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사출 금형 제조 공정에서 가스 제거는 제품의 품질과 금형의 수명을 결정하는 핵심 요소입니다. 사출 성형 과정에서 발생하는 가스는 금형의 미세한 틈새를 통해 용융 플라스틱이 흘러나오면서 생성됩니다 . 이러한 가스는 단순한 제조 부산물이 아니라 심각한 제품 결함을 야기할 수 있는 중요한 문제입니다.가스의 존재는 제품의 외관과 기능에 직접적인 악영향을 미칩니다. 플래시(Flash)라 불리는 이러한 가스로 인한 잔여물은 제품의 미적 품질을 저하시키고, 제품의 구조를 불안정하게 할 수 있습니다. 특히 정밀 부품이나 고품질 제품을 생산하는 산업 분야에서는 이러한 가스 제거가 필수적입니다.제조 공정에서 가스 제거의 중요성은 단순히 외관상의 문제를 넘어섭니다. 잔류 가스는 제품의 기능적 성능을 저하시키고, 장기적으로..

카테고리 없음 2025. 4. 24. 17:02

사출은 합성수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 형상의 제품을 만드는  공정입니다. 이 공정은 복잡한 형상의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 여러 분야에서 활용됩니다. 사출공정 중 금형에 가스가 발생하는 현상은 제품의 생산품질에 영향을 주기에  심각한 문제입니다. 이 현상은 여러 원인에 의해 발생할 수 있으며,  대처하는 것이 중요합니다.  사출 금형에 가스가 발생하는 주요 원인 1.휘발성 첨가제: 플라스틱에 첨가된 휘발성 물질이  고온에서 가스를 발생시킬 수 있습니다. 2.금형 내 공기: 금형 내부에 공기가 갇혀 있을 때,  사출 공정중에 이 공기가 가스 형태로 남게 됩니다. 3.불안정한 플라스틱의 분해: 고온에서 불안정한  플라스틱이 분해되면서 가스가 발..

카테고리 없음 2025. 4. 2. 06:30

사출은 합성수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 형상의 제품을 만드는  공정입니다. 이 공정은 복잡한 형상의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 여러 분야에서 활용됩니다. 사출공정 중 금형에 가스가 발생하는 현상은 제품의 생산품질에 영향을 주기에  심각한 문제입니다. 이 현상은 여러 원인에 의해 발생할 수 있으며,  대처하는 것이 중요합니다.   사출 금형 세척  사출 금형에 가스가 발생하는 주요 원인 1.휘발성 첨가제: 플라스틱에 첨가된 휘발성 물질이  고온에서 가스를 발생시킬 수 있습니다. 2.금형 내 공기: 금형 내부에 공기가 갇혀 있을 때,  사출 공정중에 이 공기가 가스 형태로 남게 됩니다. 3.불안정한 플라스틱의 분해: 고온에서 불안정한  플라스틱이 ..

카테고리 없음 2025. 3. 26. 17:24

사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 형상의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 형상의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다. 사출공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 생산품질에 영향을 주기에  심각한 문제입니다. 이 현상은 여러 원인에 의해 발생할 수 있으며, 이해하고 대처하는 것이 중요합니다.   사출금형 세척  사출 금형에 가스가 발생하는 주요 원인 1.휘발성 첨가제:  플라스틱에 첨가된 휘발성 물질이 고온 에서 가스를 발생시킬 수 있습니다. 2.금형 내 공기:  금형 내부에 공기가 갇혀 있을 때, 사출 공정  중에 이 공기가 가스 형태로 남게 됩니다. 3.불안정한 플라스틱의 분해: 고온에서 불안정한 플..

카테고리 없음 2025. 2. 18. 11:19

사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 모양의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 형상의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다. 사출 공정에서 가장 큰 품질 문제 중 하나는 금형 표면에 발생하는 가스입니다.  이는 수지 내 휘발성 가스 성분이나 금형 내부로 유입된 공기 등이 원인이 되어 발생합니다. 가스자국은 제품의 외관을 저해할 뿐만 아니라 강도 및 내구성 저하를 초래하여 결함 제품을 양산하게 됩니다. 이렇게 되면 제품 품질 저하로 인한  생산성 저하, 폐기물 증가로 이어져 생산 경쟁력을 크게 약화시킵니다.   이러한 문제를 해결하기 위해서는 정기적인 금형 세척이 필수적입니다. 이물질이 제품에 혼입되면 외관 불량과..

카테고리 없음 2025. 1. 24. 19:24

사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 모양의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 형상의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다. 사출 공정에서 가장 큰 품질 문제 중 하나는 제품 표면에 발생하는 가스입니다.  이는 수지 내 휘발성 가스 성분이나 금형 내부로 유입된 공기 등이 원인이 되어 발생합니다. 가스자국은 제품의 외관을 저해할 뿐만 아니라 강도 및 내구성 저하를 초래하여 결함 제품을 양산하게 됩니다. 이렇게 되면 제품 품질 저하로 인한 클레임 발생, 생산성 저하, 폐기물 증가로 이어져 생산 경쟁력을 크게 약화시킵니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 정기적인 금형 세척이 필수적입니다. 오염물질이 제품에 혼입되면 ..

카테고리 없음 2025. 1. 7. 18:19

사출 공정에서 가장 큰 품질 문제 중 하나는 제품 표면에 발생하는 가스자국입니다. 이는 수지 내 휘발성 가스 성분이나 금형 내부로 유입된 공기 등이 원인이 되어 발생합니다. 가스자국은 제품의 외관을 저해할 뿐만 아니라 강도 및 내구성 저하를 초래하여 결함 제품을 양산하게 됩니다. 이렇게 되면 제품 품질 저하로 인한 클레임 발생, 생산성 저하, 폐기물 증가로 이어져 생산 경쟁력을 크게 약화시킵니다. 사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후, 금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 모양의 제품을 만드는 공정입니다. 이 방법은 복잡한 형상의 부품을 신속하게대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다. 사출공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 생산품질에영향을 주기에  심각한 문제입니다. 이 현상..

카테고리 없음 2024. 12. 24. 17:11

사출 성형 공정에서 가장 큰 품질 문제 중 하나는 제품 표면에 발생하는 가스자국입니다.  이는 수지 내 휘발성 가스 성분이나 금형 내부로 유입된 공기 등이 원인이 되어 발생합니다.  가스자국은 제품의 외관을 저해할 뿐만 아니라 강도 및 내구성 저하를 초래하여 결함 제품을  양산하게 됩니다. 이렇게 되면 제품 품질 저하로 인한 클레임 발생, 생산성 저하, 폐기물 증가로 이어져 생산 경쟁력을 크게 약화시킵니다.    사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후,  금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 모양의 제품을 만드는  공정입니다. 이 방법은 복잡한 형상의 부품을 신속하게 대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다. 사출공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 생산품질에   영향을 줄 수 있..

카테고리 없음 2024. 12. 5. 17:17