ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

일반적으로 금형은 가스배출을 위한 설계가 동반됩니다. 하지만 배출부에 이물질이 누적되어 제역할을 못하게 되거나,금형이 낡거나, 손상되서 배출이 안되게 되면 문제가 발생하게 됩니다. 특히 고무 성형 금형 은 고열의 금형으로 원재료를 가열해서 성형하는 금형으로 사출 과 비슷한 점이 많습니다. 이러한 고무 성형 금형은 가열하는 특징으로 인해 가스나 이물질이 매우 많이 발생합니다. 이런 이물질들은 제품불량을 발생시키기 때문에 금형을 주기적으로 세척하는 것이 중요 합니다. 많은 업체들이 한번쯤은 쇼트로 고무금형을 세척 해봤을 겁니다. 쇼트는 금속 분말을 이용하여 표면을 세척하는 방식입니다. 쇼트 작업을 하면 금형은 계속 깍여 나가며 마모 되고 금형의 수명에 좋지 못할 뿐더러 마모된 표면에는 이물질이 더욱 잘 끼게..

카테고리 없음 2022. 1. 21. 16:25

고무제품을 만드는데 사용하는 고무 성형금형 의 특징은 무었일까? 고무성형은 사출과 비슷한 부분이 많다. 고열로 원재료를 녹인후 제품을 성형하기 때문에 생산과정 자체에서 가스나 이물질이 많이 생긴다. 고무 성형 금형 세척 금형이 오래 되거나 이물질이 누적되어 가스 배출구를 박아 버리면 가스배출이 원활하게 안된다. 금형에 잔류된 가스는 고무 제품 표면의 색을 변색시키고 생산하는 제품의 품질에는 안 좋은 영향을 준다. 이런 현상을 막기 위해서는 금형을 주기적으로 세척 해주는 것이 제일 좋다. 고무 성형 금형 세척은 ESG 드라이아이스 세척기! 일반적인 고압 세척, 약품세척, 쇼트와는 다르게 금형을 설비에서 내리지 않고 바로바로 세척이 가능 하다. ESG 드라이아이스 세척기는 대표적인 건식 세척기이다. 세척제로..

카테고리 없음 2021. 12. 17. 16:18

사출제품 불량은 이물질, 이형제, 수지찌꺼기등이 금형에 고착되면서 수지의 흐름과 가스의 방출을 막아 발생하게 됩니다. 사출 공정의 특징을 생각해보자면 재료를 가열하는 특성상 가스가 많이 발생하고 이물질이 잘 생기게 됩니다. 사출표면에 발생하는 불량은 크게 두가지가 있습니다. 흑줄은 사출금형에 가스, 탄매등 남아 생기는 불량이고 은줄은 사출 금형에 이형제,유분, 수분 남아 증발하며 발생하는 불량 입니다. 불량을 막기위해서 주기적인 금형 세척이 최고의 방법이고 여러 업체에서 금형을 세척 하고 있습니다. 하지만 효율적이지 못합니다. 고압세척이나, 초음파는 세척이 제한적이고 세척력이 약하며 또한 수분이 발생하여 세척장소가 제한적이고 수분을 말려야 하기 때문에 세척이 오래 걸립니다. 또한 쇼트,센딩,비드 는 연마..

카테고리 없음 2021. 12. 8. 17:20

고무제품을 만드는데 사용되는 고무성형금의 특징은 무었일까요? 고무성형금형은 사출금형과 비슷한 부분이 많습니다. 고열로 원재료를 가열 후 제품을 성형하기 때문에 생산과정 자체에서 가스가 많이 발생 합니다. 가스는 일반적인 금형이라면 배출이 되도록 설계가 되어있습니다. 하지만 금형이 노후화가 되거나 이물질이 쌓여 가스 배출구를 박아 버리면 가스배출이 원활하게 안되게 됩니다. 금형에 잔류한 가스는 고무 제품 표면의 색을 변색시키기고 생산하는 제품의 품질에 악영향을 줍니다. 이러한 불량을 막기위해서는 금형을 주기적으로 세척 해주는 것이 제일 좋습니다. 고무 금형 세척은 ESG 드라이아이스 세척기! ESG 드라이아이스 세척기는 대표적인 건식 세척기입니다. 세척제인 드라이아이스는 세척 후 승화되어 공기 중으로 사라..

