ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

금형 산업에서 청결도는 단순한 외관상 문제가 아니라 제품의 품질과 생산성을 좌우하는 핵심 요소입니다. 금형 표면에 축적되는 불순물, 오염물질, 잔여 물질은 금형의 정밀성을 저하시키고 제품 불량의 주요 원인이 됩니다. 전통적인 세척 방법들은 여러 한계점을 드러내고 있습니다. 연마, 샌딩, 도구로 밀기 등의 방식은 효율성이 낮고, 제품 손상 위험이 높으며, 작업자의 피로도를 증가시킵니다. 불완전한 세척은 금형 표면의 미세한 결함을 초래하여 제품의 치수 정확도와 표면 품질을 저하시키고, 결과적으로 제조 과정의 불량률 증가와 경제적 손실로 이어질 수 있습니다. 따라서 금형 산업에서는 체계적이고 혁신적인 세척 기술의 도입이 시급합니다. 정기적이고 전문적인 세척 과정을 통해 금형의 청결도를 유지하는 것은 제품 품질..

카테고리 없음 2025. 5. 22. 14:27

금형 오염은 제품 품질과 생산 효율성에 심각한 부정적 영향을 미칠 수 있습니다. 첫째, 금형 표면에 축적된 이물질로 인해 제품의 외관과 성능이 저하될 수 있습니다. 특히 고무 성형 공정에서는 고무 화합물 잔여물, 방출제 잔여물, 분진 등의 오염물질이 문제가 되고 있습니다. 이러한 이물질이 제품에 혼입되면 외관 불량과 치수 문제가 발생하여 제품 품질이 저하됩니다. 둘째, 금형 표면의 오염물질로 인해 금형 수명이 단축되어 잦은 금형 교체가 필요해집니다. 이는 생산 효율성을 크게 떨어뜨리는 요인이 됩니다. 불량품 제거, 재작업 등으로 인한 비용 증가와 생산성 저하도 문제가 됩니다. 따라서 금형 오염을 적절히 관리하고 제거하는 것이 중요합니다. 이를 통해 제품 품질을 보장하고 생산 효율성을 높일 수 있습니다. ..

카테고리 없음 2025. 1. 2. 09:23

제품의 품질과 생산성을 유지하기 위해서는 금형 세척이 필수적입니다. 사출 공정 중 금형 내부로 유입된 공기나 휘발성 가스 성분은 제품 표면에 가스자국을 발생시켜 외관을 저해할 뿐만 아니라 제품의 강도와 내구성을 크게 떨어뜨립니다. 이로 인해 결함 제품이 대량 발생하게 되면 제품 품질 저하, 고객 클레임 증가, 생산성 감소, 폐기물 증가 등의 심각한 문제가 초래됩니다. 그동안 습식 세척 방식으로는 잔류물, 탄화물, 점착 성분 등을 완벽히 제거하기 어려웠고, 세척제 잔류로 인한 재오염 문제도 있었습니다. 하지만 드라이아이스 세척 기술을 활용하면 기존 방식의 한계를 극복하고 금형을 보다 깨끗하고 효과적으로 세척할 수 있습니다.   사출금형 세척  금형 오염은 제품의 품질, 생산 효율성, 금형 수명 등 다방면에..

카테고리 없음 2024. 12. 11. 15:47

기존의 주조 금형 세척 방식에는 여러 가지 한계와 문제점이 존재합니다.  대표적인 방법인 물리적 세척은 금속 브러시나 고압 분사 등의 방식을  사용하므로 금형 표면에 손상을 줄 위험이 높습니다. 또한 세척 작업 시  발생하는 분진과 오염물질이 작업장 환경을 악화시키고 작업자의 건강을  위협할 수 있습니다. 화학 용제를 활용한 세척 방식 역시 유해 화학물질  사용에 따른 환경 오염 문제와 작업자 건강 위험이 있습니다.   게다가 기존 방식들은 세척 효율성이 낮아 작업 시간과 비용이 많이  소요됩니다. 복잡한 금형 구조로 인해 세척이 어려운 부분이 있고,  세척 후에도 잔여물이 남아 있어 추가 작업이 필요한 경우가 빈번합니다.  이렇듯 기존 금형 세척 방식은 효율성과 안전성 측면에서 많은 한계를  지니고 있..

