ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

사출불량의 이유은 무었일까요? 이형제, 이물질, 수지찌꺼기등이 금형에 쌓면서 수지의 원활한 흐름을 방해하게 되고, 가스의 방출을 막아 불량 이 발생하게 됩니다. 사출 불량중에 표면에 줄무늬가 생기는 흑줄 (Black streak) , 은줄 (Silver Streak) 현상은 전부 제품 표면에 나타나는 불량 입니다. 흑줄은 사출 금형에 가스, 탄매등의 잔여물이 남아 생기는 현상이고 은줄은 사출 금형에 이형제, 유분, 수분등의 잔여물이 남아 증발하면서 발생하는 현상 입니다. 가스로 인한 사출 불량 발생은 사출에서 영원한 골칫거리 입니다. 사출 불량을 막기 위해서는 사출 금형표면에 생기는 이물질을 주기적으로 세척을 해줘야합니다. 일반적인 사출금형의 세척법은 쇼트,초음파, 세척제 등 여러가지가 있지만 이러한 방..

카테고리 없음 2021. 4. 26. 17:37

사출불량의 원인은 무었일까요? 이형제, 이물질, 수지찌꺼기등이 금형에 고착되면서 수지의 원활한 흐름을 방해하게 되고, 가스의 방출을 막아 불량 이 발생하게 됩니다. 가스로 인한 사출 불량 발생은 사출에서 영원한 골칫거리 입니다. 일반적인 사출금형의 세척 방법은 다양합니다. 쇼트,초음파, 세척제 등 여러가지가 있지만 이러한 방법들은 단점들이 존재 합니다. 쇼트세척은 금형에 좋지 못한 세척법입니다. 쇼트는 연마작업에 가깝습니다. 쉽게말하면 미세하게 깍아내는 것이기에 금형의 표면에 마모가 생기고 금형의 수명과 제품생산 정밀도에 있어서 치명적입니다. 초음파방법은 세척제가 들어있는 통에 금형을 담근후 초음파를 발생시켜 금형을 세척하는 방식입니다. 금형에 손상을 주지 않지만 세척력이 쇼트보단 떨어지며 세척후 금형을..

카테고리 없음 2021. 3. 15. 11:30

가스 자국은 사출을 이용하여 제품을 만드는 공장이라면 매우 예민한 사항 입니다. 사출불량의 원인은 무었일까요? 이형제, 이물질, 수지찌꺼기등이 금형에 고착되면서 수지의 원활한 흐름을 방해하게 되고, 가스의 방출을 막아 사출 불량 이 발생하게 됩니다. 가스로 인한 사출 불량 발생은 사출에서 영원한 골칫거리 입니다. 제품 표면의 불량을 방지 하기 위해서는 사출 금형표면을 세척을 해줘야 합니다. 하지만 일반적인 사출 금형 세척방법은 효율적이지 못합니다. 일반적인 사출금형 세척법은 1.쇼트 2.약품 3.초음파 등이 대표 적입니다. 위와같은 방법들은 금형을 설비에서 분해해야 하고 건조등의 후처리과정으로 시간이 오래걸리기에 바쁘게 돌아가는 공장에서 세척을 주기적으로 자주 해주기에는 무리가 있습니다. 또한 쇼트는 세..

카테고리 없음 2021. 3. 2. 11:30

사출 금형 세척 사출불량의 원인은 무었일까요? 이형제, 이물질, 수분, 수지찌꺼기등이 금형에 고착되면서 수지의 원활한 흐름을 방해하게 되고, 가스의 원활한 방출을 막아 사출 불량 이 발생하게 됩니다. 가스로 인한 사출 불량 발생은 사출에서 영원한 골칫거리 입니다. 사출로 제품을 만들다 보면 가스자국이 찍혀나와 제품표면이 불량하게 나오는 일이 생깁니다. 제품 표면의 불량을 방지 하기 위해서는 사출 금형표면에 생기는 이물질을 세척을 해줘야 합니다. 하지만 일반적인 사출 금형 세척방법은 효율적이지 못합니다. 일반적인 사출금형 세척법은 1.쇼트 2.약품 3.초음파 등이 대표적입니다. 위와같은 방법들은 금형을 설비에서 내려야 하는 번거로움이 있습니다. 바쁘게 돌아가는 현장 에서 세척을 주기적으로 자주 해주기에는 ..

