ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

PCB 제조 공정에서 납볼 제거, 플럭스 세정, 정밀 세정은 매우 중요한 단계입니다. 이러한 과정들은 PCB의 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 주기 때문입니다. 납볼 제거는 고온 납땜 과정에서 남은 납이나 첨가물이 솔더볼에 남아있는 것을 제거하는 공정입니다. 이를 통해 솔더볼의 표면을 깨끗하게  유지할 수 있어 안정적인 전기적 연결이 가능해집니다.  플럭스 세정은 납땜 과정에서 사용된 플럭스의 잔여물을 제거하는 단계입니다.  플럭스 잔여물은 PCB 상의 반도체 소자, 정전용량 소자, 센서 등의 전기적  특성에 영향을 미쳐 회로의 성능과 신뢰성을 하락시킬 수 있습니다.  마지막으로 정밀 세정은 PCB 부품과 기판 등의 불순물을 제거하여 PCB의  신뢰성과 성능을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 정밀건식 ..

카테고리 없음 2025. 1. 23. 17:21

PCB 제조 공정에서 납볼 제거, 플럭스 세정, 정밀 세정은 매우 중요한 단계입니다. 이러한 과정들은 PCB의 성능과 신뢰성을 직접적으로 좌우하기 때문입니다. 납볼 제거는 고온 납땜 과정에서 남은 납이나 첨가물이 솔더볼에 남아있는  것을 제거하는 공정입니다. 이를 통해 솔더볼의 표면을 깨끗하게  유지할 수 있어 안정적인 전기적 연결이 가능해집니다.  플럭스 세정은 납땜 과정에서 사용된 플럭스의 잔여물을 제거하는 단계입니다.  플럭스 잔여물은 PCB 상의 반도체 소자, 정전용량 소자, 센서 등의 전기적  특성에 영향을 미쳐 회로의 성능과 신뢰성을 저하시킬 수 있습니다.  마지막으로 정밀 세정은 PCB 부품과 기판 등의 불순물을 제거하여 PCB의  신뢰성과 성능을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 정밀건식 ..

카테고리 없음 2024. 9. 23. 15:06

PCB의 생산 중 생기는 플럭스 잔유물은 특유의 끈적임으로 주변의 이물질을 흡착해 기판의 전기적 특성에 영향을 주기에 PCB의 품질을 위해서 플럭스 제거가 필요 합니다. 하지만 대부분의 PCB 세정은 1.수세정 / 2. TC세정 3. 초음파 세정 / 4. 케미칼 방식 대부분 약품을 쓰는 습식 세정 방법 입니다. - 습식 세정의 단점- 1. 시간이 많이 걸린다. / 2. 제품 손상 발생 3. 강력 세정이 힘들다. / 4. 제한적인 세정. 5.후공정으로 건조가 들어간다./ 6. 친환경적이지 않다. 이젠 습식 세정의 단점을 극복한 ESG 정밀건식 세정기를 사용 해보시길 바랍니다. 정밀건식세정기의 장점 ​ 1. 빠른 세정 시간 /2. 간단한 세정 3. 세정기의 구성이 간단 / 4. 조절이 가능한 세정력 5. 경..

카테고리 없음 2023. 10. 16. 16:47

PCB는 프린트 회로 기판(Printed Circuit Board)을 의미합니다. 이 기판은 전자 부품을 고정시키고 인쇄된 접속 트랙을 사용하여 서로 연결하는데 중요한 역할을 합니다. PCB는 동작하는 전자기기와 근접한 옵션을 사용하여 발생한 신호를 연결하고, 전기를 전달해 전자부품으 사이 설비에 전원을 공급합니다. PCB는 다양한 제품 및 기기에 사용되며 전자 산업의 핵심 구성 요소입니다. PCB Flux는 프린트 회로 기판(PCB)에 수은을 용접할 때 사용되는 화학 물질로. 부품간의 전기적 연결을 방해하는 녹지와 산화 막을 제거하는데 도움이 돠고 납땜을 원활하게 되도록 돕습니다.Flux에는 여러 종류가 있으며, 활동도(degree of activity)와 전기 전도성, 그리고 장래 청소(cleanab..

