ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

정밀 세정 공정은 정밀 기계, 전자, 반도체를 비롯한 다양한 산업 분야에서 제품의 품질과 신뢰성 향상을 위해 필수적입니다. 제조 공정에서 발생하는 미세한 돌출부인 버(burr), 잔류 플럭스, 이물질 등이 제품 내부에 남아있을 경우, 단락이나 누전 등의 문제를 일으켜 제품 고장의 원인이 될 수 있기 때문입니다. 주요 정밀 세정 공정으로는 디버링, PCB 세정, 반도체 세정 등이 있습니다. 디버링은 절삭, 홀 가공, 레이저 가공 등의 공정에서 발생한 미세한 버를 제거하는 작업입니다. PCB 세정은 회로 기판 제조 시 발생한 플럭스 잔여물을 제거하고, 반도체 세정은 웨이퍼 등 반도체 소자 제조 과정에서 발생한 이물질을 제거합니다.   정밀 디버링  기존의 연마, 샌딩, 화학 세정 등의 방식은 제품 손상 위험..

카테고리 없음 2024. 12. 10. 14:28

디버링(deburring)은 제품 제조 과정에서 발생하는 미세한 돌출부인 버(burr)를 제거하는 작업을 말합니다. 버는 절삭, 홀가공, 레이저 가공 등의 가공 공정에서 재료의 밀림 현상으로 인해 발생하며, 완제품에 남아있게 되면 내부 이물질이 되어 제품 파손을 유발할 수 있습니다 . 이처럼 정밀 기계, 전자, 반도체 제품의 품질 향상을 위해 디버링 공정이 필수적입니다.   테스트 지그 홀 가공버 디버링 기존의 재가공, 바렐 연마, 샌딩 등의 디버링 방식은 버 제거 효율이 낮고 제품 손상 위험이 있었습니다. 이에 최근에는 정밀건식 디버링 기술이 주목받고 있습니다. 건식 디버링은 CO2 입자를 이용해 버를 제거하는 방식으로, 제품 손상 없이 정밀하고 효율적인 디버링이 가능합니다. 기존의  디버링 기술에는 ..

카테고리 없음 2024. 12. 9. 17:23

디버링(Deburring)은 금속 가공, 성형 공정 등에서 발생하는 버(Burr)나  플래시(Flash)와 같은 거친 부분을 제거하는 작업을 말합니다.  버나 플래시가 제품 표면에 남아있으면 제품의 외관과 품질을 저하시키고 후속 공정에 방해가 되며, 심하면 제품 파손이나 사용자 안전에도 위험이 될 수 있습니다.따라서 정밀한  기계, 전기, 전자, 반도체 제품 등의 품질 향상을 위해서는 디버링 공정이 필수적입니다. 최근에는 기존의 디버링 방식들이 가진 한계를 극복할 수 있는 정밀 건식  디버링 기술이 주목받고 있습니다. 정밀 건식 디버링 기술은 CO2 입자를  사용하여 버 제거, 건조, 세정을 동시에 수행할 수 있어 효율적입니다.   이 기술은 제품 표면의 거친 부분을 효과적으로 제거하여 품질을 높이고, ..

카테고리 없음 2024. 11. 29. 15:53

디버링(Deburring)은 금속 가공, 성형 공정 등에서 발생하는 버(Burr)나 플래시(Flash)와 같은 거친 부분을 제거하는 작업을 말합니다.  버나 플래시가제품 표면에 남아있으면 제품의 외관과 품질을 저하시키고 후속 공정에 방해가되며, 심하면 제품 파손이나 사용자 안전에도 위험이 될 수 있습니다.따라서 정밀한 기계, 전기, 전자, 반도체 제품 등의 품질 향상을 위해서는 디버링 공정이 필수적입니다. 최근에는 기존의 디버링 방식들이 가진 한계를 극복할 수 있는 정밀 건식 디버링 기술이 주목받고 있습니다. 정밀 건식 디버링 기술은 CO2 입자를 사용하여 버 제거, 건조, 세정을 동시에 수행할 수 있어 효율적입니다.  이 기술은 제품 표면의 거친 부분을 효과적으로 제거하여 품질을 높이고, 후속 공정을 ..

