ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 모양의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 형상의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다. 사출 공정에서 가장 큰 품질 문제 중 하나는 제품 표면에 발생하는 가스입니다.  이는 수지 내 휘발성 가스 성분이나 금형 내부로 유입된 공기 등이 원인이 되어 발생합니다. 가스자국은 제품의 외관을 저해할 뿐만 아니라 강도 및 내구성 저하를 초래하여 결함 제품을 양산하게 됩니다. 이렇게 되면 제품 품질 저하로 인한 클레임 발생, 생산성 저하, 폐기물 증가로 이어져 생산 경쟁력을 크게 약화시킵니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 정기적인 금형 세척이 필수적입니다. 오염물질이 제품에 혼입되면 ..

카테고리 없음 2025. 1. 7. 18:19

금형 오염은 제품 품질과 생산 효율성에 심각한 부정적 영향을 미칠 수 있습니다. 첫째, 금형 표면에 축적된 이물질로 인해 제품의 외관과 성능이 저하될 수 있습니다. 특히 고무 성형 공정에서는 고무 화합물 잔여물, 방출제 잔여물, 분진 등의 오염물질이 문제가 되고 있습니다. 이러한 이물질이 제품에 혼입되면 외관 불량과 치수 문제가 발생하여 제품 품질이 저하됩니다. 둘째, 금형 표면의 오염물질로 인해 금형 수명이 단축되어 잦은 금형 교체가 필요해집니다. 이는 생산 효율성을 크게 떨어뜨리는 요인이 됩니다. 불량품 제거, 재작업 등으로 인한 비용 증가와 생산성 저하도 문제가 됩니다. 따라서 금형 오염을 적절히 관리하고 제거하는 것이 중요합니다. 이를 통해 제품 품질을 보장하고 생산 효율성을 높일 수 있습니다. ..

카테고리 없음 2025. 1. 2. 09:23

금형 세척은  공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 금형 표면의 오염물질을 효과적으로 제거하여 제품의 품질을 높이고, 금형 수명을 연장시킴으로써 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 그러나 전통적인 습식 세척 방식에는 몇 가지 문제점이 있습니다. 화학 용액 사용으로 인한 환경오염 및 작업자 건강 문제, 세정 공정의 복잡성과 긴 시간 소요로 인한 생산성 저하, 세정 후 잔류 오염물질 제거의 어려움 등이 그것입니다. 이러한 한계를 극복하기 위해 등장한 기술이 바로 드라이아이스 세척기입니다. 드라이아이스는 이산화탄소를 고체화한 것으로, 세척 과정에서 급격한 승화와 팽창을 통해 표면의 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 화학 용액 사용 없이 친환경적이며, 제품 표면에 대한 비파괴적 세척이 가능하여 금형 수명..

카테고리 없음 2024. 12. 20. 16:48

제품의 품질과 생산성을 유지하기 위해서는 금형 세척이 필수적입니다. 사출 공정 중 금형 내부로 유입된 공기나 휘발성 가스 성분은 제품 표면에 가스자국을 발생시켜 외관을 저해할 뿐만 아니라 제품의 강도와 내구성을 크게 떨어뜨립니다. 이로 인해 결함 제품이 대량 발생하게 되면 제품 품질 저하, 고객 클레임 증가, 생산성 감소, 폐기물 증가 등의 심각한 문제가 초래됩니다. 그동안 습식 세척 방식으로는 잔류물, 탄화물, 점착 성분 등을 완벽히 제거하기 어려웠고, 세척제 잔류로 인한 재오염 문제도 있었습니다. 하지만 드라이아이스 세척 기술을 활용하면 기존 방식의 한계를 극복하고 금형을 보다 깨끗하고 효과적으로 세척할 수 있습니다.   사출금형 세척  금형 오염은 제품의 품질, 생산 효율성, 금형 수명 등 다방면에..

