ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

디버링이란 절삭, 홀 가공, 레이저 가공, 사출 가공 등의 공정에서 발생하는 재료의 밀림 현상으로 생기는 버를 제거하는 것을 의미합니다. 디버링의 중요성은 완성된 제품 내부에서 버가 떨어져나가 이물질이 되어 제품 파손을 유발할 수 있기 때문입니다. 기존의 재가공, 바렐 연마, 샌딩 등의 디버링 방법들은 버 제거 효율이 낮고 제품 손상 위험, 작업자 피로도 등의 문제가 있었습니다. 이에 정밀 건식 디버링 기술이 등장했습니다. 정밀 건식 디버링은 고체 CO2 입자를 사용하여 제품 표면의 버를 효과적으로 제거하고, 동시에 건조와 세정 작업을 수행할 수 있는 기술입니다. 이 기술은 기존 방식의 한계를 극복할 수 있어, 플라스틱, PCB, 반도체, 금형, 자동차 부품 등 다양한 산업 분야에 적용되고 있습니다. 정..

카테고리 없음 2024. 12. 27. 15:39

가공버의 발생 원인  1.공구 접촉각 조정: 가공 중 공구의 접촉각이 부적절하면 발생 합니다.  2.가공열 : 절단 시 마찰로 인해 공구에서 열이 발생해 버의 원인이  될수 있습니다. 절삭유를 사용하여 열을 제때 발산시키는 것이 중요합니다. 3.공구 마모: 공구가 마모되면 절삭 성능이 저하되어 가공버가 발생할 수 있습니다. 4. 공작물 재질: 연질 재질의 공작물일수록 가공버가 더 많이 발생할 수 있습니다. 공구의 코팅, 형상, 재료 선택 및 절삭유 사용 등을 고려하여 버 발생을 최소화할 수 있습니다만 그럼에도 발생한 버는 따로 제거를 해줘야 합니다.      의료 부품 디버링  버(burr)가 부적절하게 제거되거나 제거되지 않은 채로 남아있으면 여러   문제가 발생할 수 있습니다. 버가 남아 있으면 부품..

카테고리 없음 2024. 12. 19. 17:20

오늘날 정밀 산업은 우리 삶의 질을 높이는 데 필수적인 역할을 하고 있습니다. 정밀 기계, 전자, 의료 기기 등 다양한 분야에서 고도의 정밀성과 정확성을 요구하는 제품들이 생산되고 있는데, 이러한 제품들의 품질과 성능을 보장하기 위해서는 제조 공정에서의 세밀한 관리가 중요합니다. 그 중에서도 디버링(deburring)은 매우 중요한 공정 중 하나입니다. 디버링은 제품 표면의 작은 돌출부나 거친 부분을 제거하는 작업을 말합니다. 이를 통해 제품의 외관 품질을 높일 뿐만 아니라, 기능성과 내구성, 안전성 향상에도 기여하게 됩니다. 또한 디버링 공정의 효율화는 생산성 향상으로 이어져 기업의 경쟁력 제고에도 도움이 됩니다. 정밀 제품의 품질과 기능에 미치는 디버링의 영향은 매우 크다고 할 수 있습니다. 정밀 산..

카테고리 없음 2024. 12. 16. 16:32

버(Burr) 제거는 제품의 품질과 안전성 향상을 위해 필수적입니다. 버가 제품 표면에 남아있으면 외관이 나빠지고 후속 공정에 지장을 줄 수 있습니다. 더욱이 완성된 제품 내부에 버가 남아있다면 제품 파손이나 고장의 원인이 될 수 있습니다. 버가 탈락되어 이물질 역할을 하면 제품 기능에 치명적인 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 때로는 버로 인해 제품이 파손되거나 사용자가 다칠 수도 있어 안전 문제도 발생할 수 있습니다. 따라서 정밀 기계, 전자, 반도체 제품 등의 품질과 신뢰성 향상을 위해서는 반드시 디버링 공정을 거쳐 버를 제거해야 합니다. 버(burr)는 절삭, 홀 가공, 레이저 가공 등의 기계 가공 공정에서 재료가 밀리면서 생기는 미세한 돌출부입니다. 사출 가공의 경우에는 수지가 금형의 퍼팅 라인..

