사출금형 가스 제거, 세척을 간편하게! 이에스지 드라이아이스 세척기

 

 

사출은 합성 수지(플라스틱) 등의 재료를 녹인 후, 

금형에 주입하고 냉각시켜 원하는 형상의 제품을 만드는 

공정입니다. 이 방법은 복잡한 형상의 부품을 신속하게

대량으로 생산할 수 있어, 다양한 분야에서 활용됩니다.


사출공정 중 금형에 가스가 끼는 현상은 제품의 생산품질에

영향을 주기에  심각한 문제입니다. 이 현상은 여러 원인에

의해 발생할 수 있으며, 이해하고 대처하는 것이 중요합니다.

 

 

사출금형 세척

 

 

사출 금형에 가스가 발생하는 주요 원인


1.휘발성 첨가제: 

플라스틱에 첨가된 휘발성 물질이 고온

에서 가스를 발생시킬 수 있습니다.


2.금형 내 공기: 

금형 내부에 공기가 갇혀 있을 때, 사출 공정 

중에 이 공기가 가스 형태로 남게 됩니다.


3.불안정한 플라스틱의 분해:

고온에서 불안정한 플라스틱이 분해

 되면서 가스가 발생할 수 있습니다.


가스발생의 영향

1.성형품의 결함: 

가스가 제대로 배출되지 않으면, 성형품 내부에 

빈 공간이 생기거나 표면에 결함이 발생할 수 있습니다. 

2.성형품의 기계적 성질 저하: 

가스 끼임으로 인해 성형품의 

기계적 성질이 저하될 수 있습니다. 

 

 

 

사출금형 세척

 

사출공장에서 제품에 찍히는가스자국은 민감한 문제이지만

하지만 일반적인 금형 세척은 효율이 안좋습니다.


사출금형 일반적으로 약품을 이용해 세척 합니다.하지만
 
이러한  방법은 이물질 제거가 잘 안될뿐 더러 약이 잔류하여
 
재 오염을 유발하고 이물질을 더 잘 달라붙게 만듭니다.
 
또한 세척 후 금형을 말려야하는 번거로움이 있습니다.


또 다른 방법인 센딩, 쇼트을 치고나면 금형 표면에 반짝하게 광이

나며 세척이 잘 된것 처럼 보입니다. 하지만 쇼트는 연마 입니다.

자주 쇼트작업을 하게되면 금형의 수명에 좋지 못하고

마모된 표면에는 이물질이 자주, 강하게  쌓이게 됩니다.

 

 

 

사출 금형 세척

 

 

 

가스문제를 해결하기 위해서는 금형 설계 시 가스 

벤트부를 적절히 배치하고, 성형 조건을 최적화하여 휘발성 

물질의 발생을 최소화하는 것이 중요합니다. 또한, 재료의 

선택과 전처리 과정에서도 여러요소에 신경을 기울여야 합니다.

 

위와 같은 조치를 하고 나서도 금형에 가스가 낀다면 

해결법은 금형을 주기적으로 세척 하는 방법 뿐 이며 

드라이아이스 세척이 최적의 방법 입니다. 
 

드라이아이스 세척기의 작동 원리는 다음과 같습니다. 먼저 고압 공기에 의해 드라이아이스

펠릿이 고속으로 금형 표면에 분사됩니다. 드라이아이스 펠릿이 이물층 표면에 침투하면서

승화하여 800배 이상 부피가 팽창합니다. 이렇게 부풀어 오른 이물질은 세척기의 바람에 

의해 쉽게 제거됩니다. 이처럼 드라이아이스 세척기는 드라이아이스의 승화 팽창작용을

활용하여 금형에 가스를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 또한 수분발생이 없어 

작업 환경도 개선됩니다.

 

 

 

 

사출 금형 세척

 

 

 

 

세척제인 드라이아이스는 공기중으로 승화되 사라지고 수분 

발생이 없어 세척 후 건조 과정이 필요가 없으며 설비를

분해하지 않고 빠른 세척이 가능한 장점이 있습니다.

 

1.220V 전기(단상) 

2.압축공기 

3.드라이아이스펠릿


간단한 준비로 금형 세척을

간편하게게 할 수 있습니다.

  

사출금형 가스세척, 제거 
 
전문적인 상담과 세척 테스트로  

고민을 해결 해보시길 바랍니다.

문의, 상담 전화: 070-7658-0902