ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

전자기기 제조에서 정밀세정 기술의 중요성은 여러 가지 측면에서 매우 큽니다.  1.  품질 향상 :  - 전자기기의 성능과 신뢰성을 높이기 위해서는 오염물질이나 잔여물이 최소화되어야 합니다. 정밀세정 기술은 미세한 부품까지 깨끗하게 세정하여 제품 품질을 향상시킵니다. 2.  불량률 감소 :  - 세정이 제대로 이루어지지 않으면 회로 기판의 단락, 접촉 불량 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 정밀세정 기술을 통해 불량률을 낮추고, 안정적인 생산을 보장할 수 있습니다. 3.  신뢰성 보장 : - 전자기기는 다양한 환경에서 작동해야 하므로, 제품의 신뢰성이 매우 중요합니다. 정밀세정 기술은 부품의 내구성을 높이고, 오염물질로 인한 성능 저하를 방지합니다. 4.  업계 규정 준수 : - 전자기기 제조업체는 품질..

카테고리 없음 2025. 2. 19. 10:16

전자 제품의 고성능화와 더불어 그 구성 부품 또한 지속적으로 미세화되고 있습니다. 이에 따라 부품의 세정 공정에서도 더욱 정밀한 기술이 요구되고 있습니다. 정밀 건식 세정기는 고체 CO2 입자의 승화 팽창력을 이용하여 전자 부품의 표면을 세정하는 기술로, 이러한 정밀 세정 수요에 부합하는 혁신적인 솔루션입니다.  전기, 전자 산업에서 정밀 건식 세정기는 반도체, 웨이퍼, 디스플레이 패널, PCB 등 다양한 부품의 세정에 활용되고 있습니다. 특히 기존의 습식 세정 방식에 비해 친환경적이며, 세정 후 건조 공정이 필요 없어 비용과 시간이 절감되는 장점이 있습니다. PI 필름 레이저 탄화물 세정 전자 제품의 고성능화와 더불어 그 구성 부품 또한 지속적으로 미세화되고 있습니다. 반도체 칩의 선폭이 수십 나노미터..

카테고리 없음 2024. 12. 13. 10:17

지그 세정은 제품의 품질 유지와 생산성 향상을 위해 매우 중요한 공정입니다 . 제품 생산 과정에서 발생한 오염물이나 이물질이 남게 되면 제품의 외관 품질  저하와 치수 불량 등의 문제를 초래할 수 있기 때문입니다.  그러나 기존의 습식 세척 방식에는 많은 한계점이 있습니다. 세척 후 건조 과정으로 인한  시간과 비용 낭비, 세척 폐액 처리로 인한 환경 오염, 부식 문제 등이 대표적입니다.  또한 세정 효과가 좋지 않아 반복 세척이 필요한 경우가 많습니다.       이에 최근 들어 친환경적이면서도 높은 세척 효율을 지닌 정밀건식 세정기가 주목받고 있습니다.  정밀건식 세정기는 CO2 입자의 승화 팽창력을 이용하여 미세한 오염물까지 제거할 수 있습니다.   또한 화학물질을 사용하지 않아 작업자와 환경에 안..

카테고리 없음 2024. 10. 14. 15:18

반도체 웨이퍼 박스는 반도체 제조 공정에서 사용되는 특수 박스로 반도체 웨이퍼를 안전하게 보관하고 운반하는 역할을 합니다. 웨이퍼는 반도체 제조 공정에서 사용되는 기판으로, 얇고 민감한 소재로 제작되어 있기 때문에 보호와 관리가 필요합니다. 웨이퍼 보관 박스 세정 반도체 웨이퍼 보관 박스 유분을 ESG 정밀건식세정기로 세정하는 이유 1. 성능 유지 : 반도체 웨이퍼 보관 박스는 반도체 웨이퍼를 보호하고 보관하는 역할을 수행합니다. 박스에 묻은 유분이나 오염물질이 웨이퍼에 전달될 경우, 웨이퍼의 성능에 악영향을 줄 수 있습니다. 따라서 유분을 세척하여 웨이퍼의 성능 유지를 위해 깨끗하고 오염되지 않은 상태를 유지해야 합니다. 2. 생산성 향상 : 깨끗한 웨이퍼 보관 박스를 사용하면 웨이퍼의 적재 및 반출 ..