카테고리 없음 2024. 11. 13. 13:53

먼저 정의하자면 Deburring이란 단어 그대로 버를 제거하는공정입니다. 가공 표면으로부터 필요 없는 Burr를제거하는 작업이죠. 버는 품질에  영향을 주어 양산 단계에까지 필수적으로 진행되는 공정입니다. 가공으로 깎여나간 단면 부위엔 Burr가 발생하기 마련이고 이를 방치하면  제품 마모 및 불량률 증가 그리고 품질 저하 문제까지도 발생합니다. 따라서 이러한 문제점을 예방하고자 Deburring 이라는 공정을 거치는겁니다. 다만 여기서 주의해야 할 점은 Burr만 제거한다고 능사가 아니라는 점니다. 불필요한 손상 없이 안전하게 제거 하는 게 중요한데 그러기 위해선 우선 소재 특성 파악이 되어야 합니다.       디버링을 하게 되면 보통 수작업, 바렐연마, 쇼트, 초음파 세척, 등등.. 다양한 방법들..

카테고리 없음 2024. 4. 30. 09:55

사출버 에 대하여 사출 버는 사출 성형 공정에서 발생하는 작은 돌출물 또는 날카로운 모서리를 말합니다. 사출 성형은 열 소프트닝 된 플라스틱을 금형에 주입하여 형상을 만드는 공정으로, 이러한 과정에서 부산물인 사출버가 형성될 수 있습니다. 사출 버는 금형의 개폐 시 발생할 수도 있으며, 주입된 플라스틱이 금형의 작은 틈새로 누수되어서 형성될 수도 있습니다. 사출버는 제품의 외관을 손상시키고, 기계적인 결함을 유발할 수 있으며, 또한 부품 간 결합이 원활하지 않게 만들 수 있습니다. 가공버 에 대하여 가공버는 가공 과정에서 발생하는 작은 돌출물 또는 날카로운 모서리를 말합니다. 가공을 하면 버(Burr) 라는 설계와는 상관없는 형태의 이물들이 가공품의 끝자락이나 사출물의 테두리를 따라 발생하게 됩니다. 이..

카테고리 없음 2024. 1. 11. 08:29

가공을 하면 버 라는 설계와는 상관없는 형태의 이물들이 가공품의 끝자락이나 사출물의 테두리를 따라 발생 하게 됩니다. 이를 무시하면 불량률 증가,제품 품질 저하, 치수변화 등의 문제가 발생합니다. 근본적으로는 공작기계의 공구나 사출 금형의 문제 일 수 있겠으나 이런 문제를 해결하고 나서라도 발생하는 버들은 디버링을 해야 합니다. 디버링은 불필요한 손상 없이 안전하게 제거해야 하는게 중요합니다. 그러기 위해선 재료의 특성 파악이 되어야 합니다. 디버링을 하게 되면 보통 수작업(솔질, 브러쉬질),바렐연마, 쇼트, 초음파 세척,등등.. 다양한 방법들을 현장에서 이용합니다. 하지만 문제는 제품 손상 위험성과 떨어지는작업 효율성 입니다. 제품 손상 없이 버 만 쉽게 제거 가능하고 디버링 비용 부담이 적고, 작업속..

카테고리 없음 2023. 11. 2. 17:02

테프론 홀 가공버 제거 원재료를 가공을 하면 버 라는 설계와는 무관한 형태의 이물들이 가공품 모서리나 사출물의 테두리를 따라 발생 하게 됩니다. 이를 무시하면 제품 마모 및 불량률 증가,제품 품질 저하 문제가 발생합니다. 근본적으로는 공작 기계의 엔드밀이나공구 사출 금형의 문제 일 수 있겠으나 이러한 문제를 해결하고 나서라도 발생하는 버들은 디버링을 해주어야 합니다. 디버링은 모재에 불필요한 손상 없이 안전하게 깎아내야 하는게 중요합니다. 그러기 위해선 우선 소재 특성 파악이 되어야 합니다. 연료필터 디버링 디버링을 하게 되면 보통 수작업,바렐연마, 쇼트, 초음파 세척,등등.. 다양한 방법들을 현장에서 사용합니다. 하지만 문제점는 제품 손상 위험성과 떨어지는 효율성 입니다. 제품 손상 없이 버 만 제거 ..

카테고리 없음 2023. 9. 19. 09:25