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드라이아이스 세척기를 활용, 사출금형 가스 제거

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by ESG-정밀건식세정기 2024. 11. 5. 17:05

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사출 금형 세척 전 후

 

 

사출 성형 공정에서는 금형 내부에 가스가 발생하는 경우가 많습니다. 

이러한 가스가 제품 내부에 잔류하면 외관 불량, 강도 및 내구성 저하 

등 다양한 문제를 유발합니다. 제품의 품질을 떨어뜨리는 것은 물론 

생산성 저하와 폐기물 증가로 이어져 원가 상승의 요인이 됩니다.기존에는

금형 내부의 가스를 제거하기 위해 에어 퍼지나 진공 방식 등을 사용해 왔습니다. 

 

 

사출 금형 세척 전 후

 


하지만 이러한 방식으로는 가스를 완전히 제거하기 어렵고, 공정 시간이 길어지는 

단점이 있습니다. 또한 에어 퍼지 시 발생하는 소음과 분진으로 인해 작업 환경도

 열악해집니다. 이에 따라 최근 사출 금형의 가스 제거를 위한 새로운 대안으로 

드라이아이스 세척기가 주목받고 있습니다. 드라이아이스 세척기는 고체 이산화탄소를
 
분사하여 금형 내부의 가스를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 이 방식은 기존 방식에 

비해 빠르고 완벽한 가스 제거가 가능하여 제품 품질 향상과 원가 절감 효과를 기대할

 수 있습니다. 또한 소음과 분진이 거의 없어 작업 환경 개선에도 도움이 됩니다.

 

 

사출 금형 세척 전 후

 


드라이아이스 세척기는  고체 이산화탄소인 드라이아이스를 활용하여 금형의 

오염물질과가스를 제거합니다. 드라이아이스는 승화 과정에서 급격히 팽창하는 

특성을 지니고 있습니다.이러한 원리로 표면에서 이물질제거가 이루어 지게 됩니다.


세척 대상물에 드라이아이스 입자를 분사하면 팽창력에 의해 오염물질이 제거되고, 

동시에 드라이아이스가 승화되어 사라집니다. 이 과정에서 수분 발생이 없어 기존 세척대비

매우 효율적이며 이를 통해 제품의 품질 향상과 생산성 개선 효과를 기대할 수 있습니다.

 

 

사출 금형 세척 전 후

 

 

드라이아이스 세척기를 사출 공정에 도입함으로써 다음과 같은 효과를 기대할 수 있습니다.


첫째, 생산성 및 가동률 향상입니다. 드라이아이스 세척기를 통해 기존의 수작업 

 

세척 공정 대비 세척시간이 단축됩니다. 이를 통해 생산 대기 시간이 줄어들어

 

생산성과 설비 가동률이 크게 향상됩니다.


둘째, 불량품 감소로 인한 원가 절감 효과입니다. 세척 품질이 균일해져 불량품 발생이 

줄어들고 이에 따라 제품 폐기 비용 절감 등 원가 절감 효과를 누릴 수 있었습니다.


셋째, 작업 환경 개선 효과입니다. 드라이아이스 세척기는 기존 수작업 방식에 

비해 소음과 분진이 적어 작업 환경이 크게 개선됩니다. 이를 통해 작업자의 

건강과 안전이 향상되어 생산성 향상에도 기여할 수 있습니다.

 

 

사출 금형 세척 전 후

 

 

드라이아이스 세척기를 사출 공정에 도입함으로써 제품 품질 향상에도 크게 기여할 

수 있습니다. 우선 금형 내부에 잔존하는 가스를 완벽히 제거할 수 있어 가스 잔류로

인한 외관 불량을 해소할 수 있습니다. 기존 방식으로는 제거하기 어려웠던 미세한 

기공이나 울퉁불퉁한 표면 등의 문제를해결할 수 있어 제품의 외관품질이 대폭 개선됩니다. 


또한 가스 잔류 문제를 해결함으로써 제품의 강도와 내구성도 향상됩니다. 가스가 제품

내부에 잔존하면 기공이 발생하거나 재질의 물성이 저하되어 제품의 물리적 성능이 떨어지게

됩니다. 하지만 드라이아이스 세척기를 통해 가스를 완전히 제거함으로써 이러한 문제를 

예방할 수 있습니다. 따라서 고강도, 고내구성의 우수한 품질 제품을 생산에 도움을 줍니다.

 

 

 

사출 금형 세척

 

 

전문가의 상담과 금형 세척 테스트를 통해

 

적용 가능성을 검토 받아 보시길 바랍니다. 

 

문의, 상담 전화: 070-7658-0902