ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

사출 성형은 고분자 수지를 금형에 주입하여 원하는 형상의 제품을 만드는 공정입니다. 이 과정에서 수지가 금형의 퍼팅라인을 따라 튀어나와 버 또는 플래시가 발생하게 됩니다.  이러한 사출버는 제품 내부에서 탈락되어 제품 파손의 원인이 될 수 있습니다.  사출버 제거를 위해 기존에는 연마, 샌딩, 도구로 밀기 등의 방식이 사용되었지만,  효율성과 제품 손상 위험, 작업자 피로도 등의 문제가 있었습니다. 이에 정밀 건식 디버링  기술이 대안으로 주목받고 있습니다. 정밀 건식 디버링은 CO2 입자를 이용하여 버를 제거하는  친환경적이고 효율적인 공정으로, 제품 품질 향상과 비용 절감 효과가 있습니다.   사출버 디버링   사출버는 주로 금형 설계 및 가공 부적합과 수지 및 공정 조건 불량으로 인해 발생합니다. ..

카테고리 없음 2024. 11. 1. 11:01

가공버(Burr)는 금속 가공 과정에서 발생하는 표면의  돌출된 부분을 말하며 가공버가 제거되지 않으면 부품 파손, 성능 저하 등의 문제를 일으킬 수 있습니다.    가공버의 발생 원인 1.공구 접촉각 조정:  가공 중 공구의 접촉각이 부적절하면 발생 합니다.  2.가공열 :  절단 시 마찰로 인해 공구에서 열이 발생해 버의 원인이  될수 있습니다. 절삭유를 사용하여 열을 제때 발산시키는  것이 중요합니다. 3.공구 마모:  공구가 마모되면 절삭 성능이 저하되어 가공버가 발생할 수 있습니다. 4. 공작물 재질:  연질 재질의 공작물일수록 가공버가 더 많이 발생할 수 있습니다. 공구의 코팅, 형상, 재료 선택 및 절삭유 사용 등을 고려하여 버 발생을 최소화할 수 있습니다만 그럼에도 발생한 버는 따로 제거를..

카테고리 없음 2024. 10. 8. 14:43

사출버 디버링  정밀건식세정기 EDS-AUTO로 사출버 디버링 ,  플레쉬 디버링을 쉽게 해결하세요! 사출버 제거 , 플레쉬 제거를 위한  정밀건식세정기! 버를 한번에 깨끗하게 !        글라스소재의 사출품 버를 정밀 건식 세정기로  제거 하는 것에는 여러 장점이 있습니다.  1. 효율성: 정밀 건식 세정기는 다양한 디버링 옵션을 제공하여,  글라스 베이스 수지 제품의 버제거 효율성을 높일 수 있습니다.  ​ 2. 부품 보호: 정밀 건식 세정기는 부품을 부드럽게 세정이가능하며 부품의 손상을  최소화합니다.특히 글라스 베이스 수지와 같은 제품은 부식이나 기계적 충격에 민감할 수 있으므로 부품 보호 측면에서 장점이 있습니다.  3. 잔여물 제거: 정밀 건식 세정기는 세척 프로세스 중에  발생하는 잔여물..

카테고리 없음 2024. 9. 10. 17:03

사출에서 발생하는 버(플레시)는 금형에서 소재의 흐름문제가 원인이며  제품 테두리에 남는 부분입니다.  사출버 제거는  지금까지는 일일히 수작업으로 제거하는것이라 불편 했습니다. 이제는  형상과 재질에 상관없이 간단하게, 빠르게 쉽게 제거 해보시길 바랍니다.     사출물 디버링  버제거 = ESG 정밀 건식 세정기 고체와 기체 중간 상태의 co2 입자를 고속 분사되어 끊임 없는 충돌과 팽창 그리고 승화의 작용으로 수 없이 많은 입자의 자극으로 버를 박리 시켜줍니다.      플래시 디버링 1. 제품 손상이 없다.  2. 크기 상관없이 작업이 가능하다. 3. 자동화가 쉽다.  4. 버제거 속도가  빠르다. 5. 버제거 비용이 저렴하다.  6. 예민한 부품에 적용이 가능하다. 등  기존 디버링의 방법의 한..

