ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

버(burr)는 금속 가공, 사출 성형, 절삭 공정 중 불가피하게 발생하는 제품 표면의 불필요한 돌출부나 거친 부분을 의미합니다. 주로 금속의 소성변형과 제품 분리 과정에서 생성되며, 제품의 품질과 정밀도에 영향을 미칩니다. 버 제거는 제조 공정에서 필수적인 단계로, 제품의 품질과 안전성을 크게 향상시킵니다. 불필요한 돌출부를 제거함으로써 제품의 정밀도를 높이고, 날카로운 모서리를 제거하여 사용자 안전을 보장하며, 도장, 도금, 접착 등 후속 공정의 효율성을 증대시킵니다. 디버링 버 제거는 제품의 정밀도와 표면 품질을 크게 향상시킵니다. 불필요한 돌출부를 제거함으로써 제품의 치수 정확성을 높이고, 부품의 수명을 연장하며, 후속 가공 공정의 효율성을 증대시킵니다. 가공 버 제거 기술은 전통적인 연마, 샌딩..

카테고리 없음 2025. 5. 26. 16:58

정밀 제조 공정은 제품의 품질과 성능을 결정하는 핵심적인 과정으로, 다양한 가공 단계를 포함하고 있습니다 . 주요 공정에는 절삭 가공, 홀 가공, 레이저 가공, 사출 가공 등이 있으며, 각 단계에서 불가피하게 버(burr)가 발생합니다. 버는 주로 기계 가공 과정에서 생성되는 재료의 불규칙한 돌출부로, 절삭, 홀 가공, 레이저 가공 시 설계한 치수와 관계없이 발생하는 재료의 밀림 현상입니다 . 특히 사출 가공에서는 수지가 금형의 퍼팅라인을 따라 삐져나온 플래시(flash) 형태의 버가 발생합니다. 버를 제거하지 않을 경우 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 첫째, 제품의 외관과 기능에 악영향을 미쳐 품질과 안전성이 저하됩니다. 둘째, 자동차 산업과 같은 정밀 부품 제조 분야에서는 부품 간 조립이나 작동에..

카테고리 없음 2025. 4. 23. 09:45

디버링(deburring)은 제품 제조 과정에서 발생하는 미세한 돌출부인 버(burr)를 제거하는 작업을 말합니다. 버는 절삭, 홀가공, 레이저 가공 등의 가공 공정에서 재료의 밀림 현상으로 인해 발생하며, 완제품에 남아있게 되면 내부 이물질이 되어 제품 파손을 유발할 수 있습니다 . 이처럼 정밀 기계, 전자, 반도체 제품의 품질 향상을 위해 디버링 공정이 필수적입니다.   테스트 지그 홀 가공버 디버링 기존의 재가공, 바렐 연마, 샌딩 등의 디버링 방식은 버 제거 효율이 낮고 제품 손상 위험이 있었습니다. 이에 최근에는 정밀건식 디버링 기술이 주목받고 있습니다. 건식 디버링은 CO2 입자를 이용해 버를 제거하는 방식으로, 제품 손상 없이 정밀하고 효율적인 디버링이 가능합니다. 기존의  디버링 기술에는 ..

카테고리 없음 2024. 12. 9. 17:23

디버링(Deburring)은 금속 가공, 성형 공정 등에서 발생하는 버(Burr)나  플래시(Flash)와 같은 거친 부분을 제거하는 작업을 말합니다.  버나 플래시가 제품 표면에 남아있으면 제품의 외관과 품질을 저하시키고 후속 공정에 방해가 되며, 심하면 제품 파손이나 사용자 안전에도 위험이 될 수 있습니다.따라서 정밀한  기계, 전기, 전자, 반도체 제품 등의 품질 향상을 위해서는 디버링 공정이 필수적입니다. 최근에는 기존의 디버링 방식들이 가진 한계를 극복할 수 있는 정밀 건식  디버링 기술이 주목받고 있습니다. 정밀 건식 디버링 기술은 CO2 입자를  사용하여 버 제거, 건조, 세정을 동시에 수행할 수 있어 효율적입니다.   이 기술은 제품 표면의 거친 부분을 효과적으로 제거하여 품질을 높이고, ..

