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  • 사출버 제거, 플레시 디버링, 정밀건식 디버링, 정밀건식 세정기

    2024.10.16 by ESG-정밀건식세정기

  • 사출버(플래시)에 대한 고민을 정밀건식 디버링으로 해결 하자

    2024.06.28 by ESG-정밀건식세정기

  • 플레시 제거, 사출버 제거는 ESG 정밀건식 세정기

    2024.02.28 by ESG-정밀건식세정기

  • 제일 간단한 버제거 = ESG 정밀건식 세정기

    2023.11.21 by ESG-정밀건식세정기

  • 플래시 제거, 사출버 제거, 버제거, 디버링 (ESG 정밀건식 세정기)

    2023.11.14 by ESG-정밀건식세정기

  • 다양한 가공버제거, ESG 정밀건식 세정기

    2023.09.08 by ESG-정밀건식세정기

  • 사출버 제거, 플래시 제거, 디버링, 버제거 (ESG 정밀건식 세정기)

    2023.04.25 by ESG-정밀건식세정기

  • 플레시(사출버) 제거 ,디버링, 버제거 (ESG 정밀건식 세정기)

    2023.04.04 by ESG-정밀건식세정기

사출버 제거, 플레시 디버링, 정밀건식 디버링, 정밀건식 세정기

사출 공정에서는 금형의 공구 접촉각 불량, 가공열,  금형 마모, 연질 소재 등의 원인으로 인해 제품 표면에 돌출된 부분인 버(Burr)가 발생합니다. 이러한 버는제품의 외관 품질 저하는 물론 부품 파손, 성능 저하 등의 문제를  일으킬 수 있기 때문에 반드시 제거되어야 합니다.   사출버 디버링 버 제거를 통해 고품질의 제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라, 제품 불량률을 낮추고 금형 수명을 연장시켜 생산성 향상과  비용 절감의 효과도 있습니다. 따라서 사출 공정에서의 버 발생 원인을 파악하고 효과적인 버 제거 방안을 마련하는 것이 매우 중요합니다.  사출에서 버(Burr)혹은 플래시 발생은  흔히 발생하는 문제 중  하나입니다.금형의 이형면에서 용융된 사출수지가 넘치면서 발생하며, 금형의 수명을 단축시..

카테고리 없음 2024. 10. 16. 10:05

사출버(플래시)에 대한 고민을 정밀건식 디버링으로 해결 하자

사출에서 발생하는 버(플레시)는 금형에서 소재의 흐름문제가 원인이며  제품 테두리에 남는 부분입니다.  사출버 제거는  지금까지는 일일히 수작업으로 제거하는것이라 불편 했습니다. 이제는  형상과 재질에 상관없이 간단하게, 빠르게 쉽게 제거 해보시길 바랍니다.     사출물 디버링  버제거 = ESG 정밀 건식 세정기 고체와 기체 중간 상태의 co2 입자를 고속 분사되어 끊임 없는 충돌과 팽창 그리고 승화의 작용으로 수 없이 많은 입자의 자극으로 버를 박리 시켜줍니다.      플래시 디버링 1. 제품 손상이 없다.  2. 크기 상관없이 작업이 가능하다. 3. 자동화가 쉽다.  4. 버제거 속도가  빠르다. 5. 버제거 비용이 저렴하다.  6. 예민한 부품에 적용이 가능하다. 등  기존 디버링의 방법의 한..

카테고리 없음 2024. 6. 28. 17:06

플레시 제거, 사출버 제거는 ESG 정밀건식 세정기

사출에서 발생하는 버(플레시)는 금형에의 흐름문제가 원인이며 제품 테두리에 남는 부분입니다. 사출버 제거는 지금까지는 일일히 수작업으로 제거하는것이라 불편 했습니다. 이제는 형상과 재질에 상관없이 간단하게, 빠르게 쉽게 제거 해보시길 바랍니다. 플래시, 사출버 제거 디버링 = ESG 정밀 건식 세정기 co2 입자를 고속 분사하여 충돌과 팽창 그리고 승화의 작용으로 수 없이 많은 입자의 자극으로 버를 박리 시켜줍니다. 플래시, 사출버 제거 1. 제품 손상이 없다. 2. 크기 상관없이 작업이 가능하다. 3. 자동화가 쉽다. 4. 버제거 속도가 빠르다. 5. 버제거 비용이 저렴하다. 6.예민한 부품에 적용이 가능하다. 등 기존 버제거의 한계 극복한 신개념의 디버링 방법입니다. 플래시, 사출버 제거 1.고품질의..

카테고리 없음 2024. 2. 28. 17:21

제일 간단한 버제거 = ESG 정밀건식 세정기

가공 과정에서 발생하는 burr는 여러가지 이유로 제거를 합니다. 1.안전성: 'burr'는 날카로운 가장자리를 가지고 있어, 사용자가 제품을 다루는 동안 상처를 입을 수 있습니다. 2.제품의 품질: 'burr'가 제품에 남아있는 경우, 제품의 외관이나 정밀도, 사이즈 등이 영향을 받을 수 있습니다. 이는 제품의 기능이나 성능에도 영향을 미칠 수 있습니다. 3.조립과정: 부품들이 정확하게 맞물리지 않을 수 있어, 조립 과정에서 문제를 일으킬 수 있습니다. 4.내구성: 'burr'의 존재는 부품의 내구성을 감소시킬 수 있으며, 특히 부품이 서로 마찰하는 경우에는 더욱 그렇습니다. 따라서, 'burr'는 디버링이라는 과정을 통해 제거하게 됩니다. 이 과정은 제품의 품질을 향상시키고, 안전성을 확보하며, 부품..