카테고리 없음 2024. 6. 28. 17:06

가공버(Burr)는 금속 가공 과정에서 발생하는 표면의  돌출된 부분을 말하며가공버는 입구버와 출구버로 구분됩니다. 출구버는 제품 성능에 큰 영향을 미치며, 평면, 경사면, 교차면 출구버로 나뉩니다.가공버가 제거되지 않으면 부품 파손, 성능 저하 등의 문제를 일으킬 수 있습니다.   가공버의 발생 원인 1.공구 접촉각 조정: 가공 중 공구의 접촉각이 부적절하면 발생 합니다.  2.가공열 : 절단 시 마찰로 인해 공구에서 열이 발생해 버의 원인이  될수 있습니다. 절삭유를 사용하여 열을 제때 발산시키는 것이 중요합니다. 3.공구 마모: 공구가 마모되면 절삭 성능이 저하되어 가공버가 발생할 수 있습니다. 4. 공작물 재질: 연질 재질의 공작물일수록 가공버가 더 많이 발생할 수 있습니다. 공구의 코팅, 형상,..

카테고리 없음 2024. 6. 24. 16:33

사출에서 발생하는 버(플레시)는 금형에의 흐름문제가 원인이며 제품 테두리에 남는 부분입니다. 사출버 제거는 지금까지는 일일히 수작업으로 제거하는것이라 불편 했습니다. 이제는 형상과 재질에 상관없이 간단하게, 빠르게 쉽게 제거 해보시길 바랍니다. 플래시, 사출버 제거 디버링 = ESG 정밀 건식 세정기 co2 입자를 고속 분사하여 충돌과 팽창 그리고 승화의 작용으로 수 없이 많은 입자의 자극으로 버를 박리 시켜줍니다. 플래시, 사출버 제거 1. 제품 손상이 없다. 2. 크기 상관없이 작업이 가능하다. 3. 자동화가 쉽다. 4. 버제거 속도가 빠르다. 5. 버제거 비용이 저렴하다. 6.예민한 부품에 적용이 가능하다. 등 기존 버제거의 한계 극복한 신개념의 디버링 방법입니다. 플래시, 사출버 제거 1.고품질의..

카테고리 없음 2024. 2. 28. 17:21

정밀건식세정기로 사출품 디버링 , 플레쉬디버링을 쉽게 해결하세요! 사출품 버제거 , 플레쉬제거를 위한 정밀건식세정기 EDS-AUTO, 버를 단번에 ! 글라스소재의 사출제품을 정밀건식 세정기로 디버링 하는 것에는 몇 가지 장점이 있습니다: 1. 효율성: 정밀 건식 세정기는, 글라스 베이스 수지 제품의 버제거 효율성을 높일 수 있습니다. ​ 2. 부품 보호: 정밀 건식 세정기는 부품을 부드러운 세정이가능하며 손상을 최소화합니다.특히 글라스 베이스 수지와 같은 제품은 기계적 충격에 민감할 수있으므로 부품 보호 측면에서 장점이 있습니다. 3. 잔여물 제거: 정밀 건식 세정기는 제조 프로세스 중에 발생하는 잔여물을 아주 효과적으로 제거할 수 있습니다. 이는 제품의 완성도와 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 4..

카테고리 없음 2024. 2. 1. 13:25

정밀건식세정기 EDS-AUTO로 사출품 디버링 , 플레쉬디버링을 쉽게 해결하세요! 사출품 버제거 , 플레쉬제거를 위한 정밀건식세정기 EDS-AUTO, 버를 단번에 깨끗하게 ! 글라스소재의 사출제품을 정밀 건식 세정기로 디버링 하는 것에는 몇 가지 좋은 점이 있습니다: 1. 효율성: 정밀 건식 세정기는 다양한 세정 옵션을 제공하여, 글라스 베이스 수지 제품의 버제거 효율성을 높일 수 있습니다. ​ 2. 부품 보호: 정밀 건식 세정기는 부품을 부드럽게 세정이가능하며 부품의 손상을 최소화합니다. 특히 글라스 베이스 수지와 같은 제품은 부식이나 기계적 충격에 민감할 수 있으므로 부품 보호 측면에서 장점이 있습니다. 3. 잔여물 제거: 정밀 건식 세정기는 세척 프로세스 중에 발생하는 잔여물을 효과적으로 제거할 수..

카테고리 없음 2023. 11. 29. 17:15