ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

솔더링 노즐은 솔더링 프로세스에서 중요한 역할을  수행하는 부품 입니다.세정 작업은 정기적으로 수행되어야 하며, 깨끗한 노즐은 정확하고 효율적인솔더링 작업을  가능하게 합니다. 솔더링 노즐의 세정은 솔더링 작업의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미치므로 중요한 작업 입니다.     솔더링 노즐의 세정 방법  1. 솔더 페이스트 제거: 노즐 세정을 시작하기 전에, 노즐에 남아 있는 솔더 페이스트를 제거해야 합니다.솔더 페이스트 제거를 위해서는 세정 액이나 용매를 사용합니다.일반적으로 알칼리성 세정액이나 산성 세정액을 사용하여  솔더 페이스트를 용해하고, 부드러운 솔로 브러시나  청소 도구를 사용하여 노즐 표면을 청소합니다. ​ 2. 오염물 청소: 솔더링 작업 중에 노즐에 녹슬거나 오염물이 묻을 수 있습니다...

카테고리 없음 2024. 5. 10. 13:29

솔더링 노즐은 솔더링 프로세스에서 중요한 역할을 수행하는 부품 입니다. 세정 작업은 정기적으로 수행되어야 하며, 깨끗한 노즐은 정확하고 효율적인 솔더링 작업을 가능하게 합니다. 솔더링 노즐의 세정은 솔더링 작업의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미치므로 중요한 작업입니다. 솔더링 노즐의 세정 방법 1. 솔더 페이스트 제거: - 노즐 세정을 시작하기 전에, 노즐에 남아 있는 솔더 페이스트를 제거해야 합니다. - 솔더 페이스트 제거를 위해서는 세정 액이나 용매를 사용합니다. - 일반적으로 알칼리성 세정액이나 산성 세정액을 사용하여 솔더 페이스트를 용해하고, 부드러운 솔로 브러시나 청소 도구를 사용하여 노즐 표면을 청소합니다. ​ 2. 오염물 청소: - 솔더링 작업 중에 노즐에 녹슬거나 오염물이 묻을 수 있습니..

카테고리 없음 2024. 1. 29. 08:21

PCB 제조 중 생기는 플럭스 잔여물은 표면상에 불필요한 오염원으로서 기판의 전기적 특성에 악영향을 주거나 공정 진행 시 불량률을 증가시키는 원인이 됩니다. 이러한 문제점을 해결하기 위한 방법은 바로 세정으로 1.수세정, 2. TC세정 3. 브러쉬질 4.초음파 5. 케미칼 등 일반적인 여러 방법이 있으나 여러 문제점이 있습니다. -기존 PCB(습식) 세정의 문제점- 1. 세정 시간이 많이 걸린다. / 2.기판 손상이 발생한다. 3. 강력한 세정이 어렵다. / 4. 적용 크기의 제한이 있다. 5. 건조(후공정)가 필요로 한다. / 6. 친환경적이지 않다. 이제는 습식 세정의 단점을 보완한 ESG의 정밀건식 세정기를 사용하여 간편 하게, 빠르게 PCB 세정을 해보시길 바랍니다. PCB 세정 정밀 건식 세정이..

카테고리 없음 2023. 9. 11. 14:48

Flux는PCB에 수은을 땜할 때 사용되는 화학 물질로. 부품간의 전기적 연결을 방해하는 녹지와 산화 막을 제거하는데 도움이 돠고 납땜을 원활하게 되도록 돕습니다. 하지만 1.회로간의 단락 이나 누전 2.온도와 습도에 의해 발생 하는 화학 반응 3.회로의 전기 저항값 변동 등의 영향이 있을 수 있기에 PCB의 성능을 보장하려면 납땜 후에는 플럭스 완벽하게 세정해야 합니다. 기존의 플럭스 세정방법은 1.수세정 / 2. TC세정 3. 브러쉬로 제거 / 4.초음파세정 등이 있으나 1. 시간이 많이 걸린다. / 2. 손상이 발생한다. ​ 3. 강력한 세정이 어렵다. / 4. 세정 할 수 있는 크기의 제한이 있다. 5. 건조공정이 필요하다. /6. 친환경적이지 않다. 단점 또한 뚜렸합니다. PCB 플럭스 세정,,..