카테고리 없음 2023. 11. 21. 16:18

플래시 제거, 사출버 제거, 버제거, 디버링 (ESG 정밀건식 세정기)

사출 에서 발생하는 버(플레시)는 금형에서 소재의 흐름문제가 원인이며 제품 테두리에 남는 부분입니다. 사출버 제거는 지금까지는 일일히 수작업으로 제거하는것이라 불편 했습니다. 이제는 형상과 재질에 상관없이 간단하게, 빠르게 쉽게 제거 해보시길 바랍니다. 사출버 제거 버제거 = ESG 정밀 건식 세정기 고체와 기체 중간 상태의 co2 입자를 고속 분사하여 충돌과 팽창 그리고 승화의 작용으로 수 없이 많은 입자의 자극으로 버를 박리 시켜줍니다. 1. 제품 손상이 없다. / 2. 크기 상관없이 작업이 가능하다. 3. 자동화가 쉽다. / 4. 버제거 속도가 빠르다. 5. 버제거 비용이 저렴하다. / 6.예민한 부품에 적용이 가능하다. 등 기존 디버링의 한계 극복한 다양한 장점 이있습니다. 해결하지 못한 디버링 ..

카테고리 없음 2023. 11. 14. 17:09

다양한 가공버제거, ESG 정밀건식 세정기

일반적인 디버링 방법으로는 1. 샌딩 2. 나이프로 밀기 3. 강성의 재질로 밀기 4. 재가공 5. 바렐연마 등이 있습니다만... 재료의 손상, 떨어지는 버제거 효율 , 자동화의 어려움등의 문제점이 있습니다. 새로운 방법의 버제거, 디버링 이에스지의 정밀건식 디버링을 추천드립니다. 버에 co2 입자를 고속으로 분사하여 버를 떨어트리는 강력한 방법으로 자동화 가능한 연속 재현성 등 최적의 버제거 방법입니다. 건식 디버링이란 쉽게 버를 제거 하는 기술입니다. 입자를 분사해 버를 제거하는 기술은 기존의 센딩과 유사합니다. 하지만 다른 장점이 있습니다.​ 디버링 1. 버제거후 후 처리가 없다. ​ 2. 필요 부위 버 만을 제거 3. 마모 마찰이 아니다. ​ 4. 조절 가능한 디버링력 5. 세정과 버제거를 동시에..

카테고리 없음 2023. 9. 8. 17:09

사출버 제거, 플래시 제거, 디버링, 버제거 (ESG 정밀건식 세정기)

사출 공정에서 발생하는 버(플레시)는 ​ 소재의 흐름문제가 원인이며 미세하게 제품 테두리에 남는 부분입니다. ​ 플레시 제거는 지금까지는 깎는 수작업으로 제거하는것이라 불편 했습니다. ​ 하지만 이제는 형상과 재질에 상관없이 간단하게, 빠르게 제거 해보시길 바랍니다. ​ 사출버 제거 디버링 = 이에스지 정밀 건식 세정기 고체와 기체 중간 상태의 co2 입자를 분사하여 충돌과 팽창 ​ 그리고 승화의 작용으로 ​ 수 없이 많은 입자의 자극으로 버를 박리 시키는 작업 ​ 위의 영상처럼 분사 방식으로 제거를 합니다. ​ 1. 손상이 없다. 2. 크기 상관없이 작업이 가능하다. 3. 자동화가 쉽다. 4. 작업속도가 빠르다. 5. 디버링 비용이 저렴하다. 7.예민한 부품에 적용이 가능하다. 등 기존 디버링의 단점을..

카테고리 없음 2023. 4. 25. 11:28

플레시(사출버) 제거 ,디버링, 버제거 (ESG 정밀건식 세정기)

사출 과정에서 발생하는 버는 ​ 금형과 소재의 흐름 원인에 따라 미세하게 테두리에 남는 부분입니다. ​ 지금까지는 깎는 방법은 수작업으로 제거하는것이라 불편 했습니다. ​ 하지만 이제는 형상과 재질에 상관없이 간단하게 제거 해보시길 바랍니다. ​ ​ 디버링 이에스지 정밀 건식 세정기 co2 입자를 분사하여 ​ 충돌과 팽창 ​ 그리고 승화의 작용 ​ 수없이 많은 입자의 자극으로 버를 박리 시키는 작업 ​ 영상과 같이 불어내는 방식과 같이 제거를 합니다. ​ 1. 소재의 손상이 없다. 2. 크기에 상관없이 작업이 가능하다. 3. 자동화가 쉽다. 4. 작업이 빠르다. 5. 비용이 저렴하다. 7.예민한 부품에도 적용이 가능하다. 등 기존 디버링 대비 다양한 장점 이있습니다. 아직 해결하지 못한 디버링 이슈가 있..

카테고리 없음 2023. 4. 4. 09:33

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