카테고리 없음 2023. 5. 30. 14:32

PCB 제조공정 과정중 발생되는 플럭스 잔사는 기판 표면상에 불필요한 오염원으로 남아있어 후속 공정 진행 시 불량률을 증가시키는 원인이 된다. 이러한 문제점을 해결하기 위한 방법으로는 1.#수세정, 2. #TC세정 3. #브러쉬로 제거 4. #초음파세정 5. #케미칼방식 등이 있으나 여러 문제점이 있다. -기존 PCB(습식) 세정의 문제점- 1. 세정작업 시간이 많이 걸린다. / 2. 손상이 발생한다. ​ 3. 강력 세정이 어렵다. / 4. 세정적용 할 수 있는 크기의 제한이 있다. 5. 건조를 해야 한다. /6. 친환경적이지 않다. 이제는 습식 세정의 단점을 극복한 이에스지의 정밀건식 세정기를 사용하여 간단하게 PCB 세정을 해보시길 바랍니다. pcb 세정 정밀 건식 세정이란? CO2입자를 이용한 분사..

카테고리 없음 2023. 5. 23. 09:21

PCB의 생산 중 생기는 플럭스는 품질을 위해서 제거해야 합니다. ​ 대부분은 플럭스의 제거 방법은 ​ 1.수세정 ​ 2. TC세정 ​ 3. 솔질로 제거 4. 초음파세정 ​ 5. 케미칼 방식 ​ 대부분 습식 세정 방법 입니다. pcb 플럭스 세정 -습식 세정의 단점- 1. 시간이 많이 걸린다. ​ 2. 손상이 발생한다. ​ 3. 강력한 세정이 힘들다. ​ ​ 4. 세정 가능한 크기의 제한이 있다. 5. 건조를 해야 한다. ​ 6. 친환경적이지 않다. 7.인체에 유해한 경우도 있다. 이제는 ESG의 정밀건식 세정을 사용 해보시길 바랍니다. 정밀 건식 세정이란? ​ ​ ​ CO2입자를 이용한 분사 타입의 세정입니다. ​ CO2의 승화,팽창과 브라스팅의 타격으로 이물질이 박리됩니다. 건식으로 표면에 수분발생 ..

카테고리 없음 2023. 4. 17. 13:50

납볼이란 납과 플럭스 그리고 열의 의하여 발생합니다. 둥근 모양의 납이 PCB 표면에 결정으로 생기는 현상으로 ​ 일정한 충격을 주어야 이탈이 되고 쉽게 떨어지지 않습니다. ​ 납볼의 문제는 빠르게, 광범위하게제거를 해햐 한다는 점 입니다. ​ 이에스지의 정밀건식세정기를 사용하여 쉽고 빠르게 PCB 납볼을 제거 해보시길 바랍니다. PCB 납볼 제거 CO2 입자, 정밀건식 세정기 ​ ​ CO2 입자의 승화팽창 그리고 타격력과 압축공기의 풍압을 사용하여 수분 없이 세정이 가능 합니다. ​ 제품 손상 없이 간단합니다. 부품의 손상이 없습니다. ​ 입자크기, 분사량, 노즐을 다르게 하여 목적에 맞는 세정력의 조절이 다양하게 가능합니다. 이에스지 정밀건식세정기의 특징 ​ ​ 1.국제 특허 ​ 2.다양한 활용도 ​..

카테고리 없음 2023. 4. 5. 09:38

PCB의 생산 중 생기는 플럭스는 특유의 끈적임으로 주변의 이물질을 흡착해 기판에 영향을 주기에 PCB의 품질을 위해서 플럭스 제거가 필요 합니다. 하지만 대부분의 PCB 세정은 1.수세정 2. TC세정 3. 초음파 세정 4. 케미칼 방식 ​ 대부분 습식 세정 방법 입니다. -기존 습식 세정의 단점- 1. 작업 시간이 많이 걸린다. 2. 제품 손상이 발생 3. 강력한 세정이 힘들다. ​ 4. 세정에 제한이 있다. 5.후공정으로 건조가 들어간다. ​ 6. 친환경적이지 않다. 이젠 습식 세정의 단점을 뛰어넘은 ESG 정밀건식 세정기를 사용 해보시길 바랍니다. 정밀건식세정기의 장점 ​ 1. 빠른 작업 시간 ​ 2. 간편한 세정 3. 세정기의 구성이 간단 ​ 4. 조절이 가능한 세정력 ​ 5. 경제적 세정비용 ..

카테고리 없음 2023. 3. 21. 18:30