카테고리 없음 2023. 8. 3. 11:29

PCB Flux는 인쇄회로 기판(PCB)에 수은을 용접할 때 사용되는 화학 물질로. 부품간의 전기적 연결을 방해하는 산화 막을 제거하는데 도움이 돠고 납땜을 원활하게 되도록 돕습니다.Flux에는 여러 종류가 있으며, 활동도와 전기 전도성 등에 따라 선택합니다. 하지만 1.전기 회로 간의 단락 이나 누전 2.온도와 습도에 의해 발생 하는 화학 반응 3.회로의 전기 저항성 변동 등의 악영향이 있을 수 있기에 PCB의 성능과 신뢰성을 보장하려면 납땜 후에는 플럭스 완벽하게 제거해야 합니다. 기존의 플럭스 세정방법은 1.수세정 / 2. TC세정 / 3. 브러쉬로 제거 4.초음파세정 / 5. #케미칼방식 등이 있으나 1. 세정 시간이 많이 걸린다. / 2. 손상이 발생한다. ​ 3. 강력한 세정이 어렵다. / 4..

카테고리 없음 2023. 7. 19. 13:45

이에스지 정밀건식 세정 co2 입자를 압축공기와 분사하여 기판의 플럭스만을 완전히 건조된 상태에서 제거시키는 세정 방법입니다. ​ 기존의 습식의 세정과는 개념이 다른 세정법으로 ​ 세정 후 후처리가 불필요하며 ​ 부품의 안전성이 보장된 세정 방법입니다. ​ 기존의 세정과 다른점 ​ ​ 1.강력하다. ​ 2.빠르다. ​ 3.간단하다. ​ 4.경제적이다. ​ 5.적용이 다양하게 된다. ​ 6.자동화가 편리하다. ​ 7.친환경적이다. ​ ​ 다양한 적용이 가능한 정밀건식 세정기 ​ ​ 1.자동차용pcb 세정 ​ 2.대형pcb 세정 ​ 3.반도체용 pcb ​ 4.pcb세정 자동화 ​ 5.소형pcb ​ 6.pcb터미널 세정 ​ 7.단자 세정 ​ 8.도금부 세정 ​ 9.수리pcb 세정 PCB 세정의 비용? ​ ​ ..

카테고리 없음 2023. 3. 2. 11:12

정밀건식세정이란? 유체역학적 구조의 노즐을 통과하여 일정한 속도로 분사된 CO2 입자가 침투, 팽창,분리 등의 원리를 사용하여 강력하면서 손상 없이 이물질만을 제거 하는 건식 세정 기술 입니다. ESG 정밀건식세정기 장점 1. 수분 발생이 없다. 2. 국내 생산 제품 3. 다양한 세정에 적용이 가능 4. 경제적인 세정비용 5. 조절 가능한 세정력 6. 세정의 편리성 7. 자동화의 용이성 PCB 플럭스 세정 pcb, 전기. 전자부품 액정, 유리, 쿼츠, 센서 세라믹, 바늘 ,작은 홀 정밀부품 ,정밀한 표면 등 다양한 적용이 가능 합니다. 버 발생을 최소화 하는 가공을 해도 발생한 버는 이에스지의 정밀건식 디버링으로 제거 하는 것을 강력 추천 합니다. 고속의 유체로 유도된 CO2 입자를 분사하여 제거하고자 ..

카테고리 없음 2023. 2. 20. 12:53

버는 가공품의 재질, 종류 가공하는 공구의 절삭 각의 따라 발생하는 버의 크기와 발생 형태가 달라집니다. 버 발생을 최소화 하려면 가공 경사각과 절삭속도를 일정 하게 가공을 해야 합니다. 버 발생을 최소화 하는 가공을 해도 발생한 버(BURR)는 이에스지의 정밀건식 디버링으로 제거 하는 것을 강력 추천 드립니다. 고속의 유체와 그 흐름을 이용하여 유도된 CO2 입자를분사하여 제거하고자 하는 버를 피로하게 하여 제거하는 디버링을 정밀건식디버링 이라고 합니다. 버제거 전 제거 가능한 버 금속버 비금속버 구멍(홀)버 튜브버 ​ 플라스틱가공버 노즐버 ​ 그 외 다양한 버 제거가 가능 합니다. 정밀건식세정이란? 유체역학적인 구조로 설계된 노즐을 통과하여 일정한 속도로 분사된 CO2 입자가 침투, 팽창, 분리 등의..

카테고리 없음 2022. 6. 24. 17:47