ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

공정의 부품의 이동 또는 작업을 위하여 대기하는 공정의 많은 양의부품을 처리하기 위한 틀을 트레이라 합니다.작업 중 오염이 발생하여일정 시간이 지나면 트레이는 꼭 세정을 해야 합니다. 트레이 세정  트레이 세정을 ESG 정밀건식세정기로 세정하는 이유   1. 친환경적 :  co2 알갱이는 화약약품과 달리 친환경적이고 수분 발생이 없습니다. 따라서 세척 후 수분으로 인한 부품의 변형 우려도 없어 세척 효과를 더욱 높여줍니다. 2. 빠른 세척 시간 :  co2 알갱이를 사용하는 정밀건식세정기는 빠르고 효율적인 세정을  가능하게 합니다.기존의 습식세정 대리 아주 짧은 시간으로 세정이  가능합니다. 3. 미세한 오염물질 제거 가능 :  co2 알갱이를 분사하면서 생기는 승화팽창력으로 인해 오염물질 세정 효과가 ..

카테고리 없음 2025. 3. 14. 16:30

PCB플럭스 세정은 PCB 제조 과정의 마지막 단계 중 하나로, 플럭스  잔여물을 효과적으로 제거하여 기판의 신뢰성과 내구성을 향상시킵니다. 플럭스 잔여물이 제거되지 않으면 전기적인 접촉 영역에서 부식이 발생할  수 있으며, 이는 회로의 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다.       PCB 플럭스 세정의 중요성   1. 신뢰성 향상 :  플럭스는 납땜 작업 중 발생하는 산화물 및 불순물을 제거하는 역할을 합니다. 만약 플럭스 잔여물이 제거되지 않으면 회로의 전기적인  접촉 영역에서 부식이 발생할 수 있습니다. 이는 회로의 신뢰성을  저하시키고 오동작이나 고장의 원인이 될 수 있습니다. 2. 내구성 향상 :  플럭스 잔여물은 시간이 지남에 따라 화학적인 반응을 일으킬 수 있습니다.  이로 인해 PCB의 내..

카테고리 없음 2024. 6. 25. 17:21

한국전자제조산업전(EMK)은 대한민국을 대표하는 국내 최대 규모의 전자 제조 관련 종합 전시회입니다. 이 전시회는 전자 제조 산업의 최신 기술과 트렌드들을 소개하며, 다양한 기업들이 참여하여 SMT 생산기자재, PCB 어셈블리, 스마트팩토리 및 자동화 솔루션과 관련된 것을 선보입니다. 장소 및 날짜: 2024년 4월 24일부터 4월 26일까지, 코엑스 Hall B 전시 품목: SMT 생산기자재 및 PCB 어셈블리 솔루션, 모바일 제조 솔루션, 기능성 필름, 제조 가공 설비, 레이저 기기, 광학기기, 스마트팩토리 및 자동화솔루션, 제조업 로뇳 시스템, 자동화 생산기자재, 자동차 전장 및 전장 부품 생산기자재, 친환경 자동차 제조 및 배터리 제조 기술, 자동차 경량화 소재/재료 및 성형/가공 장비 등이 포함..

카테고리 없음 2024. 4. 1. 17:22

한국전자제조산업전(EMK)은 대한민국을 대표하는 국내 최대 규모의 전자 제조 관련 전시회입니다. 이 전시회는 전자 제조 산업의 최신 기술과 트렌드를 소개하며, 다양한 기업들이 참여하여 SMT 생산기자재, PCB 어셈블리 솔루션, 스마트팩토리 및 자동화 솔루션 등을 선보입니다. 장소 및 날짜: 2024년 4월 24일부터 4월 26일까지, 코엑스 Hall B에서 개최됩니다 전시 품목: SMT 생산기자재 및 PCB 어셈블리 솔루션, 모바일 제조 솔루션, 기능성 필름 및 제조 가공 설비, 레이저 기기 및 광학기기, PE 관련 기술 및 설비, 스마트팩토리 및 자동화솔루션, 제조업 로뇳 시스템, 자동화 생산기자재, 자동차 전장 및 전장 부품 생산기자재, 친환경 자동차 제조 및 배터리 제조 기술, 자동차 경량화 소재..

