혁신적인 사출 금형 세척, 관리 (ESG 드라이 아이스 세척기)

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by ESG-정밀건식세정기 2024. 9. 2. 14:27

사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,

금형에 주입한 뒤 냉각시켜 원하는 모양의 제품을 만드는

공정입니다. 이 방법은 복잡한 모양의 부품을 신속하게

대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다.

사출 공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 품질에

영향을 주기에 심각한 문제입니다. 이 현상은 여러 원인에

의해 발생할 수 있으며, 이해하고 대처하는 것이 중요합니다.

사출 금형에 가스가 발생하는 주 원인

1.휘발성 첨가제: 플라스틱에 첨가된 휘발성

물질이 고온에서 가스를 발생시킬 수 있습니다.

2.금형 내 공기: 금형 내부에 공기가 갇혀 있을 때,

사출 공정 중에 이 공기가 가스 형태로 남게 됩니다.

3.불안정한 플라스틱의 분해: 고온에서 불안정한

플라스틱이 분해 되면서 가스가 발생할 수 있습니다.

가스발생의 영향

1.성형품의 결함: 가스가 제대로 배출되지 않으면, 성형품 내부에

빈 공간이 생기거나 표면에 결함이 발생할 수 있습니다.

2.성형품의 기계적 성질 저하: 가스 끼임으로 인해

성형품의 기계적 성질이 저하될 수 있습니다.

사출현장에서 가스는 민감한 문제이지만 하지만

일반적인 금형 세척은 효율이 안좋습니다.

가스자국은 일반적으로 약품을 이용해 세척 합니다.하지만

이러한 방법은 제거가 잘안되고 약이 잔류하여

재 오염을 유발하고 이물질을 더 잘 붙게 만듭니다.

또한 세척 후 금형을 건조 해야하는 귀찮음이 있습니다.

또 다른 방법인 센딩, 쇼트을 하고나면 반짝하게 광이 나며

세척이 잘 되었다고 생각합니다. 하지만 쇼트는 연마 입니다.

자주 쇼트 작업을 하게되면 금형의 수명이 줄게 되면

마모된 표면에는 이물질이 자주, 강하게 쌓이게 됩니다.

이제는 ESG 드라이아이스 세척기로 간편하게

금형 손상없이 세척 해 보시길 바랍니다.

세척제인 드라이아이스는 공기중으로 승화되고 수분

발생이 없어 세척 후 건조가 필요가 없으며 설비을

분해하지 않고 빠른 세척이 가능한 장점이 있습니다.

사출금형의 세척에 있어 드라이아이스세척기가 최적의 선택인 이유

1. **비접촉식 세척**: 드라이아이스는 고체 이산화탄소로, 세척 시

금형에 물리적 손상을 주지 않고 오염물질을 제거할 수 있습니다.

2. **효율적인 세척력**: 드라이아이스가 기화하면서 발생하는

고압의 미세한 입자가 오염물질을 효과적으로 제거합니다.

3. **환경 친화적**: 화학 세척제가 필요

없어 환경오염을 최소화할 수 있습니다.

4. **시간 절약**: 세척 시간이

짧아 생산성을 높이는 데 기여합니다.

5. **다양한 오염물질 제거**: 기름, 먼지, 그리스

등 다양한 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

6. **재사용 가능**: 드라이아이스는 기화 후 잔여물이

남지 않아, 세척 후 추가 처리가 필요 없습니다.

7. **온도 조절 가능**: 드라이아이스의 온도를

조절하여 세척 성능을 극대화할 수 있습니다.

8. **안전성**: 안전한 작업 환경을 제공하며,

화학물질로 인한 위험 요소가 없습니다.

9. **비용 효율성**: 장기적으로

유지비용이 낮아 경제적입니다.

10. **다양한 산업에 적용 가능**: 자동차, 전자,

의료 등 여러 산업 분야에서 활용될 수 있습니다.

드라이아이스세척기는 효과적이고 안전한 방법으로 사출금형의

세척을 수행할 수 있는 최적의 솔루션입니다. 특히, 이에스지의

드라이아이스세척기는 기술력과 효율성 면에서 뛰어난

성능을 보여주며, 다양한 산업에서 신뢰받는 선택입니다.