ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

현대 제조 산업에서 사출 성형 공정은 정밀성과 품질 관리가 매우 중요한 핵심 기술입니다. 사출 성형 과정에서 발생하는 가스 문제는 제품의 품질과 성능에 치명적인 영향을 미치는 핵심 도전 과제입니다. 수지 내 가스 성분과 금형 내부로 유입된 공기는 복합적인 메커니즘을 통해 심각한 성형불량을 초래합니다. 가스 문제의 주요 위험성은 다음과 같이 요약될 수 있습니다. 첫째, 제품 표면에 미세한 기포와 결함을 발생시켜 외관을 크게 손상시킵니다. 이러한 결함은 단순한 미적 문제를 넘어 제품의 구조적 무결성을 근본적으로 약화시킵니다. 둘째, 발생한 가스는 수지의 기계적 강도를 현저하게 저하시켜 제품의 내구성과 성능을 compromised합니다. 제조업체들이 직면한 핵심 challenge는 이러한 가스 문제를 효과적으..

카테고리 없음 2025. 6. 12. 09:30

사출 성형 공정에서 가스 발생은 제품의 품질과 성능을 저해하는 심각한 문제입니다. 가스 발생의 주요 메커니즘은 다음과 같습니다: 1.수분 및 불순물로 인한 가스 생성 수지 내 잔류 수분과 불순물은 사출 과정에서 급격한 온도 상승으로 인해 기화되어 가스를 발생시킵니다. 이로 인해 제품 표면에 기포와 결함이 생길 수 있으며, 제품의 기계적 강도를 크게 저하시킵니다. 2.가스 벤트 시스템의 중요성 효과적인 가스 벤트 시스템은 사출 금형에서 발생하는 가스를 효과적으로 배출하는 핵심 기술입니다. 적절히 설계된 벤트 시스템은 다음과 같은 이점을 제공합니다: -금형 내부의 공기를 신속하게 배출 -수지의 완전한 충진 보장 -제품 표면의 결함 최소화 3.수지 선택과 건조의 최적화 가스 발생 방지를 위해서는 수지 선택과 ..

카테고리 없음 2025. 5. 28. 08:48

사출금형(Injection Mold)은 현대 제조 산업의 핵심 기술로, 다양한 플라스틱 및 금속 제품을 대량 생산하는 데 필수적인 도구입니다. 이는 용융된 재료를 고압으로 금형 내부에 주입하여 원하는 형상의 제품을 만드는 제조 공정에 사용되는 정밀 도구입니다. 사출금형의 산업적 중요성은 매우 큽니다. 자동차, 전자제품, 의료기기, 포장 산업 등 거의 모든 제조 분야에서 핵심적인 역할을 수행합니다. 이러한 금형의 성능과 상태는 최종 제품의 품질을 직접적으로 결정짓는 중요한 요소입니다. 금형 세척은 이러한 맥락에서 매우 중요한 유지보수 과정입니다. 지속적인 사용으로 인해 금형 표면에 축적되는 오염물질, 잔여 수지, 기타 불순물은 제품의 품질을 저하시키고 생산 효율성을 감소시킬 수 있습니다. 정기적이고 철저한..

카테고리 없음 2025. 5. 12. 09:35

사출이란 금형 내부에 재료를 녹여 액체  상태로 가압하여 금형의 형상에 맞게 가열한  다음, 제품 형태로 굳히는 공정을 말합니다. 사출은 플라스틱 제품 생산에 많이 사용되며, 대량 생산 및 형상이 복잡한 부품에 많이 이용됩니다.    사출은 특성상 재료에서 가스가 많이 발생하고  심하면 금형표면에 끼어 사출 제품에 뭍어 나오는  사출 불량이 생기기도 합니다.       사출현장에서 가스자국은 골치아프며 민감한 문제이고 예방법은 금형표면을 주기적으로 세척 하는 것 입니다. 하지만 일반적인 금형 세척은 효율이 안좋습니다.  가스자국은 일반적으로 세척제를 뿌려 금형을 손으로 닦습니다. 하지만 이러한  방법은 제거가 잘 안될뿐더러 약이 잔류하여  오히려 재 오염을 유발하고 이물질을 더 잘 붙게 만듭니다.  또한..