카테고리 없음 2024. 2. 2. 10:51

PCB플럭스 세정 이에스지 정밀건식 세정, PCB 세정 위의 영상과 같이 co2 입자를 사용하여 PCB의 플럭스를 제거하며 건조가 동시에 됩니다. ​ 세정 작업이 빠르고 손상이 없이, 강력합니다. CO2입자의 승화 팽창과 압축공기의 박리 효과 등을 기반한 ​ ​ ​ 마이크로 블라스팅 임팩트 효과로 기존의 습식 세정과는 다른 새로운 개념의 세정을 경험해 보시길 바랍니다. 정밀건식 세정기의 다양한 적용 1. #반도체 세정 ​ 2. #설비 세정 ​ 3. #정밀금형 세정 ​ 4. #부품 세정 ​ 5. #세정 자동화 ​ 6. #플럭스 세정 1.CO2입자 사이즈 조절 2. CO2입자 분사량 조절 ​ 3. 분사 타격력 조절 ​ 4. 분사 노즐의 선택 ​ 등 원하는 세정력을 목적에 맞게 세팅이 가능 합니다. 리플로우 ..

카테고리 없음 2023. 1. 30. 17:07

PCB의 생산 중 발생하는 플럭스는 특유의 점성으로 주변의 이물질이나 파티클을 흡착해 기판에 악영향을 주기에 정밀한 PCB의 품질을 위해서는 제거를 해주어야 합니다. 하지만 대부분의 기판 세정은 1.#수세정 2. #TC세정 3. #초음파세정 4. #케미칼방식 ​ 대부분 습식 세정 방법 입니다. -습식 세정의 단점- 1. 많은 시간이 걸린다. 2. 손상이 발생한다. 3. 강력한 세정이 힘들다 ​ 4. 세정가능한 크기의 제한이 있다. 5. 건조가 후공정으로 들어간다. ​ 6. 친환경적이지 않다. 이제는 습식 세정의 단점을 극복한 이에스지의 정밀건식 세정을 사용 해보시길 바랍니다. 정밀건식세정의 장점 ​ 1. 빠른 세정 ​ 2. 간편한 세정 3. 장비의 구성이 간단 ​ 4. 세정력의 조절이 가능하다. ​ 5...

카테고리 없음 2023. 1. 19. 08:45

부품, 및 제품 세정에는 초음파, tc 세정 그 외 다양한 습식 세정이 사용됩니다. ​ 모든 습식 세정은 세정 후 잔유물이 남게 됩니다. 이러한 잔유물 때문에 건조나 후처리 같은 후 공정이 추가되어 버립니다. 제품을 제조 하는 입장에서는 세정시 발생하는 잔유물을 없에던가 남지 않는 방법을 찾아야 제조의 효율이 올라 갑니다. 기존 습식세정의 단점과 비효율성을 을 해결 할 수 있는 이에스지 정밀 건식 세정을 강력 추천 드립니다. 정밀 건식 세정이란 미세하게 일정한 사이즈로 조절된 CO2 입자를 압축 공기와 혼합 하여 분사, 일정하고 안정적인 세정 연속적인 세정이 가능한 건식 세정 기술 입니다. 액정 세정 정밀건식 세정의 적용 ​ ​ 1. 가전제품 세정 ​ 2. 방산제품 세정 ​ 3. 자동차부품 세정 ​ 4...

카테고리 없음 2022. 12. 21. 12:48

부품, 및 제품 세정에는 초음파세정 또는 유사한 tc 세정 그 외 다양한 방법의 습식 세정이 사용됩니다. ​ 모든 세정에는 세정 후 잔유물이 남게 됩니다. ​ 제품을 생산하는 입장에서는 잔유물을 없에던가 남지 않는 방법을 찾아야하고 합니다. 하지만 일반적인 화학적 세정과 액체의 흐름을 이용한 세정에서는 ​ 잔유물로 인해 후처리로 린스 세정을 필연적으로 하게됩니다. ​ 습식세정의 단점과 결함을 해결 할 수 있는 이에스지 정밀 건식 세정을 제안 드립니다. 정밀 건식 세정이란 미세하게 조절된 CO2 입자를 압축 공기와 혼합 하여 분사, 일정하고 안정적인 세정 연속적인 세정이 가능한 세정 기술 입니다. 휴대폰 본딩 지그세정 세정 가능한 이물질 1.#기름 세정 ​ 2. #카본 세정 ​ 3. #케미컬 잔유물 세정 ..

카테고리 없음 2022. 11. 25. 16:00