든 제조 방법에서 필수적으로 수행되는 후처리 공정입니다. 버의 발생 메커니즘은 복합적입니다. 기계 가공 중 절삭 도구와 재료 간의 마찰, 공구의 마모, 재료의 불균일한 특성, 가공 압력 등이 버 형성의 주요 원인입니다. 이러한 미세한 금속 돌출부는 육안으로는 작아 보일 수 있지만, 제품의 기능성, 안전성, 수명에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 현대 산업에서 디버링의 중요성은 점점 더 커지고 있습니다. 자동차, 항공우주, 의료기기, 전자산업 등 고정밀 제조 분야에서..

카테고리 없음 2025. 5. 7. 13:27