ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

프레스(Press) 금형 프레스(press) 금형은 금형으로 눌러서 가공하는 금형이라는 뜻입니다. 프레스 공정은 정밀성과 효율성을 요구하며, 다양한 유형의 프레스 기계와 도구를 사용하여 수행됩니다. 프레스(Press) 공정에 사용되는 제품 1. 자동차 부품: 프레스를 사용해 자동차의 차체 패널, 도어프레임, 엔진 컴포넌트 등의 부품을 생산할 수 있습니다. 2. 전자제품:프레스를 이용하여 휴대전화, 노트북, 태블릿 등의 금속 케이스나 부품을 제작할 수 있습니다. 3. 가전제품:프레스를 활용하여 냉장고, 세탁기, 에어컨 등의 가전제품의 외형부품이나 내부 구성품을 만들 수 있습니다. 4. 건설자재:프레스 공정을 통해 철근, 강철 구조물, 건축재료 등의 생산에 사용될 수 있습니다. 프레스(Press) 공정에 세..

카테고리 없음 2023. 11. 28. 09:50

고무제품을 만드는데 사용하는 고무 성형금형 의 특징은 무었일까? 고무성형은 사출과 비슷한 부분이 많다. 고열로 원재료를 녹인후 제품을 성형하기 때문에 생산과정 자체에서 가스나 이물질이 많이 생긴다. 고무 성형 금형 세척 금형이 오래 되거나 이물질이 누적되어 가스 배출구를 박아 버리면 가스배출이 원활하게 안된다. 금형에 잔류된 가스는 고무 제품 표면의 색을 변색시키고 생산하는 제품의 품질에는 안 좋은 영향을 준다. 이런 현상을 막기 위해서는 금형을 주기적으로 세척 해주는 것이 제일 좋다. 고무 성형 금형 세척은 ESG 드라이아이스 세척기! 일반적인 고압 세척, 약품세척, 쇼트와는 다르게 금형을 설비에서 내리지 않고 바로바로 세척이 가능 하다. ESG 드라이아이스 세척기는 대표적인 건식 세척기이다. 세척제로..

카테고리 없음 2021. 12. 17. 16:18

고무제품을 만드는데 사용되는 고무성형금의 특징은 무었일까요? 고무성형금형은 사출금형과 비슷한 부분이 많습니다. 고열로 원재료를 가열 후 제품을 성형하기 때문에 생산과정 자체에서 가스가 많이 발생 합니다. 가스는 일반적인 금형이라면 배출이 되도록 설계가 되어있습니다. 하지만 금형이 노후화가 되거나 이물질이 쌓여 가스 배출구를 박아 버리면 가스배출이 원활하게 안되게 됩니다. 금형에 잔류한 가스는 고무 제품 표면의 색을 변색시키기고 생산하는 제품의 품질에 악영향을 줍니다. 이러한 불량을 막기위해서는 금형을 주기적으로 세척 해주는 것이 제일 좋습니다. 고무 금형 세척은 ESG 드라이아이스 세척기! ESG 드라이아이스 세척기는 대표적인 건식 세척기입니다. 세척제인 드라이아이스는 세척 후 승화되어 공기 중으로 사라..

카테고리 없음 2021. 10. 21. 16:51

고무 성형 금형의 특징은 무었일까? 고무 성형 금형은 고열로 원재료를 가열해서 제품을 성형하는 금형으로 사출 성형 금형과 유사한 점이 많다. 그렇기에 제품 생산 과정에서 가스나 잔여물이 매우 많이 발생한다. 일반적으로 금형에는 가스가 배출될 수 있는 설계가 되었지만 배출 부에 이물질이 누적되서 제 역할을 못하게 되거나, 금형의 노후화 및 손상으로 배출이 안되게 되는 경우 가스가 잘 배출이 안되게 된다. 배출이 안된 가스는 금형에 잔류하여 고무 제품 표면의 색을 변색시키기고 생산하는 제품의 품질에 좋지 못하기 때문에 세척을 해야한다. 1.초음파 2.고압 3.약품 4.쇼트 일반적으로 금형을 세척 한다고 하면 위의 4가지 방법을 사용한다. 하지만 일반적인 방법의 세척을 하기위해선 금형을 설비에서 내려야하며 세..