카테고리 없음 2024. 12. 11. 15:47

사출 성형 공정에서 가장 큰 품질 문제 중 하나는 제품 표면에 발생하는 가스자국입니다.  이는 수지 내 휘발성 가스 성분이나 금형 내부로 유입된 공기 등이 원인이 되어 발생합니다.  가스자국은 제품의 외관을 저해할 뿐만 아니라 강도 및 내구성 저하를 초래하여 결함 제품을  양산하게 됩니다. 이렇게 되면 제품 품질 저하로 인한 클레임 발생, 생산성 저하,  폐기물 증가로 이어져 생산 경쟁력을 크게 약화시킵니다.  사출 금형 세척  이러한 문제를 해결하기 위해 좋은 방법은 드라이아이스 세척기를 활용한 금형 세척입니다.  드라이아이스 세척기는 고체 이산화탄소를 금형에 분사하여 승화팽창력으로  가스를  제거합니다.  기존의 에어 퍼지나 진공 방식보다 가스 제거 효율이 높고 공정 시간도 단축할 수 있어 생산성 향..

카테고리 없음 2024. 11. 12. 11:19

사출 금형은 제품의 품질과 생산성, 수명 등에 매우 중요한 역할을 합니다.  금형 내부에 잔류한 오염물질은 제품 외관 품질 저하와 치수 불량을 초래하며,  금형 표면에 고착되면 금형 수명을 단축시킵니다 . 이처럼 사출 금형의 오염은  제품 품질 및 생산성 저하로 이어지므로, 주기적인 세척이 필수적입니다  이에 따라 최근 드라이아이스 세척기가 주목받고 있습니다. 드라이아이스  세척기는 고체 CO2의 승화 팽창력을 이용해 금형 표면의 오염물질을 효과적으로  제거합니다. 기존 액체 세척 방식에 비해 친환경적이면서도 세척 효율이 높고  공정이 단순하여 비용 절감 효과가 큰 장점이 있습니다. 이처럼 드라이아이스 세척기는  사출 금형 관리를 통한 제품 품질 향상과 생산성 제고에 기여할 수 있습니다.      사출 ..

카테고리 없음 2024. 9. 20. 14:59

사출품에 가스가 찍히는 이유는 다음과 같은 경우가 많습니다. 1.수분 문제:수지 내부 또는 금형 내부에 수분이 존재하면  가열되면서 기화되어 가스가 발생할 수 있습니다. 이를  방지하기 위해 수지 건조와 금형 온도 관리가 중요합니다. 2.공기 포집:금형 내부로 공기가 과도하게 유입되면 사출품 내부에 기포가 생길 수 있습니다.금형 설계 시 적절한 공기  배출구를 마련하여 공기 포집을 최소화해야 합니다. 3.수지 열분해: 수지가 과도하게 가열되면 열분해가 일어나 가스가 발생할 수 있습니다. 사출 온도, 압력, 속도 등의  공정 조건을 최적화하여 열분해를 방지해야 합니다. 4.첨가제 문제: 수지에 첨가된 첨가제가 열에 불안정하여 가스를  발생시킬 수 있습니다.첨가제 선택 시 열 안정성을 고려해야 합니다. 이와..

카테고리 없음 2024. 7. 18. 12:56

사출은 플라스틱 등의 재료를 가열하여 녹인 후, 금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 형태의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 모양의 부품을 신속하게 대량으로 제조할 수 있어, 여러 분야에서 활용됩니다. 사출공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 품질에   영향을 줄 수 있는 심각한 문제입니다. 이 현상은 다양한 원인에 의해 발생할 수 있으며, 이를 이해하고 대처하는 것이 중요합니다.     가스 문제를 해결하기 위해서는 금형 설계 시 가스  배출의 배치를 적절히 하고,성형 조건을 최적화하여 가스의 발생을 최소화하는 것이 중요합니다. 또한, 재료의  선택과 사전 처리 과정에서도 주의를 기울여야 합니다. 위와 같은 조취를 하고 나서도 금형에 가스가 발생한다면  해결법은 금형표면을 세척 하는 방법..

카테고리 없음 2024. 6. 27. 15:04