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  • 금형손상 없이 효율적인 사출금형 세척 (ESG 드라이아이스 세척기)

    2020.11.19 by ESG-정밀건식세정기

  • 고무 금형을 안전하고 빠르게 세척하자 (ESG 드라이아이스 세척기)

    2020.11.12 by ESG-정밀건식세정기

  • (ESG정밀건식세정기)PCB 플럭스 제거 , PCB설비 플럭스 제거, PCB 이물질세정, PCB 그을음 제거, PCB 세정

    2020.10.16 by ESG-정밀건식세정기

  • 사출금형 세척의 혁신 (ESG 드라이 아이스 세척기 )

    2020.10.15 by ESG-정밀건식세정기

  • 금형 마모의 위험성 없이 고무금형을 세척하는법 (ESG 드라이 아이스세척기)

    2020.10.05 by ESG-정밀건식세정기

  • 다이케스팅 소착을 막는 최고의 방법은? (ESG 드라이아이스 세척기)

    2020.09.21 by ESG-정밀건식세정기

  • 사출 금형을 세척하는 올바르고 쉽고 간단한 세척방법은?? (ESG 드라이아이스 세척기)

    2020.09.08 by ESG-정밀건식세정기

  • 단조 금형 설비에서 내리지 않고 세척하는 쉽고 빠른 간단한 방법?! (ESG 드라이아이스 세척기)

    2020.09.07 by ESG-정밀건식세정기

금형손상 없이 효율적인 사출금형 세척 (ESG 드라이아이스 세척기)

일반적인 사출금형의 세척 방법은 다양하다. 쇼트,초음파, 세척제 등 여러가지가 있지만 이러한 방법들은 단점이 존재한다. 간혹 쇼트로 금형을 세척하는 분들이 있지만 이것은 정말 안좋은 방법이다. 쇼트는 연마작업에 가깝다. 쉽게말하면 미세하게 깍아내는 것이다. 하지만 대부분의 사람들은 쇼트로 연마를 하고나면 표면이 반들반들하게 광이나며 세척이 잘 되었다고 생각한다. 하지만 쇼트는 세척이 아닌 미세하게 깍아내는 것 이기에 때문에 자주 쇼트작업을 하게되면 금형의 표면에 마모가 생기고 금형의 수명과 제품생산 정밀도에 있어서 치명적이다. 또한 쇼트는 작업후 구석에 껴있는 연마제 알갱이를 제거해야하는 번거로움도 있다. 초음파방법은 세척제가 들어있는 통에 금형을 담근후 초음파를 발생시켜 금형을 세척하는 방식이다. 금형..

카테고리 없음 2020. 11. 19. 11:22

고무 금형을 안전하고 빠르게 세척하자 (ESG 드라이아이스 세척기)

고무 금형에 생기는 맨질맨질한 가스 자국과 여러 이물질들은 생산품질에 큰 영향을 주기에 세척을 해주어야 합니다. 고무 금형으로 고무를 성형하는 업체라면 한번쯤은 사용해봤을 '쇼트' 세척법 과연 올바른 세척 일까요? 쇼트는 금속 분말을 세척표면에 분사하여 표면을 세척하는 방식의 세척입니다. 하지만 쇼트는 세척하는 것이 아닌 연마입니다. 즉 미세하게 깍아내는것입니다. 쇼트를 하고 나면 광이나서면서 말끔해져 세척이 잘 된것 처럼 느껴지겠지만.. 금형의 표면이 미세하게 깍여 나간것 입니다. 이러한 이유로 쇼트를 자주 하다보면 금형은 계속 마모가 되고 고무 금형의 치수 정밀도가 떨어져 제품 표면 불량이라는 결과가 생기게 됩니다. 좋은 세척이란 금형 표면을 연마하는 것이 아닌 금형 표면에 붙어있는 이물질만을 골라서..

카테고리 없음 2020. 11. 12. 08:30

(ESG정밀건식세정기)PCB 플럭스 제거 , PCB설비 플럭스 제거, PCB 이물질세정, PCB 그을음 제거, PCB 세정

PCB / printed circuit board(인쇄회로기판)는 절연판에 내부 회로를 만들어서 여러가지 부품들 전기적으로 연결시켜주는 기판입니다. PCB에 이물질이 생기면 전기적인 흐름에 악영향을 주고 오작동및 불량제품의 원인이 되어버립니다. 때문에 PCB는 이물질에 대한 철저한 관리와 세정이 필요 합니다. 일반적으로 이용되는 PCB를 세정하는 방법은 사람이 솔이나 붓으로 일일히 제거하거나 세척액을 이용하여 제거하는 방식입니다. 하지만 이런 일반적인 방식들은 시간과 인력에 있어 비효율적 입니다. PCB 플럭스 제거 PCB 세정으로 고민 하시는 분들께 ESG의 정밀건식 세정기를 제안 드립니다. PCB 설비 세정 ESG정밀건식 세정기는 드라이아이스를 세정제로서 사용하는 세정기 입니다. 1.분사된 드라이 아..