카테고리 없음 2021. 2. 22. 11:30

가스로 인한 사출 불량 발생은 사출에서 영원한 골칫거리 입니다. 사출불량의 원인은 무었일까요? 이형제, 이물질, 수분, 수지찌꺼기가 금형에 점차 고착되면서 수지의 원활한 흐름을 방해하게 되고, 가스의 원활한 방출을 막아 사출 불량 이 발생하게 되는 것 입니다. 사출로 제품을 만들다 보면 가스자국이 찍혀나와 제품표면이 불량하게 나오는 일이 생깁니다. 제품 표면의 불량을 방지 하기 위해서는 사출 금형표면에 생기는 이물질을 세척을 해줘야 합니다. 여기서 중요한 점은 세척시 수분을 포함한 모든 이물질을 완벽히 제거해야 한다는 것 과 올바른 세척법을 이용할 경우 불량의 발생주기를 충분히 늦출 수 있다는 것 입니다. 하지만 일반적으로 사용 되는 사출 금형 세척방법은 효율 적이지가 못합니다. 일반적인 사출금형 세척법..

카테고리 없음 2021. 2. 15. 11:30

가스 자국은 사출을 이용하여 제품을 만드는 공장이라면 매우 민감한 사항입니다. 사출로 제품을 만들다 보면 가스자국이 찍혀나와 제품표면이 불량하게 나오는 일이 생깁니다. 제품 표면의 불량을 방지 하기 위해서는 사출 금형표면에 생기는 이물질을 세척을 해줘야 합니다. 하지만 일반적으로 사용 되는 사출 금형 세척방법은 효율 적이지가 못합니다. 1.쇼트 2.약품 3.초음파 등이 대표적입니다. 하지만 위와같은 방식들은 단점들 있습니다. 공통적인 단점은 세척을 진행하기 위해서는 금형을 장비에서 내려야 하는 번거로움이 있습니다. 이는 바쁘게 돌아가는 현장 에서 세척을 주기적으로 진행 하기에는 무리가 있습니다. 개별적인 단점들을 보자면 쇼트는 세척보잔 연마작업입니다. 물론 쇼트를 하고나면 금형에서 광이나며 잘 세척이된것..

카테고리 없음 2021. 2. 1. 11:30

사출로 제품을 만들다 보면 가스자국이 찍혀나와 제품표면이 불량하게 나오는 일이 발생 합니다. 제품 표면의 불량을 방지 하기 위해서는 사출 금형표면에 생기는 이물질을 주기적으로 세척을 해줘야 합니다. 가스 자국은 사출을 이용하여 제품을 만드는 공장이라면 매우 예민한 사항 입니다만 일반적으로 사용 되는 사출 금형 방법은 효율 적이지가 못합니다. 사출금형을 세척한다고 하면 1.쇼트 2.약품 3.초음파 등이 있습니다만 단점들이 존재합니다. 일단 위의 방식들의 공통적인 단점은 세척을 진행하기 위해서는 금형을 장비에서 내려야 하는 번거로움이 발생합니다. 이는 바쁘게 돌아가는 공장에서 세척을 주기적으로 진행 하기에는 무리가 있습니다. 개별적인 단점들을 보자면 쇼트는 세척보잔 연마에 가까운 것입니다. 물론 쇼트를 하고..

카테고리 없음 2021. 1. 22. 19:01

사출로 제품 생산하다보면 찍혀 나오는 가스자국 .... 사출을 이용한 제품 생산에서 가스 자국에 예민한 편이지만 일반적인 사출금형을 세척하는 방법은 비효율적입니다. 사출금형을 세척한다고 하면 1.쇼트 2.세척액 3.초음파 등 여러가지가 있습니다만.. 이러한 방법은 분명한 단점이 존재합니다. 쇼트는 세척이 아닌 미세하게 깍아내는 방법입니다. 때문에 자주쇼트 세척을 할 경우에는 금형의 표면에 마모가 생기고 금형의 수명에 치명적입니다. 초음파와 세척제를 사용한 방식은 금형을 설비에서 내리고, 세척하고, 건조한뒤에 다시 금형을 설비에 장착 해야하는 시간과 인력에 있어서 비효율 적인 방법 입니다. 이제는 ESG드라이아이스 세척기로 금형손상과 시간과 인력의 낭비없이 빠르게 금형을 세척 해 보시길 바랍니다. 사출금형..

카테고리 없음 2021. 1. 15. 11:30