ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

프레스 금형은 금속재료를 가공하여 다양한 형태의 제품을 만드는데 사용되는 공법입니다. 주로 자동차 부품, 가전, 금속 등  다양한 분야에서 이용되며, 이 공정에서는 금속판을 힘을 가해  가공하거나 절단하는 작업을 합니다. 프레스 금형은 주로 파워  프레스와 같은 프레스 설비에 장착되어 사용되며, 정밀한 프레스  작업을 통해 제품의 품질과 생산성을 높일 수 있습니다.        프레스 금형 공정 중에 발생하는 이물질의 종류는 다양합니다.    1.금속 파편 :  프레스 가공 과정에서 잘려나온 부분이나 성형이  제대로 이루어지지 않은 부분에서 발생합니다.   2.오일 및 윤활제:  금형에 사용되는 오일이나 윤활제가 제품에 고착되어 이물질이되거나 오염을 쉽게 만듭니다. 3.먼지와 미립자:  작업장에서 발생하..

카테고리 없음 2024. 11. 15. 17:05

사출 성형 공정에서 가장 큰 품질 문제 중 하나는 제품 표면에 발생하는 가스자국입니다.  이는 수지 내 휘발성 가스 성분이나 금형 내부로 유입된 공기 등이 원인이 되어 발생합니다.  가스자국은 제품의 외관을 저해할 뿐만 아니라 강도 및 내구성 저하를 초래하여 결함 제품을  양산하게 됩니다. 이렇게 되면 제품 품질 저하로 인한 클레임 발생, 생산성 저하,  폐기물 증가로 이어져 생산 경쟁력을 크게 약화시킵니다.  사출 금형 세척  이러한 문제를 해결하기 위해 좋은 방법은 드라이아이스 세척기를 활용한 금형 세척입니다.  드라이아이스 세척기는 고체 이산화탄소를 금형에 분사하여 승화팽창력으로  가스를  제거합니다.  기존의 에어 퍼지나 진공 방식보다 가스 제거 효율이 높고 공정 시간도 단축할 수 있어 생산성 향..

카테고리 없음 2024. 11. 12. 11:19

고무 성형 금형 오염의 주된 원인은 고무 화합물 잔여물, 방출제 잔여물,  그리고 기타 이물질 축적입니다. 먼저 고무 화합물 잔여물은 성형 공정  중 금형 내부에 남아 있다가 다음 제품 성형 시 이물질로 작용하여 제품  외관 품질을 크게 저하시킵니다. 또한 잔여물이 금형 표면에  고착되면 금형 수명을 단축시키는 원인이 됩니다.    다음으로 방출제 잔여물 역시 심각한 오염 요인입니다. 제품 탈형을  위해 사용되는 방출제가 금형 표면에 완전히 제거되지 않으면 다음  성형 시 고무 화합물과 섞여 오염을 일으킵니다. 이는 제품의 외관  및 치수 불량은 물론 금형 수명 단축의 원인이 됩니다.   마지막으로 분진, 먼지 등 기타 이물질이 금형 표면에 축적되는 것 또한 오염 원인입니다. 이러한 이물질은 제품 품질 ..

카테고리 없음 2024. 9. 9. 13:11

고무제품은 열과 압력을 가해 성형하는 방식으로 제품을 만들게 되는데, 이때 필요한 것이 고무성형 금형입니다. 고무성형 금형은 제품의  모양과 크기를 결정하는 핵심 도구라고 할 수 있습니다. 고무성형 금형의 종류 1.압축 성형 금형: 금형 제작이 쉽고 수작업이 가능해 소량 생산이나 소형 제품에 주로 사용됩니다. 2.사출 성형 금형: 자동화가 가능해 대량 생산에  적합합니다.복잡한 형상의 제품 제작에 유리합니다. 3.진공 주형 금형: 실리콘 금형을 사용해  복잡한 형상의 제품 제작이 가능합니다.        고무성형 금형은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다: 1.자동차 부품 2.전자 제품 부품 3.의료 기기 4.생활용품 5.산업용 고무 제품  고무성형 금형의 장점 1.제품 모양과 크기를 정밀하게 제어할 수 있..

