ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

사출 성형 공정에서는 금형 내부에 가스가 발생하는 경우가 많습니다.  이러한 가스가 제품 내부에 잔류하면 외관 불량, 강도 및 내구성 저하  등 다양한 문제를 유발합니다. 제품의 품질을 떨어뜨리는 것은 물론  생산성 저하와 폐기물 증가로 이어져 원가 상승의 요인이 됩니다.기존에는 금형 내부의 가스를 제거하기 위해 에어 퍼지나 진공 방식 등을 사용해 왔습니다.     하지만 이러한 방식으로는 가스를 완전히 제거하기 어렵고, 공정 시간이 길어지는  단점이 있습니다. 또한 에어 퍼지 시 발생하는 소음과 분진으로 인해 작업 환경도  열악해집니다. 이에 따라 최근 사출 금형의 가스 제거를 위한 새로운 대안으로  드라이아이스 세척기가 주목받고 있습니다. 드라이아이스 세척기는 고체 이산화탄소를   분사하여 금형 내부..

카테고리 없음 2024. 11. 5. 17:05

품질을 유지하기 위해서는 금형 내부에 오염물질이 축적되지 않도록 정 기 세척이 필수적입니다. 오염물질이 쌓이면 제품의 외관과 치수 정밀도 가 떨어져 불량품이 발생할 수 있기 때문입니다 .  사출 금형 세척  또한 정기 세척을 통해 금형의 수명을 연장할 수 있습니다. 금형 표면에 오염물질이 고착되면 금형이 마모되어 수명이 단축되므로, 세척으로 오 염을 제거하면 금형을 오래 사용할 수 있습니다.  사출 금형 세척  더불어 정기 세척은 생산성 향상에도 기여합니다. 오염된 금형은 제품 불량률을 높이고 금형 수리 시간을 증가시켜 생산성이 저하되지만,  세척을 통해 이러한 문제를 예방할 수 있습니다.마지막으로 정기 세척은 비용 절감 효과도 있습니다. 금형 수명이 연장되고 불량률이 낮아지면 새 금형 구입 비용과 제품..

카테고리 없음 2024. 10. 10. 09:05

사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입한 뒤 냉각시켜 원하는 모양의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 모양의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다. 사출 공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 품질에   영향을 주기에 심각한 문제입니다. 이 현상은 여러 원인에 의해 발생할 수 있으며, 이해하고 대처하는 것이 중요합니다.      사출 금형에 가스가 발생하는 주 원인 1.휘발성 첨가제: 플라스틱에 첨가된 휘발성  물질이 고온에서 가스를 발생시킬 수 있습니다. 2.금형 내 공기: 금형 내부에 공기가 갇혀 있을 때, 사출 공정 중에 이 공기가 가스 형태로 남게 됩니다. 3.불안정한 플라스틱의 분해: 고온에서 불안정한  플라스틱이 분해 ..

카테고리 없음 2024. 9. 2. 14:27

사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 모양의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 형상의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다. 사출공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 생산품질에   영향을 줄 수 있어 심각한 문제입니다. 이 현상은 여러 원인에 의해 발생할 수 있으며, 이해하고 대처하는 것이 중요합니다.       사출 금형에 가스가 발생하는 주요 원인 1.휘발성 첨가제:  플라스틱에 첨가된 휘발성 물질이 고온에서 가스를 발생시킬 수 있습니다. 2.금형 내 공기:  금형 내부에 공기가 갇혀 있을 때,사출 공정  중에 이 공기가 가스 형태로 남게 됩니다. 3.불안정한 플라스틱의 분해: 고온에서 불안정한 플라스틱..

카테고리 없음 2024. 8. 20. 07:47

사출품에 가스가 찍히는 이유는 다음과 같은 경우가 많습니다. 1.수분 문제:수지 내부 또는 금형 내부에 수분이 존재하면  가열되면서 기화되어 가스가 발생할 수 있습니다. 이를  방지하기 위해 수지 건조와 금형 온도 관리가 중요합니다. 2.공기 포집:금형 내부로 공기가 과도하게 유입되면 사출품 내부에 기포가 생길 수 있습니다.금형 설계 시 적절한 공기  배출구를 마련하여 공기 포집을 최소화해야 합니다. 3.수지 열분해: 수지가 과도하게 가열되면 열분해가 일어나 가스가 발생할 수 있습니다. 사출 온도, 압력, 속도 등의  공정 조건을 최적화하여 열분해를 방지해야 합니다. 4.첨가제 문제: 수지에 첨가된 첨가제가 열에 불안정하여 가스를  발생시킬 수 있습니다.첨가제 선택 시 열 안정성을 고려해야 합니다. 이와..

카테고리 없음 2024. 7. 18. 12:56

사출은 플라스틱 등의 재료를 가열하여 녹인 후, 금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 형태의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 모양의 부품을 신속하게 대량으로 제조할 수 있어, 여러 분야에서 활용됩니다. 사출공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 품질에   영향을 줄 수 있는 심각한 문제입니다. 이 현상은 다양한 원인에 의해 발생할 수 있으며, 이를 이해하고 대처하는 것이 중요합니다.     가스 문제를 해결하기 위해서는 금형 설계 시 가스  배출의 배치를 적절히 하고,성형 조건을 최적화하여 가스의 발생을 최소화하는 것이 중요합니다. 또한, 재료의  선택과 사전 처리 과정에서도 주의를 기울여야 합니다. 위와 같은 조취를 하고 나서도 금형에 가스가 발생한다면  해결법은 금형표면을 세척 하는 방법..

카테고리 없음 2024. 6. 27. 15:04

사출 금형 세척 사출이란 재료를 특정 형태의 금형에 넣고 높은 압력을 가해 원하는 형태로 만드는 제조 공정을 의미합니다. 특히, 플라스틱 제품을 제조할 때 널리 사용되는데요, 이 과정에서는 원료로 사용되는 플라스틱 과립이나 파우더를 높은 온도로 가열하여 녹여서 금형에 주입하게 됩니다. 이렇게 주입된 플라스틱은 금형 내부에서 식히고 경화시킨 후 제품으로 완성하게 됩니다. 사출 공정은 대량 생산에 효율적이라는 장점이 있습니다. 다양한 형태와 크기의 제품을 빠르게 제조할 수 있으며, 제품의 품질도 일정하게 유지할 수 있기 때문입니다. 그래서 이 방식은 자동차 부품, 가전제품, 장난감 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 사출 금형 세척 사출 금형에서 가스 자국이 발생하는 원인은 여러 가지가 있습니다. 1.원..

카테고리 없음 2024. 2. 5. 13:20

사출 성형 금형과 같이 수지를 열로 성형하는 금형의 경우에는 수지 자체를 가열할때 가스가 발생합니다. 보통의 경우 이러한 가스가 금형에 쌓이는것을 막기 위해 가스 벤트부를 설치해서 가스를 배출시켜 주는데, 설계 과정에서 누락이 됬거나 적절한 벤트가 되지 않았을 경우, 지..

카테고리 없음 2017. 11. 28. 20:30