ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

사출 성형은 플라스틱 제품 생산에 있어 핵심적인 공정입니다. 이 공정에서는 플라스틱 원료를 가열하여 용융시킨 후 금형에 주입하고 냉각시켜 최종 제품의 형상을 만듭니다. 그러나 이 과정에서 가스가 발생하여 제품의 품질과 생산성에 문제가 생길 수 있습니다. 가스 문제는 재료의 수분 함량 증가, 불충분한 건조 및 용융 과정, 사출 장비의 노후화 및 유지보수 부족, 공정 파라미터 설정 오류 등 다양한 원인으로 인해 발생할 수 있습니다 . 이러한 가스 문제를 해결하기 위해 드라이아이스 세척 기술이 주목받고 있습니다. 드라이아이스는 이산화탄소를 고체화한 것으로, 세척 과정에서 가스를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 드라이아이스 세척은 제품 표면의 오염물질을 제거하고 가스 발생을 억제하는 데 효과적입니다 . 이를 통..

카테고리 없음 2024. 12. 17. 08:13

사출 성형 공정에서 가장 큰 품질 문제 중 하나는 제품 표면에 발생하는 가스자국입니다.  이는 수지 내 휘발성 가스 성분이나 금형 내부로 유입된 공기 등이 원인이 되어 발생합니다.  가스자국은 제품의 외관을 저해할 뿐만 아니라 강도 및 내구성 저하를 초래하여 결함 제품을  양산하게 됩니다. 이렇게 되면 제품 품질 저하로 인한 클레임 발생, 생산성 저하, 폐기물 증가로 이어져 생산 경쟁력을 크게 약화시킵니다.    사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 모양의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 형상의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다. 사출공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 생산품질에   영향을 줄 수 있..

카테고리 없음 2024. 12. 5. 17:17

사출 성형 공정에서 가장 큰 품질 문제 중 하나는 제품 표면에 발생하는 가스자국입니다.  이는 수지 내 휘발성 가스 성분이나 금형 내부로 유입된 공기 등이 원인이 되어 발생합니다.  가스자국은 제품의 외관을 저해할 뿐만 아니라 강도 및 내구성 저하를 초래하여 결함 제품을  양산하게 됩니다. 이렇게 되면 제품 품질 저하로 인한 클레임 발생, 생산성 저하,  폐기물 증가로 이어져 생산 경쟁력을 크게 약화시킵니다.  사출 금형 세척  이러한 문제를 해결하기 위해 좋은 방법은 드라이아이스 세척기를 활용한 금형 세척입니다.  드라이아이스 세척기는 고체 이산화탄소를 금형에 분사하여 승화팽창력으로  가스를  제거합니다.  기존의 에어 퍼지나 진공 방식보다 가스 제거 효율이 높고 공정 시간도 단축할 수 있어 생산성 향..

카테고리 없음 2024. 11. 12. 11:19

사출 성형 공정에서는 금형 내부에 가스가 발생하는 경우가 많습니다.  이러한 가스가 제품 내부에 잔류하면 외관 불량, 강도 및 내구성 저하  등 다양한 문제를 유발합니다. 제품의 품질을 떨어뜨리는 것은 물론  생산성 저하와 폐기물 증가로 이어져 원가 상승의 요인이 됩니다.기존에는 금형 내부의 가스를 제거하기 위해 에어 퍼지나 진공 방식 등을 사용해 왔습니다.     하지만 이러한 방식으로는 가스를 완전히 제거하기 어렵고, 공정 시간이 길어지는  단점이 있습니다. 또한 에어 퍼지 시 발생하는 소음과 분진으로 인해 작업 환경도  열악해집니다. 이에 따라 최근 사출 금형의 가스 제거를 위한 새로운 대안으로  드라이아이스 세척기가 주목받고 있습니다. 드라이아이스 세척기는 고체 이산화탄소를   분사하여 금형 내부..

카테고리 없음 2024. 11. 5. 17:05

품질을 유지하기 위해서는 금형 내부에 오염물질이 축적되지 않도록 정 기 세척이 필수적입니다. 오염물질이 쌓이면 제품의 외관과 치수 정밀도 가 떨어져 불량품이 발생할 수 있기 때문입니다 .  사출 금형 세척  또한 정기 세척을 통해 금형의 수명을 연장할 수 있습니다. 금형 표면에 오염물질이 고착되면 금형이 마모되어 수명이 단축되므로, 세척으로 오 염을 제거하면 금형을 오래 사용할 수 있습니다.  사출 금형 세척  더불어 정기 세척은 생산성 향상에도 기여합니다. 오염된 금형은 제품 불량률을 높이고 금형 수리 시간을 증가시켜 생산성이 저하되지만,  세척을 통해 이러한 문제를 예방할 수 있습니다.마지막으로 정기 세척은 비용 절감 효과도 있습니다. 금형 수명이 연장되고 불량률이 낮아지면 새 금형 구입 비용과 제품..

카테고리 없음 2024. 10. 10. 09:05

사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입한 뒤 냉각시켜 원하는 모양의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 모양의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다. 사출 공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 품질에   영향을 주기에 심각한 문제입니다. 이 현상은 여러 원인에 의해 발생할 수 있으며, 이해하고 대처하는 것이 중요합니다.      사출 금형에 가스가 발생하는 주 원인 1.휘발성 첨가제: 플라스틱에 첨가된 휘발성  물질이 고온에서 가스를 발생시킬 수 있습니다. 2.금형 내 공기: 금형 내부에 공기가 갇혀 있을 때, 사출 공정 중에 이 공기가 가스 형태로 남게 됩니다. 3.불안정한 플라스틱의 분해: 고온에서 불안정한  플라스틱이 분해 ..

카테고리 없음 2024. 9. 2. 14:27

사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 모양의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 형상의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다. 사출공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 생산품질에   영향을 줄 수 있어 심각한 문제입니다. 이 현상은 여러 원인에 의해 발생할 수 있으며, 이해하고 대처하는 것이 중요합니다.       사출 금형에 가스가 발생하는 주요 원인 1.휘발성 첨가제:  플라스틱에 첨가된 휘발성 물질이 고온에서 가스를 발생시킬 수 있습니다. 2.금형 내 공기:  금형 내부에 공기가 갇혀 있을 때,사출 공정  중에 이 공기가 가스 형태로 남게 됩니다. 3.불안정한 플라스틱의 분해: 고온에서 불안정한 플라스틱..

카테고리 없음 2024. 8. 20. 07:47