ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

가공이나 사출을 하게 되면 버라는 설계와는 무관한 형태의 이물들이 가공방향이나 테두리 방향으로 발생 하게 됩니다. 이를 무시하면 제품 불량률 증가, 품질 저하 문제까지도 발생합니다. 이론적으로는 공작 공구나 사출 금형의 문제 일 수 있으나 이러한 문제를 고치고 나서라도 발생하는 버들은 Deburring 이라는 공정을 거치는 겁니다. 디버링은 불필요한 손상 없이 안전하게 하는 게 중요한데 그러기 위해선 우선 가공방법, 소재 특성 파악이 되어야 합니다. 디버링은 보통 수작업, 블라스팅, 쇼트, 초음파 세척, 바렐연마 등등.. 다양한 방법들을 사용합니다만 문제는 제품 손상 위험성과 떨어지는 작업 효율성 입니다. 제품 손상 없이 버 만 안전하게 제거하고 버제거의 비용의 부담이 없고, 작업속도가 빠르고, 내구성이..

카테고리 없음 2023. 8. 30. 10:06

가공에서 공구의 각도나 힘이 적절하지 않거나, 공구의 날이 닳아 있거나, 기계에 문제가 발생하거나 하는 경우에는 가공 버가 생길 수 있습니다. 또한, 재질이나 가공방법에 따라 가공 버의 양에 차이가 있으며 이렇게 발생하는 가공 버 외에도 사출공정에서 제품의 테두리나 퍼팅라인에 발생하는 사출 버(플레시) 라는 버도 있습니다. 버를 제거 안하면 제품 마모 및 불량률 증가, 품질 저하 문제가 발생합니다. 따라서 이러한 문제발생을 예방하고자 디버링 이라는 공정을 거치는 겁니다. 다만 여기서 주의해야 할 점은 Burr만 제거한다고 좋은게 아니라는 점니다. 제품에 불필요한 손상 없이 안전하게 제거하는 것이 중요 하고 그러기 위해선 우선 소재 특성 파악이 되어야 합니다. 버 제거의 일반적인 방법은 바렐연마, 공구로 ..

카테고리 없음 2023. 8. 22. 17:03

버에는 크게 두 종류 가있습니다. 1.가공버: 금속, 플라스틱등의 재료를 가공하는 과정에서 발생하는 작은 파편이나 날카로운 가장자리 입니다. 이러한 버는 재료의 표면에 불규칙한 모양으로 남게 되며, 제품의 성능이나 외관에 악영향을 줍니다. 2.사출버:사출 성형 공정 중에 발생하는 수지의 삐져나옴으로 외관에 생기는 작은 모서리를 말합니다. 사출 성형은 금형에 녹여진 플라스틱을 주입하여 다양한 제품을 생성하는 방법입니다. 이 과정에서 금형과 분사 노즐 사이에 약간의 누수가 발생할 수 있으며, 그 결과 사출 버가 생깁니다. 사출 버는 제품의 외관, 정밀도 및 기능에 악영향을 줍니다. 버는 제품의 정밀도, 외관, 성능, 품질에 악영향을 주기에 제거는 필수이며 여러 업체에서 디버링을 하고 있습니다. 하지만 기존의..

카테고리 없음 2023. 8. 2. 18:01

버에는 크게 두가지 종류 가있습니다. 1.가공버:금속, 플라스틱 또는 다른 재료를 가공하는 과정에서 발생하는 작은 파편이나 날카로운 가장자리를 의미합니다. 이러한 버는 재료의 표면에 불규칙한 모양으로 남게 되며, 제품의 성능이나 외관에 영향을 줍니다. 2.사출버:사출 성형 공정 중에 발생하는 여분의 플라스틱 또는 외관에 생기는 작고 쌀쌀한 모서리를 말합니다. 사출 성형은 금형에 녹여진 플라스틱을 주입하여 다양한 제품을 생성하는 방법입니다. 이 과정에서 금형과 분사 노즐 사이에 약간의 누수가 발생할 수 있으며, 그 결과 사출 버가 생깁니다. 사출 버는 제품의 외관, 정밀도 및 기능에 영향을 줍니다. 연료 필터 디버링 버는 종류 불문 하고 제품의 정밀도, 외관, 성능, 품질에 영향을 주기에 제거는 필수이면 ..

