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사출로 제품을 만들다 보면 가스자국이
찍혀나와 제품표면이 불량하게 나오는 일이 발생 합니다.
제품 표면의 불량을 방지 하기 위해서는
사출 금형표면에 생기는 이물질을 주기적으로
세척을 해줘야 합니다.
가스 자국은 사출을 이용하여 제품을 만드는
공장이라면 매우 예민한 사항 입니다만
일반적으로 사용 되는 사출 금형 방법은
효율 적이지가 못합니다.
사출금형을 세척한다고 하면
1.쇼트
2.약품
3.초음파
등이 있습니다만
단점들이 존재합니다.
일단 위의 방식들의 공통적인 단점은 세척을 진행하기 위해서는
금형을 장비에서 내려야 하는 번거로움이 발생합니다.
이는 바쁘게 돌아가는 공장에서 세척을 주기적으로 진행 하기에는
무리가 있습니다.
개별적인 단점들을 보자면
쇼트는 세척보잔 연마에 가까운 것입니다.
물론 쇼트를 하고나면 금형이 반들반들 해져서 잘 세척이된것 같지만
계속 쇼트를 하다보면 금형은 계속 연마가 되며 금형 수명에 치명적입니다.
초음파나 약품 세척은 세척후에 금형을 닦아 주거나 건조 해야 하기 때문에
세척시간이 오래 걸린다는 단점 이있습니다.
이제는 금형손상의 걱정도 없고 , 초음파나 약품처럼 건조시킬 필요가 없고,
세척력이 확실한 방법으로 세척을 해보시길 바랍니다.
그방법이란?
-ESG 드라이 아이스 세척기 -
이제는 ESG드라이아이스 세척기로
금형손상과 시간낭비없이
금형을 세척 해 보시길 바랍니다.
ESG 드라이아이스 세척기는 고압의 에어와 함께 분사되는
드라이아이스의 승화열과 팽창력을 사용하는 건식 세척기입니다.
분사한다는 점은 쇼트와 같습니다. 하지만 쇼트 알갱이와는 다르게
드라이아이스의 경도는 매우 낮아 금형에는 어떠한 손상도 주지않습니다.
세척제인 드라이아이스는 세척 후 승화하여 사라지고
세척중 수분이 발생 하지 않아 세척 후 금형 건조 과정이 필요없습니다.
금형을 설비에서 내리지 않고 세척이 가능하며
사출금형 세척 시간은 평균 5분 으로 빠릅니다.
사출금형세척에대한 고민은 아래의 전문가와 상담해 보시길 적극 추천 드립니다.