카테고리 없음 2024. 11. 22. 15:10

사출 성형 공정에서는 금형 내부에 가스가 발생하는 경우가 많습니다.  이러한 가스가 제품 내부에 잔류하면 외관 불량, 강도 및 내구성 저하  등 다양한 문제를 유발합니다. 제품의 품질을 떨어뜨리는 것은 물론  생산성 저하와 폐기물 증가로 이어져 원가 상승의 요인이 됩니다.기존에는 금형 내부의 가스를 제거하기 위해 에어 퍼지나 진공 방식 등을 사용해 왔습니다.     하지만 이러한 방식으로는 가스를 완전히 제거하기 어렵고, 공정 시간이 길어지는  단점이 있습니다. 또한 에어 퍼지 시 발생하는 소음과 분진으로 인해 작업 환경도  열악해집니다. 이에 따라 최근 사출 금형의 가스 제거를 위한 새로운 대안으로  드라이아이스 세척기가 주목받고 있습니다. 드라이아이스 세척기는 고체 이산화탄소를   분사하여 금형 내부..

카테고리 없음 2024. 11. 5. 17:05

품질을 유지하기 위해서는 금형 내부에 오염물질이 축적되지 않도록 정 기 세척이 필수적입니다. 오염물질이 쌓이면 제품의 외관과 치수 정밀도 가 떨어져 불량품이 발생할 수 있기 때문입니다 .  사출 금형 세척  또한 정기 세척을 통해 금형의 수명을 연장할 수 있습니다. 금형 표면에 오염물질이 고착되면 금형이 마모되어 수명이 단축되므로, 세척으로 오 염을 제거하면 금형을 오래 사용할 수 있습니다.  사출 금형 세척  더불어 정기 세척은 생산성 향상에도 기여합니다. 오염된 금형은 제품 불량률을 높이고 금형 수리 시간을 증가시켜 생산성이 저하되지만,  세척을 통해 이러한 문제를 예방할 수 있습니다.마지막으로 정기 세척은 비용 절감 효과도 있습니다. 금형 수명이 연장되고 불량률이 낮아지면 새 금형 구입 비용과 제품..

카테고리 없음 2024. 10. 10. 09:05

사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입한 뒤 냉각시켜 원하는 모양의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 모양의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다. 사출 공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 품질에   영향을 주기에 심각한 문제입니다. 이 현상은 여러 원인에 의해 발생할 수 있으며, 이해하고 대처하는 것이 중요합니다.      사출 금형에 가스가 발생하는 주 원인 1.휘발성 첨가제: 플라스틱에 첨가된 휘발성  물질이 고온에서 가스를 발생시킬 수 있습니다. 2.금형 내 공기: 금형 내부에 공기가 갇혀 있을 때, 사출 공정 중에 이 공기가 가스 형태로 남게 됩니다. 3.불안정한 플라스틱의 분해: 고온에서 불안정한  플라스틱이 분해 ..

카테고리 없음 2024. 9. 2. 14:27

사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 모양의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 형상의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다. 사출공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 생산품질에   영향을 줄 수 있어 심각한 문제입니다. 이 현상은 여러 원인에 의해 발생할 수 있으며, 이해하고 대처하는 것이 중요합니다.       사출 금형에 가스가 발생하는 주요 원인 1.휘발성 첨가제:  플라스틱에 첨가된 휘발성 물질이 고온에서 가스를 발생시킬 수 있습니다. 2.금형 내 공기:  금형 내부에 공기가 갇혀 있을 때,사출 공정  중에 이 공기가 가스 형태로 남게 됩니다. 3.불안정한 플라스틱의 분해: 고온에서 불안정한 플라스틱..

카테고리 없음 2024. 8. 20. 07:47