카테고리 없음 2021. 10. 21. 16:51

프레스 공정에서 고착된 타발유는 불량의 주된 원인입니다. 금형을 주기적으로 세척 해주면 불량을 막을 수 있기에 여러 업체들에서 프레스 금형 세척을 하고 있습니다. -알갱이를 분사하는 쇼트 - 약품 세척 - 초음파 프레스 금형을 세척을 한다고 하면 위의 3가지 방법이 일반적이지만 비효율적입니다. 쇼트는 세척이 아닌 연마작업이라 금형에 손상을 주며 약품세척 과 초음파는 금형을 설비에서 분해하고 세척하고 건조 후 다시 설비에 조립하는데에 많은 시간이 걸립니다. 좋은 금형 세척방법이란 무엇 일까요? 1.금형에 손상이 없어야 한다. 2.이물질이 잘 제거 되어야 한다. 3.세척 시간이 짧아야한다. 이제는 손상의 위험이 있고, 비효울적인 방법 보단 ESG 드라이아이스 세척기로 쉽고 빠르게 손상위험 없이 프레스 금형을..

카테고리 없음 2021. 10. 18. 16:22

사출공정에서는 공정의 특성상 가스가 많이 발생 합니다. 사출공장에서 발생하는 가스자국은 예민한 문제이고 막는 방법은 금형을 세척 하는 것 입니다. 하지만 일반적인 금형 세척 방법은 비효울 적입니다. 쇼트(센딩,비드)로 금형을 세척하는 경우가 있지만 이것은 정말로 안좋은 방법입니다. 쇼트는 세척 보다는 연마에 가깝습니다. 쇼트를 하고나면 표면이 광이 나며 세척이 잘 되었다고 생각합니다. 하지만 자주 쇼트작업을 하게되면 금형의 표면에 마모가 생기고 금형의 수명에 좋지 못하고, 마모된 표면에는 이물질이 더욱 자주 잘 쌓이게 됩니다. 가스자국은 일반적으로 약품을 도포하고 금형을 보루로 일일히 닦아내고 말립니다. 하지만 이러한 방법은 이물질이 잘 제거가 안되고 세척제가 잔류하면 재 오염을 유발하고 이물질을 더 잘..

카테고리 없음 2021. 10. 8. 09:03

고무 성형 금형의 특징은 무었일까? 고무 성형 금형은 고열로 원재료를 가열해서 제품을 성형하는 금형으로 사출 성형 금형과 유사한 점이 많다. 그렇기에 제품 생산 과정에서 가스나 잔여물이 매우 많이 발생한다. 일반적으로 금형에는 가스가 배출될 수 있는 설계가 되었지만 배출 부에 이물질이 누적되서 제 역할을 못하게 되거나, 금형의 노후화 및 손상으로 배출이 안되게 되는 경우 가스가 잘 배출이 안되게 된다. 배출이 안된 가스는 금형에 잔류하여 고무 제품 표면의 색을 변색시키기고 생산하는 제품의 품질에 좋지 못하기 때문에 세척을 해야한다. 1.초음파 2.고압 3.약품 4.쇼트 일반적으로 금형을 세척 한다고 하면 위의 4가지 방법을 사용한다. 하지만 일반적인 방법의 세척을 하기위해선 금형을 설비에서 내려야하며 세..

카테고리 없음 2021. 9. 30. 11:31

프레스 공정에서 불량의 원인은 고착된 타발유 입니다. 금형을 주기적으로 세척 해야 불량을 막을수 있고 , 여러 업체들에서 프레스 금형 세척을 합니다. -연마알갱이를 분사하는 쇼트 -약품을 뿌려 닦아는 약품 세척 - 초음파 세척 프레스 금형을 세척을 한다고 하면 위의 3가지 방법이 일반적입니다만... 비효율적입니다. 쇼트는 세척이 아닌 연마라 금형에 손상을 주는 해서는 안되는 방법 입니다. 세척액과 초음파는 금형을 설비에서 내리고 세척하고 건조후 다시 설비에 올리는데에 많은 시간이 걸립니다. 좋은 금형 세척방법이란 무엇일까요? 1.금형에는 손상을 주지 않는다. 2.이물질이 잘 제거 되어야 한다. 3.세척 시간이 짧아야한다. 입니다. 이제는 비효율적이고 손상의 위험이있는 방법 보단 ESG 드라이아이스 세척기..

카테고리 없음 2021. 9. 27. 13:59