카테고리 없음 2021. 9. 30. 11:31

일반적으로 전자,전기, 반도체등 정밀한 부품들을 세정한다고 하면 솔질, 세척액 , 초음파를 이용한 세정을 합니다. 하지만 이러한 세정을 적용 범위가 제한적이고 세정시간, 비용등의 문제가 있습니다. 정밀한 부품 세정에서 요구되는 특징 ​ 1. 정교한 세정 2. 안정적인 세정 3. 후처리가 없어야한다. 4. 빠른 작업속도 5. 제품에 손상이 없어야 한다. 6. 비금속 재질도 세정이 잘 되어야한다. 7. 사용하기 편할것 전기부품 세정, 정밀부품 세정 , PCB 세정, 정밀세정=ESG 정밀건식 세정기) 정밀세정은 ESG 정밀건식세정기 1. 안전하다. 2. 간편하다. 3. 장비구성이 간단 4. 넓은 세정 적용범위 5. 세정력이 탁월하다. 6.제품 손상이 없다. 7. 다양한 재질 적용이 가능 부품 세정 부품 손상의..

카테고리 없음 2021. 9. 29. 10:25

고무 성형은 고열의 금형으로 원재료를 가열해서 성형하는 금형으로 가열하는 특징으로 인해 고무 자체에서 가스가 매우 많이 발생합니다. 금형을 제작하면 가스배출을 위한 배출부도 같이 설계가 됩니다. 하지만 금형이 노후화, 손상되거나, 배출부에 이물질이 누적되어 막혀버려서 배출이 안되게 되면 고무 제품 생산 불량의 문제가 발생하게 됩니다. 이러한 문제를 막기 위해서 주기적은 금형 세척은 필수 입니다. 고무제품을 생산하는 업체라면 한번은 쇼트라는 방법으로 금형을 세척 해보 셨을 겁니다. 쇼트는 연마 알갱이, 금속분발을 표면에 분사하는 방법으로 세척보단 연마작업이라고 봐야 합니다. 쇼트를 하고나면 금형 표면이 광이나서 세척이 잘 된것 같지만 금형표면은 계속 마모가 되며 마모된 표면에는 이물질이 더 자주 생기게 됩..

카테고리 없음 2021. 8. 18. 11:19

사출불량은 이형제, 이물질, 수지찌꺼기등이 금형에 고착되면서 수지의 원활한 흐름을 방해하게 되고, 가스의 방출을 막아 발생하게 됩니다. 가스로 인한 사출 불량 발생은 사출에서 영원한 골칫거리 입니다. 가스로 인한 사출 불량을 막는 법은 사출금형을 세척 해주는 것이고 일반적으로 쇼트,초음파, 세척제 등 여러가지가 있지만 이러한 방법들은 단점들이 존재 합니다. 1.쇼트 쇼트는 금형에 좋지 못한 방법입니다. 쇼트는 연마작업이기에 금형의 표면에 마모가 생기고 금형의 수명에 좋지 못합니다. 2. 초음파 세척제가 들어있는 통에 금형을 담근후 초음파를 발생시켜 금형을 세척하는 방식입니다. 금형에는 손상은 없지만 세척력이 쇼트보단 떨어지며 세척후 금형을 건조 해야 하는 번거로움이 있습니다. 3.세척제 금형을 설비에서 ..

카테고리 없음 2021. 8. 12. 09:04

고무 성형은 고열의 금형으로 원재료를 가열해서 성형하는 금형으로 사출 성형과 비슷한 점이 많습니다. 이러한 고무 성형 금형은 가열하는 특징으로 인해 고무 자체에서 가스가 매우 많이 발생합니다. 일반적으로 금형은 가스배출을 위한 설계가 동반 되는데, 배출부에 이물질이 누적되서 역할을 못하게 되거나,금형이 노후화, 손상되서 배출이 안되게 되면 문제가 발생하게 됩니다. 이러한 문제를 막기 위해서 주기적은 금형 세척은 필수 입니다. 고무를 성형 하여 제품을 만드는 업체라면 한번쯤은 쇼트 방식의 세척을 사용 해보셨을 겁니다. 하지만 쇼트란 과연 좋은 세척 일까요? 쇼트는 금속 분말을 이용하여 표면을 세척하는 방식입니다. 쇼트를 하고 나면 반짝반짞 광이 나서 세척이 잘 된것 처럼 보이시겠지만 엄밀히 말하면 세척보단..

카테고리 없음 2021. 7. 26. 14:30