ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

일반적으로 금형 세척에 사용되는 샌딩, 초음파, 고압, 약품세척 ...... 샌딩은 금형에 손상을 주고 초음파, 고압, 약품은 세척력이 좋지 못하고 수분발생이 있어 , 건조및 후처리가 매우 귀찮습니다. 이제는 세로운 세척 방법을 찾아야 합니다. 금형 세척 금형 세척 그건 바로 이에스지 드라이 아이스 세척기! 금형 손상이 없다! 수분 발생이 없다! 세척이 확실하고 쉽다! 금형 세척 금형 세척 드라이아이스 세척 가능 금형 ​ 1. 사출 2. 프레스 ​ 3. 고무 ​ 4. 단조 ​ 5. 다이캐스팅 ​ 6. 주조 ​ 7. 정밀금형 ​ 8. 특수목적 금형 세척 금형의 형태와 제조 공정의 종류에 따라 발생하는 이물질이 다양합니다. 전문가와 상담해보시길 바랍니다. 070-7658-0902

카테고리 없음 2022. 1. 5. 18:01

"고무금형 세척은 ESG 드라이 아이스 세척기" 고무 성형 금형은 고열로 고무 원재료를 가열해서 성형하는 금형으로 사출 성형 금형과 유사한 점이 많습니다. 이러한 고무 성형 금형은 가열하는 특징으로 인해 고무 자체에서 가스가 매우 많이 발생하게 됩니다. 보통의 금형은 가스가 배출될 수 있도록 설계를합니다. 하지만 배출부에 이물질이 누적되서 제 역할을 못하게 되거나, 금형이 노후화, 손상되서 배출이 안되는 경우 문제가 발생하게 됩니다. 배출이 되지 않은 가스는 금형에 남아서 고무 제품 표면에 자국을 남기고 생산하는 제품의 품질에 큰 영향을 주기에 주기적으로 세척을 해주어야 합니다. 고무 금형을 세척한다고 하면 1.초음파 2.고압 4.화공약품 5.쇼트 등 다양 합니다. 위와 같은 방식의 세척들은 세척을 위해..

카테고리 없음 2021. 4. 5. 18:02

고무 성형 금형은 고열로 원재료를 가열해서 성형하는 금형으로 사출과 유사한 점이 많습니다. 이러한 고무 금형은 가열하는 특징으로 인해 고무 에서 가스가 매우 많이 발생하게 됩니다. 보통의 금형은 가스가 배출될 수 있는 설계가 되어 있습니다. 하지만 배출부에 이물질이 누적되서 제 역할을 못하게 되거나, 금형이 노후, 손상되서 배출이 안되는 경우 문제가 발생해 생산품질에 악영향을 줍니다. 그렇기 떄문에 주기적은 금형 세척은 필수 입니다. 고무 금형을 세척한다고 하면 1.초음파 세척 2.고압 세척 4.약품 세척 5.쇼트 세척 등 다양 합니다만... 이러한방식의 세척들은 세척을 위해 금형을 설비에서 분해 해야하며 세척후에는 금형을 건조 까지 해줘야 합니다. 정말 바쁜 현장에서는 일반적인 방식으로 주기적인 금형 ..

카테고리 없음 2021. 3. 22. 17:43

고무 성형 금형은 고열로 원재료를 가열해서 성형하는 금형으로 사출과 유사한 점이 많습니다. 이러한 고무 금형은 가열하는 특징으로 인해 고무 에서 가스가 매우 많이 발생하게 됩니다. 보통의 금형은 가스가 배출될 수 있도록 설계를합니다. 하지만 배출부에 이물질이 누적되서 제 역할을 못하게 되거나, 금형이 노후화, 손상되서 배출이 안되게 되는 경우문제가 발생하게 됩니다. 배출이 되지 않은 가스는 금형에 남아서 고무 제품 표면의 색을 변색시키기고 생산하는 제품의 품질에 큰 영향을 주기에 주기적으로 세척을 해주어야 합니다. 고무 금형을 세척한다고 하면 1.초음파 세척 2.고압 물 세척 4.화공약품 세척 5.쇼트 세척 등 다양 합니다. 위와 같은 방식의 세척들은 세척을 위해 금형을 설비에서 분해 해야하며 세척후에는..