카테고리 없음 2024. 11. 29. 15:53

디버링(Deburring)은 금속 가공, 성형 공정 등에서 발생하는 버(Burr)나 플래시(Flash)와 같은 거친 부분을 제거하는 작업을 말합니다.  버나 플래시가제품 표면에 남아있으면 제품의 외관과 품질을 저하시키고 후속 공정에 방해가되며, 심하면 제품 파손이나 사용자 안전에도 위험이 될 수 있습니다.따라서 정밀한 기계, 전기, 전자, 반도체 제품 등의 품질 향상을 위해서는 디버링 공정이 필수적입니다. 최근에는 기존의 디버링 방식들이 가진 한계를 극복할 수 있는 정밀 건식 디버링 기술이 주목받고 있습니다. 정밀 건식 디버링 기술은 CO2 입자를 사용하여 버 제거, 건조, 세정을 동시에 수행할 수 있어 효율적입니다.  이 기술은 제품 표면의 거친 부분을 효과적으로 제거하여 품질을 높이고, 후속 공정을 ..

카테고리 없음 2024. 11. 13. 13:53

가공버(Burr)는 금속 가공 과정에서 발생하는 표면의  돌출된 부분을 말하며 가공버가 제거되지 않으면 부품 파손, 성능 저하 등의 문제를 일으킬 수 있습니다.    가공버의 발생 원인 1.공구 접촉각 조정:  가공 중 공구의 접촉각이 부적절하면 발생 합니다.  2.가공열 :  절단 시 마찰로 인해 공구에서 열이 발생해 버의 원인이  될수 있습니다. 절삭유를 사용하여 열을 제때 발산시키는  것이 중요합니다. 3.공구 마모:  공구가 마모되면 절삭 성능이 저하되어 가공버가 발생할 수 있습니다. 4. 공작물 재질:  연질 재질의 공작물일수록 가공버가 더 많이 발생할 수 있습니다. 공구의 코팅, 형상, 재료 선택 및 절삭유 사용 등을 고려하여 버 발생을 최소화할 수 있습니다만 그럼에도 발생한 버는 따로 제거를..

카테고리 없음 2024. 10. 8. 14:43

가공버(Burr)는 금속 가공 과정에서 발생하는 표면 의미세한 밀림, 돌출된 부분을 말하며 가공버는 입구버와 출구버로 구분됩니다. 출구버는 제품 성능에 아주 큰 영향을 미치며, 평면, 경사면, 교차면 출구버로 나뉩니다. 가공버가 제거되지 않으면 부품 파손, 성능 저하 등의 문제를 일으키며 제거가 필수 입니다.      가공버의 발생 원인 1.공구 접촉각 불량:  가공 중 공구의 접촉각이 부적절하면 발생 합니다.  2.가공열 :  절단 시 마찰로 인해 공구에서 열이 발생해 버의 원인이 될수  있습니다. 절삭유를 사용하여 열을 제때 발산시키는 것이 중요합니다. 3.공구 마모:  공구가 마모되면 절삭 성능이 저하되어 가공버가 발생할 수 있습니다. 4. 공작물 재질:  연질 재질의 공작물일수록 가공버가 더 많이..

카테고리 없음 2024. 7. 2. 15:45

가공버(Burr)는 금속 가공 과정에서 발생하는 표면의  돌출된 부분을 말하며가공버는 입구버와 출구버로 구분됩니다. 출구버는 제품 성능에 큰 영향을 미치며, 평면, 경사면, 교차면 출구버로 나뉩니다.가공버가 제거되지 않으면 부품 파손, 성능 저하 등의 문제를 일으킬 수 있습니다.   가공버의 발생 원인 1.공구 접촉각 조정: 가공 중 공구의 접촉각이 부적절하면 발생 합니다.  2.가공열 : 절단 시 마찰로 인해 공구에서 열이 발생해 버의 원인이  될수 있습니다. 절삭유를 사용하여 열을 제때 발산시키는 것이 중요합니다. 3.공구 마모: 공구가 마모되면 절삭 성능이 저하되어 가공버가 발생할 수 있습니다. 4. 공작물 재질: 연질 재질의 공작물일수록 가공버가 더 많이 발생할 수 있습니다. 공구의 코팅, 형상,..

카테고리 없음 2024. 6. 24. 16:33