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금형 세척, 수분 없이 쉽고 간편 하게 ( ESG 드라이아이스 세척기)

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by ESG-정밀건식세정기 2023. 8. 21. 12:49

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강력 세척기 제안서 22 고무.pdf
3.55MB
강력 세척기 제안서 22 사출.pdf
3.40MB
강력 세척기 제안서 22 주조.pdf
3.38MB
강력 세척기 제안서 22 프레스.pdf
3.16MB

 

 

 

 


금형은 주로 금속, 플라스틱, 고무 등 다양한 소재의

제품을 만들기 위해 쓰이는 틀,형상 이나 모양입니다. 금형을

이용하여 원하는 모양과 크기의 부품이나 제품을 제조하며, 

주조, 사출, 성형 등 다양한 생산 방식을 사용할 수 있습니다. 

 



금형은 일반적으로 내구성이 높은 금속으로 제작되며,

제품의 정밀도와 품질을 보장하며 높은 생산량을 보장합니다. 

금형은 자동차, 가전제품, 전자제품 등 다양한 산업 분야에서 필수입니다.

 

 

 

 

금형 세척 전 후

 

 

 

금형에는 다양한 원인으로 금형에 이물질이 발생합니다.
 


1.금형 제작의 오류: 원천 물질에 불순물이 있거나 금형 제작

 공정 중 실수나 설계 오류가 발생하면 이물질이 생성될 수 있습니다.


2.금형의 마모: 금형의 사용과 시간에 따른 마모로 인해 표면의 

 매끄러움이 줄어들면  이물질이 자주 많이 발생합니다.


3.금형의 유지 보수 미흡: 정기적인 세척, 윤활 및 세척을 거치지

 않는 금형은 이물질이 발생하기 쉽습니다. 또한 완전치 못한 세척

 작업이나 윤활제 과다 사용등도 이물질 발생 원인이 됩니다.

 

 

 

 

금형 세척 전 후

 

  

4.생산 과정에서 발생한 먼지, 오일, 금속 가루 등 산업용 

이물질이 금형 표면에 고착되는 형태의 이물질이 발생합니다.



5.재료의 불량: 불량한 원자재 자체와 금형이 

상호작용하여 이물질이 생성될 수 있습니다.


6.작업 환경 문제: 습기, 기온 및 작업장 내 청결도

영향으로이물질이 생성될 수 있습니다.


이물질 발생을 최소화하기 위해 정기적인 금형

 세척과 설비 세척이 필수 입니다만 

기존의 금형 세척법들은 단점들이 있습니다. 

 

 

 

 

금형 세척 전 후 

 

 

 


1.수 세척: 금형을 브러시, 천 등으로 사람이 직접 세척하는 방법입니다.

-단점: 많은 시간과 노동력이 소모되며, 금형표면 손상의 위험이 있습니다.



2.고압세척: 고압 물 스프레이를 사용하여 금형 표면을 세척하는 방법입니다.

-단점: 세척후 수분이 발생하며 모든 이물질을 완벽하게 제거하지 못하는 경우가 있습니다.



3.초음파 : 초음파를 사용하여 금형 표면에

 남아 있는 이물질을 제거하는 방식입니다.

 
-단점: 설비 비용이 높으며, 세척 후 건조 공정이 필수입니다.



4.화학적 청소: 화학 물질을 사용하여 금형의

 이물질을 제거하는 방법입니다.

-단점: 화학약품 사용으로 인한 환경 및 건강 문제가 생길 수 있습니다.




이제는 기존의 금형세척의 단점들을 극복한 


ESG 드라이아이스 세척기적용을 강력하게 추천 드립니다. 

 

 

 

 

 

성형 금형 세척 

 

 

ESG 드라이아이스 세척기는  대표적 친환경 건식 세척기로서

세척 후 건조 과정이  없으며,  금형에는 손상이 없습니다.

또한 금형을 분해 없이도 세척도 가능하여 세척 시간이 매우 짧아 

세척으로 인한 설비 가동율 감소를 최소화 할 수 있습니다.

 

 

 

프레스 금형 세척 

 

 


ESG 드라이아이스 세척기사용 필요항목


1.압축 공기 / 2.전기220v

3.고품질 드라이아이스 펠릿 

간단한 유틸로 간편하게 금형을 세척 할 수 있습니다. 

 


전문가의 상담과 테스트를 

받아보시길 바랍니다.  

문의전화: 070-7658-0902