카테고리 없음 2024. 9. 6. 16:19

주조금형은 금속을 주형 속에 부어 원하는 형태로 만들기 위해 사용됩니다.이는 다양한 산업 분야에서 사용되며, 자동차, 항공우주, 조선, 에너지 등다양한 분야에서 사용됩니다. 주조금형은 주로 모래나 금속으로 제작됩니다.금속 주조에서는 금속으로 제작된 주조금형을 사용합니다.이러한 금속 주조금형은 주로 주조된 금속 부품의 정밀한 형상을재현할 수 있는 장점이 있습니다.금속 주조금형은 고온과 압력에 견딜 수 있는 내구성과 안전성이 요구되며,주조 공정의 효율성과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 주조 금형 세척 주조 금형 건식 세척 장점 1. 금형의 손상이 없습니다. 2. 친환경적인 세척 입니다. 3. 세척비용이 절약됩니다. 4. 세척시간이 단축됩니다. 5. 금형과 주변의 설비를 한번에 세척 가능합니다. 주조금형,..

카테고리 없음 2024. 4. 3. 17:03

금형은 주로 금속, 플라스틱, 고무 등 다양한 소재의 제품을 만들기 위해 쓰이는 틀,형상 이나 모양입니다. 금형을 이용하여 원하는 모양과 크기의 부품이나 제품을 제조하며, 주조, 사출, 성형 등 다양한 생산 방식을 사용할 수 있습니다. 금형은 일반적으로 내구성이 높은 금속으로 제작되며, 제품의 정밀도와 품질을 보장하며 높은 생산량을 보장합니다. 금형은 자동차, 가전제품, 전자제품 등 다양한 산업 분야에서 필수입니다. 금형에는 다양한 원인으로 금형에 이물질이 발생합니다. 1.금형 제작의 오류: 원천 물질에 불순물이 있거나 금형 제작 공정 중 실수나 설계 오류가 발생하면 이물질이 생성될 수 있습니다. 2.금형의 마모: 금형의 사용과 시간에 따른 마모로 인해 표면의 매끄러움이 줄어들면 이물질이 자주 많이 발생..

카테고리 없음 2023. 8. 21. 12:49

금형은 제품을 만들기 위해 쓰이는 틀이나 형식입니다. 이 틀을 사용하여 원하는 모양과 크기의 부품이나 제품을 만드는데, 주조, 압출, 성형 등 다양한 제조법을 사용할 수 있습니다. 금형은 일반적으로 내구성과 강성이 높은 금속으로 제작되어 있으며, 제품의 정밀도와 품질을 보장하며 생산량이 높습니다. 금형은 자동차, 가전제품, 전자제품 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 역할을 합니다. 금형을 사용하다보면 여러 이유로 금형에 이물질이 발생합니다. 1.금형 제작의 오류: 금형의 원천 물질에 불순물이 포함되거나 금형 제작 공정 중 오류가 발생하면 이물질이 생성될 수 있습니다. 2. 마모: 금형의 사용과 시간에 따른 마모로 인해 표면이 충분히 매끄럽지 않으면 이물질이 생길 수 있습니다. 3.금형의 유지 보수: 정기..

카테고리 없음 2023. 8. 10. 08:00

금형은 주로 금속, 플라스틱, 고무 등 다양한 소재의 제품을 만들기 위해 쓰이는 틀이나 모양립니다. 이 틀을 이용하여 원하는 모양과 크기의 부품이나 제품을 제조하며, 주조, 압출, 성형 등 다양한 생산 방식을 사용할 수 있습니다. 금형은 일반적으로 내구성이 높은 금속으로 제작되어 있으며, 제품의 정밀도와 품질을 보장하며 높은 생산량을 지원합니다. 금형은 자동차, 가전제품, 전자제품 등 다양한 산업 분야에서 필수입니다. 금형을 사용하다보면 다양한 원인으로 금형에 이물질이 발생합니다. 1.금형 제작의 오류: 원천 물질에 불순물이 있거나 금형 제작 공정 중 오류나 설계 실수가 발생하면 이물질이 생성될 수 있습니다. 2.금형의 마모: 금형의 사용과 시간에 따른 마모로 인해 표면이 충분히 매끄럽지 않으면 이물질이..

카테고리 없음 2023. 7. 25. 11:22