카테고리 없음 2024. 12. 12. 08:19

정밀 건식 세정기는 CO2 입자를 이용하여 제품 표면의 미세 이물질이나 잔여물을제거하는 장비입니다. 반도체, 전자, 자동차 등 정밀 제품 제조 공정에서 고도의 청결과 정밀성이 요구되기 때문에 정밀 건식 세정 기술이 필수적입니다. 정밀 건식 세정기는 기존의 습식 세정 방식에 비해 부품 손상 위험이 적고, 적용 범위가 넓으며, 환경 친화적이고 공정 시간도 단축할 수 있어 제품의품질 향상과 수율 개선에 기여합니다. 또한 반도체 후공정, 레이저 탄화물 세정, PI 필름 세정 등 고정밀 세정이 요구되는 분야에서 널리 활용되고 있습니다.  세정과 디버링을 동시에 수행할 수 있습니다. 이를 통해 제품 표면의 거친 부분을 효과적으로 제거하고 건조, 세정을 동시에 진행할 수 있어 제품 품질 향상과 생산성 향상에 크게 기..

카테고리 없음 2024. 11. 19. 13:30

사출 버는 사출 성형 공정에서 수지가 금형의 퍼팅라인을 따라 튀어나와 발생하는 불량입니다. 이러한 사출 버가 제품 내부에 잔류하면 제품 파손의 원인이 되고, 제품의 내구성과 외관에도  부정적인 영향을 미쳐 품질이 저하됩니다. 따라서 사출 버는 제품 품질 관리에 있어 중요한  문제이며, 이를 해결하기 위한 노력이 필요합니다. 사출 버가 발생하는 주요 원인 중 하나는 금형의 설계 및 제작 문제입니다. 금형 설계 시 퍼팅라인의 위치나 크기 등이 잘못 설계되면 수지가 새어나올 수 있습니다. 또한 금형  가공 과정에서 발생한 버 또는 거친 표면 등의 결함도 사출 버 발생 원인이 됩니다.    플래시 제거 사출 공정 조건 역시 사출 버 발생에 큰 영향을 미칩니다. 주입 속도나 압력, 금형  온도 등이 적절하지 않으..

카테고리 없음 2024. 11. 8. 08:57

가공버(Burr)는 금속 가공 과정에서 발생하는 표면의  돌출된 부분을 말하며 가공버가 제거되지 않으면 부품 파손, 성능 저하 등의 문제를 일으킬 수 있습니다.    가공버의 발생 원인 1.공구 접촉각 조정:  가공 중 공구의 접촉각이 부적절하면 발생 합니다.  2.가공열 :  절단 시 마찰로 인해 공구에서 열이 발생해 버의 원인이  될수 있습니다. 절삭유를 사용하여 열을 제때 발산시키는  것이 중요합니다. 3.공구 마모:  공구가 마모되면 절삭 성능이 저하되어 가공버가 발생할 수 있습니다. 4. 공작물 재질:  연질 재질의 공작물일수록 가공버가 더 많이 발생할 수 있습니다. 공구의 코팅, 형상, 재료 선택 및 절삭유 사용 등을 고려하여 버 발생을 최소화할 수 있습니다만 그럼에도 발생한 버는 따로 제거를..

카테고리 없음 2024. 10. 8. 14:43

정밀건식세정기 EDS-AUTO로 사출버, 플레시 디버링을 아주 쉽게 해결 해보자! 사출품 디버링, 플레쉬 디버링을 위한    정밀건식세정기 EDS-AUTO, 버를 단숨에!     글라스 베이스 수지의 사출품을 정밀건식 세정기로  디버링하는 것에는 여러 가지 좋은 장점이 있습니다.  ​ 1. 효율성: 정밀 건식 세정기는 정확한 제어와 다양한 디버링 옵션을  제공하여, 글라스 베이스 수지 제품의 버제거 효율성을 높일 수 있습니다.  ​ 2. 부품 보호: 정밀건식 세정기는 부품을 부드럽게 다룰 수 있으며, 손상을  최소화합니다.특히 글라스 베이스 수지와 같은 부품은 기계적 충격에 민감할 수 있으므로 부품 보호 측면에서 이점이 있습니다.  3. 잔여물 제거: 정밀 건식 세정기는 세정 프로세스 중에  발생하는 이..

카테고리 없음 2024. 9. 3. 12:53