ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

사출제품을 만드는 공장에서 가스자국은 매우 예민한 사항 입니다. 사출물 가스자국은 이형제, 이물질, 수지찌꺼기등이 금형에 쌓이 면서 수지의 원활한 흐름과 가스의 방출을 방해해 발생하게 됩니다. 사출 불량중에 표면에 무늬가 생기는 흑줄 (Black streak) , 은줄 (Silver Streak) 은 전부 사출제품 표면에 나타나는 불량 입니다. 은줄은 사출 금형에 이형제, 유분, 수분등의 잔여물이 남아 증발하면서 발생하고 흑줄은 사출 금형에 가스, 탄매등의 잔여물이 남아 발생하게 됩니다. 가스로 인한 불량 발생은 사출공정에서 영원한 골칫거리 입니다. 가스자국을 막기 위해서는 사출 금형표면을 세척을 해줘야 합니다. 하지만 일반적인 사출 금형 세척방법은 효율이 좋지 못합니다. 일반적인 사출금형 세척법은 1...

카테고리 없음 2021. 6. 22. 19:41

사출물 가스자국은 이형제, 이물질, 수지찌꺼기등이 금형에 쌓여 고착되면서 수지의 원활한 흐름과 가스의 방출을 막아 발생하게 됩니다. 또한 사출 불량중에 흑줄 과 은줄 현상은 전부 사출 제품 표면에 나타나는 불량 입니다. 흑줄은 사출금형에 가스, 탄매등의 이물질이 쌓여 생기는 현상이고 은줄은 사출 금형에 이형제, 유분, 수분 이 남아 증발하면서 발생하는 현상 입니다. 사출 가스자국 을 막기 위해서 금형을 주기적으로 세척을 해주는 것이 좋습니다. 일반적으로 사출금형의 세척법은 쇼트,초음파, 세척제 등 이 대표적입니다. 하지만 이러한 방법들은 단점이 있습니다. 쇼트는 연마작업에 가깝습니다. 세척이 잘 되는것 같지만 쉽게말하면 미세하게 깍아내는 것이기에 금형의 수명에 있어 좋지도 않고 금형 표면을 마모시켜 오히..

카테고리 없음 2021. 6. 14. 17:57

고무 성형은 고열의 금형으로 고무 원재료를 가열해서 성형하는 금형으로 사출 성형 금형과 비슷한 점이 많습니다. 이러한 고무 성형 금형은 가열하는 특징으로 인해 고무 자체에서 가스가 매우 많이 발생하게 됩니다. 일반적으로 금형은 가스배출 설계가 동반 되는데, 배출부에 이물질이 누적되서 역할을 못하게 되거나,금형이 노후화, 손상되서 배출이 안되게 되면 문제가 발생하게 됩니다. 이러한 문제를 막기 위해서 주기적은 금형 세척은 필수 입니다. 고무 금형으로 고무를 성형 하여 제품을 만드는업체라면 한번쯤은 쇼트 방식의 세척을 사용 해보셨을 겁니다. 하지만 쇼트란 과연 좋은 세척 일까요? 쇼트는 금속 분말을 이용하여 표면을 세척하는 방식입니다. 쇼트를 하고 나면 반짝반짞 광이 나서 세척이 잘 된것 처럼 보이시겠지만 ..

카테고리 없음 2021. 6. 3. 17:44

사출불량은 이형제, 이물질, 수지찌꺼기등이 금형에 고착되면서 수지의 원활한 흐름과 가스의 방출을 막아 발생하게 됩니다. 사출 불량중에 흑줄 (Black streak) , 은줄 (Silver Streak) 현상은 전부 사출 제품 표면에 나타나는 불량 입니다. 흑줄은 사출금형에 가스, 탄매등의 이물질이 남아 생기는 현상이고 은줄은 사출 금형에 이형제, 유분, 수분등 이 남아 증발하면서 발생하는 현상 입니다. 사출 불량을 막기 위해서 금형표면을 주기적으로 세척을 해줘야합니다. 일반적인 사출금형의 세척법은 쇼트,초음파, 세척제 등 이 대표적입니다만... 이러한 방법들은 단점이 있습니다. 초음파는 세척력이 생각보다 떨어지며 세척 후 금형을 건조 해줘야 하는 번거로움이 있습니다. 세척제를 이용한 세척의 경우에는 금..

