ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

PCB 생산 과정에서 플럭스를 제거해야 하는 이유는 여러 가지 입니다.잔류 플럭스의 부식성: 플럭스는 솔더링 과정에서 금속 표면의 산화물을 제거하여 접합을 용이하게 하는 역할을 하지만, 솔더링 후 잔류하는 플럭스는 시간이 지남에 따라 부식성을 나타낼 수 있습니다. 이는 PCB의 회로를 손상시키고 장비의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 절연 저항 감소: 플럭스 잔류물은 절연 저항을 감소시켜 회로 간의 누설 전류를 발생시킬 수 있습니다. 이는 오작동이나 단락을 유발할 수 있습니다. 표면 오염: 플럭스 잔류물은 먼지나 습기를 흡수하여 PCB 표면을 오염시킬 수 있습니다. 이는 외관상의 문제뿐만 아니라 전기적 성능에도 영향을 미칠 수 있습니다. 후속 공정 문제: 플럭스 잔류물은 컨포멀 코팅, 와이어 본딩 등 후속..

카테고리 없음 2025. 4. 28. 15:52

PCB(Printed Circuit Board) 제조 공정에서 플럭스 세정은 아주 중요한 단계입니다. PCB에 사용되는 플럭스는 납땜 과정에서 회로 기판과 부품의 접합을 돕고 산화를 방지하는 역할을 해줍니다. 그러나 플럭스의 잔여물은 회로의 성능과 신뢰성을 저하시킬 수 있기 때문에 반드시 세정해야 합니다. 플럭스 세정이 필요한 이유는 다음과 같습니다. 첫째, 플럭스 잔여물은 회로 기판의 저항을 낮추고 부식을 유발할 수 있어 PCB의 신뢰성과 내구성에 악영향을 미칠 수 있습니다. 둘째, 플럭스 잔여물은 회로 기판의 전기적 특성에 영향을 주어 회로 오작동을 일으킬 수 있습니다. 따라서 플럭스를 완전히 제거하는 세정 공정은 PCB의 품질과 성능을 보장에 매우 중요합니다. 기존 습식 세정 방식의 가장 큰 단점은..

카테고리 없음 2025. 3. 25. 17:22

PCB(인쇄회로기판) 제조 공정에서 플럭스는 필수적인 역할을 합니다.  플럭스는 납땜 공정 중  표면을 깨끗이 하고 산화를 방지하여  용융 납땜 합금이 원활하게 퍼지고 접합될 수 있도록 돕습니다.  이처럼 플럭스는 양호한 납땜 공정을 위해 필수적입니다. 그러나 제조 공정 후에 PCB 표면에 남아있는 플럭스 잔유물은 제품의 성능과 신뢰성에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 플럭스  잔류물은 부식, 누설 전류, 단락 등의 문제를 유발할 수 있기 때문입니다.   이러한 문제들은 제품 수명 단축, 오작동, 고장 등으로 이어질 수 있습니다.  따라서 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해서는 제조 후 PCB 표면에  남아있는 플럭스 잔여물을 완벽하게 세정하는 것이 매우 중요합니다.    PCB 플럭스 세정   기존의..

카테고리 없음 2025. 1. 20. 17:28

PCB(Printed Circuit Board) 제조 공정에서 플럭스 세정은 매우 중요한 단계입니다. PCB에 사용되는 플럭스는 납땜 과정에서 회로 기판과 부품의 접합을 돕고 산화를 방지하는 역할을 합니다. 그러나 플럭스의 잔여물은 회로의 성능과 신뢰성을 저하시킬 수 있기 때문에 반드시 제거해야 합니다. 플럭스 세정이 필요한 이유는 다음과 같습니다. 첫째, 플럭스 잔여물은 회로 기판의 절연 저항을 낮추고 부식을 유발할 수 있어 PCB의 신뢰성과 내구성에 악영향을 미칠 수 있습니다. 둘째, 플럭스 잔여물은 회로 기판의 전기적 특성에 영향을 주어 회로 오작동을 일으킬 수 있습니다. 따라서 플럭스를 완전히 제거하는 세정 공정은 PCB의 품질과 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. 주요 플럭스 세정 기술에는 다..