카테고리 없음 2024. 8. 2. 13:49

프레스 공정은 금속 가공 과정 중 하나로, 금속 재료를 특정  형상으로 변형시키기 위해 압력을 가하는 방법입니다. 이 공정은 주로 스탬핑, 다이 캐스팅, 포밍 등 다양한 형태로 이루어지며,   여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.      프레스 공정의 주요 특징과 장점 1.형상 제작: 프레스 공정은 금속 판재를 다양한 형상으로 변형시킬  수 있어, 자동차 부품, 가전 제품, 기계 부품 등의 생산에 적합합니다. 2.대량 생산: 프레스 공정은 자동화가 용이하여 대량 생산에  적합하며, 반복적인 작업이 가능하여 생산성이 높습니다. 3.정밀도: 적절한 금형을 사용하면 높은 정밀도로 부품을 제작할 수 있습니다. 이는 후속 가공 공정을 줄여 비용을 절감하는 데 도움을 줍니다. 4.재료 절약: 프레스 공정은 불필요..

카테고리 없음 2024. 7. 29. 14:42

고무성형 금형은 고무 제품을 만들기 위해 사용되는 금형입니다. 고무는  열과 압력을 가해 성형하는 방식으로 제품을 만들게 되는데,이때 필요한 것이 고무성형 금형입니다. 고무성형 금형은 제품의  모양과 크기를 결정하는 핵심 도구라고 할 수 있습니다. 고무성형 금형의 종류 1.압축 성형 금형:  금형 제작이 쉽고 수작업이 가능해 소량  생산이나 소형 제품에 주로 사용됩니다. 2.사출 성형 금형:  자동화가 가능해 대량 생산에 적합합니다. 복잡한 형상의 제품 제작에 유리합니다. 3.진공 주형 금형:  실리콘 금형을 사용해 복잡한  형상의 제품 제작이 가능합니다. 4.다이캐스팅 금형:  구조가 간단하고 다용도가 강해  고무 성형 제품에서 많이 사용됩니다.       고무성형 금형은 다음과 같은 분야에서 널리 사..

카테고리 없음 2024. 7. 5. 17:11

사출 공정은 열가소성 고분자 소재를 사출성형기를 사용하여 제품을 만드는 공정을 말합니다. 이때 고분자 소재를 가열하여 압력을 가한 후 형틀 내에 주입하여 형상을 만들어내는 것입니다. 사출 공정은 다양한 산업 분야에서 이용되며,   자동차 부품, 가전제품, 의료기기, 포장 등 다양한 제품을 생산하는 데에 활용됩니다. 사출금형은 플라스틱이나 금속과 같은 원료를 가열하여 압력으로 형상을   만들어내는 공정에 사용되는 금형입니다. 이러한 금형은 주로 플라스틱 제품, 자동차 부품, 가전제품 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 사출금형의  디자인과 제조는 해당 산업 및 제품의 요구에 따라 맞춤형으로  이루어지며, 고품질의 제품을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다.      사출금형의 구조와 기능 금형 본체: 제품의 형..

카테고리 없음 2024. 6. 7. 09:03

프레스 금형은 금속재료를 가공하여 다양한 형태의 제품을만드는데 사용되는 공정입니다. 주로 자동차 부품, 가전, 금속 등 여러 분야에서 이용되며, 이 공정에서는 금속판을 힘을 가해 가공하거나 절단하는 작업을 합니다. 프레스 금형은 주로 파워 프레스와 같은 프레스 설비에 장착되어 사용되며, 정밀한 프레스 작업을 통해 제품의 품질과 생산성을 높일 수 있습니다.      프레스 금형 공정 중에 발생하는 이물질의 종류는 다양합니다.  1.금속 파편 : 프레스 가공 과정에서 잘려나온 부분이나 성형이 제대로 이루어지지 않은 부분에서 발생합니다. 2.오일 및 윤활제: 금형에 사용되는 오일이나 윤활제가 제품에고착되어 이물질이되거나 오염을 쉽게 만든다.3.먼지와 미립자: 작업장에서 발생하는 먼지와 공기 중 미립자가 금속 ..

카테고리 없음 2024. 5. 22. 17:11