카테고리 없음 2021. 5. 31. 16:47

일반적으로 금형은 가스가 배출될 수 있는 설계가 동반 되는데, 배출부에 이물질이 누적되서 제 역할을 못하게 되거나,금형이 노후화, 손상되서 배출이 안되게 되는 경우 문제가 발생하게 됩니다. 고무 금형은 고열로 원재료를 가열해서 성형하는 금형으로 사출 금형과 유사한 점이 많습니다. 물론 사출 공정과 비슷하게 가열하는 것 때문에 가스가 많이 발생 하기에 가스의 방출이 원활 하지 않으면 생산하는 제품에는 불량이 생기며 이를 막기 위해서 금형 세척은 필수 입니다. 좋은 세척이란 세척의 시간이 길지 않으며 금형 표면을 연마하여 깍아내는 것이 아닌 금형 표면에 붙어있는 이물질만을 골라서 제거하는 것이 좋은 세척이라고 할 수 있습니다. 고무를 성형 업체라면 한번은 사용해봤을 쇼트..... 쇼트는 금속 분말을 표면에 ..

카테고리 없음 2021. 5. 25. 19:27

가스 자국은 사출 제품을 만드는 공장이라면 매우 예민한 사항 입니다. 사출불량의 이유는 무었일까요? 이형제, 이물질, 기타 찌꺼기등이 금형에 고착되면서 수지의 원활한 흐름을 방해하게 되고, 가스의 방출을 막아 불량이 발생하게 됩니다. 사출 불량중에 표면에 줄무늬가 생기는 흑줄 (Black streak) , 은줄 (Silver Streak) 은 전부 표면에 나타나는 불량 입니다. 은줄은 사출 금형에 이형제, 유분, 수분등의 잔여물이 남아 증발하면서 발생하는 현상이고 흑줄은 사출 금형에 가스, 탄매등의 잔여물이 남아 생기는 현상입니다. 가스로 인한 불량 발생은 사출에서 영원한 골칫거리 입니다. 제품 표면의 불량을 막기 위해서는 사출 금형표면을 세척을 해줘야 합니다. 일반적인 사출 금형 세척방법은 효율이 좋지..

카테고리 없음 2021. 5. 18. 17:26

고무 성형 금형은 고열로 원재료를 가열해서 성형하는 금형으로 사출 성형 금형과 유사한 점이 많습니다. 물론 사출 공정과 비슷하게 가열하는 것 때문에 가스가 많이 발생 합니다. 금형은 가스가 배출될 수 있는 설계가 동반 되는데, 배출부에 이물질이 누적되서 제 역할을 못하게 되거나,금형이 노후화, 손상되서 배출이 안되게 되는 경우 문제가 발생하게 됩니다. 이런 문제를 막기 위해서 주기적은 금형 세척은 필수 입니다. 고무를 성형하는 업체라면 한번 쯤은 사용해봤을 쇼트..... 쇼트는 금속 분말을 표면에 분사해 세척하는 방법입니다. 쇼트를 하고 나면 세척이 잘 된것 처럼 보여지만 엄밀하게 보자면 세척 된것이 아니라 미세하게 깍여 나간 것, 즉 연마 입니다. 쇼트를 자주 하다보면 금형은 계속 마모가 되고 금형표면..

카테고리 없음 2021. 5. 17. 17:00

"고무금형 세척은 ESG 드라이아이스세척기" 고무 금형에 발생는 가스 자국과 다양한 이물질은 생산하는 제품의 품질에 큰 영향을 미치기에 세척을 해주어야 합니다. 고무 성형 금형은 고열로 고무 원재료를 가열해서 성형하는 금형으로 사출 성형 금형과 유사한 점이 많습니다. 이러한 고무 성형 금형은 가열하는 특징으로 인해 고무 자체에서 가스가 매우 많이 발생하게 됩니다. 보통의 금형은 가스가 배출될 수 있는 설계가 동반 되는데, 배출부에 이물질이 누적되서 제 역할을 못하게 되거나,금형이 노후화, 손상되서 배출이 안되게 되는 경우 문제가 발생하게 됩니다. 이러한 문제를 막기 위해서 주기적은 금형 세척은 필수 입니다. 좋은 세척이란 세척의 시간이 길지 않으며 금형 표면을 연마하여 깍아내는 것이 아닌 금형 표면에 붙..

카테고리 없음 2021. 5. 6. 17:55