카테고리 없음 2024. 3. 28. 06:00

반도체 웨이퍼 박스는 반도체 제조 공정에서 사용되는 특수 박스로 반도체 웨이퍼를 안전하게 보관하고 운반하는 역할을 합니다. 웨이퍼는 반도체 제조 공정에서 사용되는 기판으로, 얇고 민감한 소재로 제작되어 있기 때문에 보호와 관리가 필요합니다. 웨이퍼 보관 박스 세정 반도체 웨이퍼 보관 박스 유분을 ESG 정밀건식세정기로 세정하는 이유 1. 성능 유지 : 반도체 웨이퍼 보관 박스는 반도체 웨이퍼를 보호하고 보관하는 역할을 수행합니다. 박스에 묻은 유분이나 오염물질이 웨이퍼에 전달될 경우, 웨이퍼의 성능에 악영향을 줄 수 있습니다. 따라서 유분을 세척하여 웨이퍼의 성능 유지를 위해 깨끗하고 오염되지 않은 상태를 유지해야 합니다. 2. 생산성 향상 : 깨끗한 웨이퍼 보관 박스를 사용하면 웨이퍼의 적재 및 반출 ..

카테고리 없음 2024. 2. 2. 10:51

디버링(deburring) 디버링( deburring)은 제조 공정에서 발생하는 부산물인 버를 제거하는 과정입니다. 제조 과정에서 금형이나 다른 가공 과정을 거치면서 부산물인 버가 형성될 수 있습니다. 이러한 버는 제품의 외관을 손상시키거나 기계적인 문제를 일으킬 수 있으므로 제거해야 합니다. 버 제거를 위해 특수한 장비와 기술이 필요합니다. 디버링은 고속 및 정밀 가공이 요구되는 산업 분야에서 많이 사용됩니다. 사출버 디버링 사출버란..? 사출 버는 사출 성형 공정에서 발생하는 작은 돌출물 또는 날카로운 모서리를 말합니다. 사출 성형은 열 소프트닝 된 플라스틱을 금형에 주입하여 형상을 만드는 공정으로, 이러한 과정에서 부산물인 사출버가 형성될 수 있습니다. 사출 버는 금형의 개폐 시 발생할 수도 있으며..

카테고리 없음 2023. 12. 22. 13:13

공구로 절삭하는 과정에서 발생하는 재료의 밀림이나 일어남을 BURR라고 합니다. 이 때 공구의 각도나 압력 등이 적당하지 않거나, 공구의 날이 상태가 안좋거나 가공 기계에 문제가 발생하거나 하는 경우에는 가공 버가 더 많이 생길 수 있습니다. 버가 부적절하게 제거되거나 제거되지 않은 채로 남아있으면 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들면, 버가 남아 있으면 부품의 성능과 수명에 안좋습니다. 또한, 버를 제거하지 않으면 가공이나 장비에 문제를 일으킬 수 있습니다. 더 심각한 경우, 가공 버로 인해 제품 수치가 부정확해지거나, 제품의 형상이 변형되거나, 마모가 심해질 수 있습니다. 따라서 버제거는 품질에 필수 입니다. 디버링은 재가공,수작업, 솔질 등 물리적인 방법을 많이 이용합니다. 이러한 방법들은 버 제..

카테고리 없음 2023. 12. 20. 16:31

버(burr),는 절삭이나 드릴링 과정에서 공구로 절삭하는 과정에서 발생합니다. 이 때 공구의 각도나 압력, 이송속도, 혹은 가공기에 문제가 발생하거나 하는 경우에따라 가공 버가 더 많이 생길 수 있습니다. 이러한 버(burr)를 무시하거나 넘어가면 여러 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 버가 남아 있으면 제품의 성능과 수명에 영향을 끼칠 수 있습니다. 또한, 버를 제거하지 않으면 가공 공정이나 장비에 문제를 일으킬 수 있습니다. 더 심한 경우, 가공 버로 인해 제품 표면수치가 부정확해지거나, 제품의 형상이 변형되거나, 마모가 심해질 수 있습니다. 따라서 버를 제거하는 것이 제품 품질에 필수 입니다. 재가공, 수작업, 솔질 등 물리적인 방법을 버제거에 많이 이용합니다. 하지만이런 방법들은 버 제거..

카테고리 없음 2023. 12. 1. 12:58