카테고리 없음 2020. 10. 16. 10:40

사출금형 세척의 혁신 (ESG 드라이 아이스 세척기 )

사출금형의 세척 방법은 다양합니다. 1.쇼트 2.세척액 3.초음파 등 여러가지가 있습니다만 이러한 방법은 분명한 단점이 존재합니다. 쇼트로 금형을 세척하시는 분이 있는데 그것은 정말 안좋은 방법입니다. 쇼트는 세척이 아닌 연마입니다. 쉽게말하면 깍아내는 작업입니다. 하지만 대부분의 사람들은 쇼트로 연마를 하고나면 표면이 광이나 세척이 잘 되었다고 생각하는데요. 쇼트는 세척이 아닌 미세하게 깍아내는 것 이기에 때문에 자주쇼트 세척을 할 경우에는 금형의 표면에 마모가 생기고 금형 수명에도 좋지 않을 뿐더러 제품생산 정밀도에 치명적 입니다. 또한 쇼트는 사용 후 에는 구석구석에 껴있는 연마제 알갱이를 털어내줘야하는 시간상의 번거로움도 있습니다. 초음파 세척은 세척액이 들어있는 거대한 통에 금형을 담궈 초음파로..

카테고리 없음 2020. 10. 15. 17:24

금형 마모의 위험성 없이 고무금형을 세척하는법 (ESG 드라이 아이스세척기)

일반적으로 고무금형 세척은 쇼트를 많이 이용합니다. 쇼트로 금형을 세척하는 방법은 좋은세척법 일까요?? 쇼트는 모래 알갱이 ,금속 분말을 분사하여 금속의 표면을 연마하는 방식의 세척법입니다. 하지만 쇼트는 세척하는 것이 아닌 연마에 가깝습니다. 세척이란 금형 표면을 연마하며 광을 내는 것이 아닌 금형에 생긴 이물질만을 골라서 세척하는 것이 좋은 세척이라고 할 수 있습니다. 그렇다면 쇼트 연마가 아닌 세척을 하는 방법은 무엇일까요? ESG 드라이 아이스 세척기를 제안드립니다. ESG 드라이아이스 세척기는 드라이아이스 이용한 세척기로 드라이아이스의 승화열과 팽창력으로 이물질만을 제거하고 세척제인 드라이아이스는 승화하며 사라지기에 금형의 표면을 건조시켜줍니다. ESG 드라이아이스 세척기는 일반 쇼트 세척 처럼..

카테고리 없음 2020. 10. 5. 17:50

다이케스팅 소착을 막는 최고의 방법은? (ESG 드라이아이스 세척기)

다이케스팅을 이용한 제품 생산에서 금형의 소착은정말 골칫거리 입니다. 골칫거리인 소착은 왜 발생할까요? 소착의 발생은 오랫동안 이형제로 찌든 금형이 이유입니다. 고착된 이형제들은 쇳물의 흐름을 막아 버립니다. 원할한 흐름을 방해 받는 쇳물은 금형의 내부 압력 이상을 유발하며 소착을 일으킵니다. 캐스팅금형의 이물질은 다른 금형을 이용한 생산 방식들에 비하여 이물들이 빠르게 생성되고 금형의 온도가 매우 높아 설비에서 내려서 세척을 하기에는 제한이 많습니다. 세척 전 중 후 하지만 "ESG 드라이아이스 세척기"로 세척한다면 설비에서 바로 세척이 가능하며 금형을 설비에서 내릴 필요 없는 용이한 세척기 입니다. ESG 드라이아이스 세척기는 드라이아이스의 승화열,팽착력을 이용하는 세척법으로 세척시 수분발생이 없고 ..

카테고리 없음 2020. 9. 21. 17:48

사출 금형을 세척하는 올바르고 쉽고 간단한 세척방법은?? (ESG 드라이아이스 세척기)

금형의 세척 방법은 다양합니다. 1.쇼트를 이용한 세척 2.세척액을 뿌리고 닦는 세척법 3.초음파로 세척하는 방법등 세척 방법은 다양합니다. 하지만 제목에서 말한 올바른 세척 방법은 무엇일까요? 특히 예민한 사출 금형을 세척하는 있어 올바른 세척방법은 무었일까요? 지금부터 자세히 알보도록 하겠습니다. 사출 금형은 예민한 금형입니다. 간간히 사출 금형을 쇼트로 세척하시는 분이 있는데 그것은 정말 안좋은 방법입니다. 엄밀히 말하자면 쇼트는 세척이 아닌 연마입니다. 하지만 대부분의 사람들은 쇼트로 연마를 하고나면 금형 표면이 광이나 세척이 잘 되었다고 생각하는데요. 위에서 언급했듯이 쇼트는 세척이 아닌 연마입니다. 연마는 금형 표면을 이물질괴 함께 미세하게 깍아버리는 방법입니다. 표면을 깍아버리는 작업이기 때..

카테고리 없음 2020. 9. 8. 17:19

단조 금형 설비에서 내리지 않고 세척하는 쉽고 빠른 간단한 방법?! (ESG 드라이아이스 세척기)

제품, 금형에 고열을 주면서 찍어내는 단조는 일반적으로 그라파이트라는 흑연 이형제를 사용하여 제품을 만들어 냅니다. 그라파이트는 오랜시간에 결쳐 금형 표면에 층을 형성하며 서서히쌓이면서 고착되는데 이렇게 고착된 그라파이트는 보통 쇼트기를 이용하여 모래, 유리알갱이 등을 분사하여세척합니다. 하지만 쇼트기를 이용하게 되면 두가지의 단점이 발생하게 됩니다. 1. 금형을 설비에서 내려야한다. 2. 금형에 손상을 주며 세척을 한다. 1번의 경우에는 금형을 세척할때마다 내리고 세척하고 모래나 유리 알갱이들을 털어내고 다시 금형을 올리는 일을 일일히 하다보면 생산 스케쥴에 지연이 오게 됩니다. 2번의 경우 쇼트는 엄밀히 말하면 세척이 아니라 연마 즉 금형의 표면을 미세하게 깍아 내는 것 입니다. 여러번 반복하다 보면..

카테고리 없음 2020. 9. 7. 09:47

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