카테고리 없음 2023. 7. 18. 13:19

제품을 가공을 하게 되면 버라는 설계와는 상관없는 형태의 이물들이 가공방향이나 사출물의 테두리 방향으로 발생 하게 됩니다. 이를 방치하면 제품 마모 및 불량률 증가, 품질 저하 문제까지도 발생합니다. 근본적으로는 공작공구나 사출 금형의 문제 일 수 있겠으나 이러한 문제를 해결하고 나서라도 발생하는 버들은 Deburring 이라는 공정을 거치는 겁니다. 버제거는 불필요한 손상 없이 안전하게 깎아내야 하는 게 중요한데 그러기 위해선 우선 소재 특성 파악이 되어야 합니다. 버제거를 하게 되면 보통 수작업, 쇼트, 블라스팅,초음파 세척, 바렐연마 등등.. 다양한 방식들이 존재합니다. 하지만 문제는 제품 손상 위험성과 떨어지는 작업 효율성 입니다. 제품 손상 없이 버 만 제거하고 디버링 비용의 부담이 없고,작업속..

카테고리 없음 2023. 7. 3. 16:11

가공 과정에서 공구의 각도나 압력 등이 적정하지 않거나, 공구의 날이 뭉개져 있거나, 기계에 문제가 발생하거나 하는 경우에는 가공 버가 생길 수 있습니다. 또한, 재질이나 가공법에 따라 가공 버의 양에 차이가 있을 수도 있으며 이렇게 발생하는 버 외에도 사출 공정에서 제품의 테두리를 따라 발생하는 사출 버(플레시) 라는 버도 있습니다. 버를 방치하면 제품 마모 및 불량률 증가, 품질 저하 문제까지도 발생합니다. 따라서 이러한 문제점을 예방하고자 디버링 이라는 공정을 거치는 겁니다. 다만 여기서 주의해야 할 점은 Burr만 제거한다고 능사가 아니라는 점니다. 불필요한 손상 없이 안전하게 제거하는 것이 중요 하고 그러기 위해선 우선 소재 특성 파악이 되어야 합니다. 임플란트 디버링 버를 제거하는 일반적인 방..

카테고리 없음 2023. 6. 21. 10:37

먼저 정의하자면 Deburring이란 단어 그대로 버를 제거하는 공정입니다. 즉 가공 표면으로부터 필요 없는 Burr를제거하는 작업이죠. 버는 품질에 영향을 주어 양산품 생산단계에까지 필수적으로 진행되는 공정입니다. 가공으로 깎여나간 단면 부위엔 Burr가 발생하기 마련이고 이를 방치하면 제품 마모 및 불량률 증가 그리고 품질 저하 문제까지도 발생합니다. 따라서 이러한 문제점을 예방하고자 Deburring 이라는 공정을 거치는 겁니다. 다만 여기서 주의해야 할 점은 Burr만 제거한다고 능사가 아니라는 점니다. 불필요한 손상 없이 안전하게 깎아내야 하는 게 중요한데 그러기 위해선 우선 소재 특성 파악이 되어야 합니다. 버제거를 하게 되면 보통 쇼트, 블라스팅,초음파 세척, 바렐 연마 등등.. 정말 다양한..

카테고리 없음 2023. 6. 14. 08:14

버(burr)는 가공 공정에서 공구로 절삭하는 과정에서 발생합니다. 이 때 공구의 각도나 압력 등이 적정하지 않거나, 공구의 날이 뭉개져 있거나, 기계에 문제가 발생하거나 하는 경우에는 가공 버가 더 많이 생길 수 있습니다. 또한, 재질이나 가공 방법에 따라 가공 버의 양에 차이가 있을 수도 있으며 이러게 발생하는 버 외에도 사출 공정에서 제품의 테두리를 따라 발생하는 사출 버(플레시) 라는 버도 있습니다. 버(burr)가 부적절하게 제거되거나 제거되지 않은 채로 남아있으면 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 버가 남아 있으면 부품의 성능과 내구성에 영향을 끼칠 수 있습니다. 또한, 버를 제거하지 않으면 가공 공정이나 장비에 문제를 일으킬 수 있습니다. 더 심각한 경우, 가공 버로 인해 ..

카테고리 없음 2023. 6. 7. 16:30