사출금형 세척, 가스자국 예방 , 금형 가스자국 제거 (ESG 드라이아이스 세척기)

 

 

 

 

 

가스 자국은  사출 제품을 만드는

 

공장이라면  매우 예민한 사항 입니다.

 

 

사출불량의 이유는 무었일까요? 

 

 이형제, 이물질, 기타 찌꺼기등이 금형에 고착되면서

 

수지의 원활한 흐름을 방해하게 되고, 

 

가스의  방출을 막아

불량이 발생하게 됩니다.

 

 

 

 

 

사출금형 세척 전 후 

 

 

 

 

 

 

사출  불량중에  표면에 줄무늬가 생기는

 
흑줄 (Black streak) , 은줄 (Silver Streak) 은

 
전부  표면에 나타나는 불량 입니다.

 

 

 

 

은줄은 사출 금형에 이형제, 유분, 수분등의

 
잔여물이 남아 증발하면서 발생하는 현상이고

 

 

 

 

 

흑줄은 사출 금형에 가스, 탄매등의

 
잔여물이 남아 생기는 현상입니다.

 

 

 

 

가스로 인한  불량 발생은 

사출에서 영원한 골칫거리 입니다.

 


제품 표면의 불량을 막기 위해서는
  
사출 금형표면을 세척을 해줘야 합니다. 

 

 

 

 

 

사출금형 세척 전 후 

 

 

 

 

 

 

일반적인 사출 금형 

 

세척방법은 효율이 좋지 못합니다.

 

 일반적인 사출금형 세척법은 


1.쇼트

 
2.약품


3.초음파

 

등이  대표 적입니다.

 

 

 

 

 

 

 

사출금형 세척 전 후 

 

 

 

 

 

 
쇼트는 엄밀히 말하면 연마입니다.


쉽게말하면 미세하게 깍아내는 것이기에

 
금형의 표면에 기스가 생기고 

 
금형의 수명에 있어서 치명적입니다.  

 

 

 

 

 

초음파는 금형에 손상을 주지 않지만


세척력이  떨어지며 세척 후


 금형을 건조 해야 하는 번거로움이 있습니다.

 

 

 

 

 

 세척제 세척의 경우에는  

 
금형을 설비에서 내리고, 세척제를 뿌리고

 
 닦아내고 건조까지 해야하는

 
 비효율 적인 방법입니다.

 

 

 

 

 

 

사출금형 세척 전 후 

 

 

 

 

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"ESG 드라이 아이스 세척기로   사출금형 세척을  쉽고 빠르게!"

 

 

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ESG드라이아이스 세척기는  


금형손상과 시간과 인력의 낭비없이

 
아주 빠르게 금형을 세척할 수 있는

 
 아주 효율적인  세척기입니다.

 

 


고압의 에어와 함께 분사되는


드라이아이스의 승화열과 팽창력을 


이용한 세척기입니다.

 

 

 

 

 

 

사출금형 세척 전 후 

 

 

 

 

 

세척 표면에 분사한다는 점은 쇼트와 같습니다. 

 

하지만  드라이아이스의 경도는


매우 낮아 금형에는 어떠한 손상도 주지않습니다.

 

 

 
세척제인 드라이아이스는  승화하여 사라지고

 
세척시 수분이 발생 하지 않아 세척 후 금형 건조 과정이 필요 없습니다.

 

 

 

 

 

사출금형세척 

 

 

 

금형을 생산설비에서 분해하지 않고 바로바로 세척이 가능하며

 
사출금형 세척 시간은 평균 5분 으로 빠릅니다.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

전문가와 상담하여 사출금형 세척의 

 

해답을 찾아 보시길 바랍니다.