카테고리 없음 2025. 1. 16. 17:05

PCB(인쇄회로기판) 제조 공정에서 플럭스는 필수적인 역할을 합니다.  플럭스는 납땜 공정 중 금속 표면을 깨끗이 하고 산화를 방지하여  용융 납땜 합금이 원활하게 퍼지고 접합될 수 있도록 돕습니다.  이처럼 플럭스는 양호한 납땜 접합을 위해 필수적입니다. 그러나 제조 공정 후에 PCB 표면에 남아있는 플럭스 잔류물은  제품의 성능과 신뢰성에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 플럭스  잔류물은 부식, 누설 전류, 단락 등의 문제를 유발할 수 있기 때문입니다.   이러한 문제들은 제품 수명 단축, 오작동, 고장 등으로 이어질 수 있습니다.  따라서 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해서는 제조 후 PCB 표면에  남아있는 플럭스 잔류물을 완벽하게 제거하는 것이 매우 중요합니다.  PCB 플럭스 세정  기존의..

카테고리 없음 2024. 11. 25. 17:02

PCB(Printed Circuit Board)는 전자기기에 필수적인 요소로,  플럭스는 PCB 제조 과정에서 사용되는 중요한 물질입니다.  하지만 플럭스 잔여물이 남아있으면 전기적 신뢰성에 영향을 미치고, 나아가 제품의 수명에도 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 PCB 플럭스를 효과적으로 제거하는 것이 매우 중요합니다.  오늘은 정밀건식 세정기를 활용한 PCB 플럭스 세정에 대해 알아보겠습니다.      정밀건식 세정기는 CO2 입자를 사용하여 PCB와 같은 민감한 전자 부품의 오 염물을 효과적으로 제거하는 건식 세정기 입니다.  이 세정기는 기존의 세정 방식에 비해 경제성, 환경 친화성, 그리고 부품 손상 위험 감소 등의 장점 을 가지고 있어, 다양한 산업에서 적용 되고 주목 받고 있습니다...

카테고리 없음 2024. 10. 15. 13:39

솔더링 노즐은 솔더링 프로세스에서 중요한 역할을  수행하는 부품 입니다.세정 작업은 정기적으로 수행되어야 하며, 깨끗한 노즐은 정확하고 효율적인솔더링 작업을  가능하게 합니다. 솔더링 노즐의 세정은 솔더링 작업의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미치므로 중요한 작업 입니다.     솔더링 노즐의 세정 방법  1. 솔더 페이스트 제거: 노즐 세정을 시작하기 전에, 노즐에 남아 있는 솔더 페이스트를 제거해야 합니다.솔더 페이스트 제거를 위해서는 세정 액이나 용매를 사용합니다.일반적으로 알칼리성 세정액이나 산성 세정액을 사용하여  솔더 페이스트를 용해하고, 부드러운 솔로 브러시나  청소 도구를 사용하여 노즐 표면을 청소합니다. ​ 2. 오염물 청소: 솔더링 작업 중에 노즐에 녹슬거나 오염물이 묻을 수 있습니다...

카테고리 없음 2024. 5. 10. 13:29

솔더링 노즐은 솔더링 프로세스에서 중요한 역할을 수행하는 부품 입니다. 세정 작업은 정기적으로 수행되어야 하며, 깨끗한 노즐은 정확하고 효율적인 솔더링 작업을 가능하게 합니다. 솔더링 노즐의 세정은 솔더링 작업의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미치므로 중요한 작업입니다. 솔더링 노즐의 세정 방법 1. 솔더 페이스트 제거: - 노즐 세정을 시작하기 전에, 노즐에 남아 있는 솔더 페이스트를 제거해야 합니다. - 솔더 페이스트 제거를 위해서는 세정 액이나 용매를 사용합니다. - 일반적으로 알칼리성 세정액이나 산성 세정액을 사용하여 솔더 페이스트를 용해하고, 부드러운 솔로 브러시나 청소 도구를 사용하여 노즐 표면을 청소합니다. ​ 2. 오염물 청소: - 솔더링 작업 중에 노즐에 녹슬거나 오염물이 묻을 수 있습니..

카테고리 없음 2024. 1. 29. 08:21