카테고리 없음 2021. 2. 24. 18:19

가스로 인한 사출 불량 발생은 사출에서 영원한 골칫거리 입니다. 사출불량의 원인은 무었일까요? 이형제, 이물질, 수분, 수지찌꺼기가 금형에 점차 고착되면서 수지의 원활한 흐름을 방해하게 되고, 가스의 원활한 방출을 막아 사출 불량 이 발생하게 되는 것 입니다. 사출로 제품을 만들다 보면 가스자국이 찍혀나와 제품표면이 불량하게 나오는 일이 생깁니다. 제품 표면의 불량을 방지 하기 위해서는 사출 금형표면에 생기는 이물질을 세척을 해줘야 합니다. 여기서 중요한 점은 세척시 수분을 포함한 모든 이물질을 완벽히 제거해야 한다는 것 과 올바른 세척법을 이용할 경우 불량의 발생주기를 충분히 늦출 수 있다는 것 입니다. 하지만 일반적으로 사용 되는 사출 금형 세척방법은 효율 적이지가 못합니다. 일반적인 사출금형 세척법..

카테고리 없음 2021. 2. 15. 11:30

가스 자국은 사출을 이용하여 제품을 만드는 공장이라면 매우 민감한 사항입니다. 사출로 제품을 만들다 보면 가스자국이 찍혀나와 제품표면이 불량하게 나오는 일이 생깁니다. 제품 표면의 불량을 방지 하기 위해서는 사출 금형표면에 생기는 이물질을 세척을 해줘야 합니다. 하지만 일반적으로 사용 되는 사출 금형 세척방법은 효율 적이지가 못합니다. 1.쇼트 2.약품 3.초음파 등이 대표적입니다. 하지만 위와같은 방식들은 단점들 있습니다. 공통적인 단점은 세척을 진행하기 위해서는 금형을 장비에서 내려야 하는 번거로움이 있습니다. 이는 바쁘게 돌아가는 현장 에서 세척을 주기적으로 진행 하기에는 무리가 있습니다. 개별적인 단점들을 보자면 쇼트는 세척보잔 연마작업입니다. 물론 쇼트를 하고나면 금형에서 광이나며 잘 세척이된것..

카테고리 없음 2021. 2. 1. 11:30

사출로 제품을 만들다 보면 가스자국이 찍혀나와 제품표면이 불량하게 나오는 일이 발생 합니다. 제품 표면의 불량을 방지 하기 위해서는 사출 금형표면에 생기는 이물질을 주기적으로 세척을 해줘야 합니다. 가스 자국은 사출을 이용하여 제품을 만드는 공장이라면 매우 예민한 사항 입니다만 일반적으로 사용 되는 사출 금형 방법은 효율 적이지가 못합니다. 사출금형을 세척한다고 하면 1.쇼트 2.약품 3.초음파 등이 있습니다만 단점들이 존재합니다. 일단 위의 방식들의 공통적인 단점은 세척을 진행하기 위해서는 금형을 장비에서 내려야 하는 번거로움이 발생합니다. 이는 바쁘게 돌아가는 공장에서 세척을 주기적으로 진행 하기에는 무리가 있습니다. 개별적인 단점들을 보자면 쇼트는 세척보잔 연마에 가까운 것입니다. 물론 쇼트를 하고..

카테고리 없음 2021. 1. 22. 19:01

사출로 제품 생산하다보면 찍혀 나오는 가스자국 .... 사출을 이용한 제품 생산에서 가스 자국에 예민한 편이지만 일반적인 사출금형을 세척하는 방법은 비효율적입니다. 사출금형을 세척한다고 하면 1.쇼트 2.세척액 3.초음파 등 여러가지가 있습니다만.. 이러한 방법은 분명한 단점이 존재합니다. 쇼트는 세척이 아닌 미세하게 깍아내는 방법입니다. 때문에 자주쇼트 세척을 할 경우에는 금형의 표면에 마모가 생기고 금형의 수명에 치명적입니다. 초음파와 세척제를 사용한 방식은 금형을 설비에서 내리고, 세척하고, 건조한뒤에 다시 금형을 설비에 장착 해야하는 시간과 인력에 있어서 비효율 적인 방법 입니다. 이제는 ESG드라이아이스 세척기로 금형손상과 시간과 인력의 낭비없이 빠르게 금형을 세척 해 보시길 바랍니다. 사출금형..

카테고리 없음 2021. 1. 15. 11:30