ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

PCB 생산 과정에서 플럭스를 제거해야 하는 이유는 여러 가지 입니다.잔류 플럭스의 부식성: 플럭스는 솔더링 과정에서 금속 표면의 산화물을 제거하여 접합을 용이하게 하는 역할을 하지만, 솔더링 후 잔류하는 플럭스는 시간이 지남에 따라 부식성을 나타낼 수 있습니다. 이는 PCB의 회로를 손상시키고 장비의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 절연 저항 감소: 플럭스 잔류물은 절연 저항을 감소시켜 회로 간의 누설 전류를 발생시킬 수 있습니다. 이는 오작동이나 단락을 유발할 수 있습니다. 표면 오염: 플럭스 잔류물은 먼지나 습기를 흡수하여 PCB 표면을 오염시킬 수 있습니다. 이는 외관상의 문제뿐만 아니라 전기적 성능에도 영향을 미칠 수 있습니다. 후속 공정 문제: 플럭스 잔류물은 컨포멀 코팅, 와이어 본딩 등 후속..

카테고리 없음 2025. 4. 28. 15:52

솔더링 노즐은 솔더링 프로세스에서 중요한 역할을  수행하는 부품 입니다.세정 작업은 정기적으로 수행되어야 하며, 깨끗한 노즐은 정확하고 효율적인 솔더링 작업을  가능하게 합니다. 솔더링 노즐의 세정은 솔더링 작업의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미치기에 중요한 공정 입니다.    솔더링 노즐 세정은 정밀 건식 세정기로    1. 세정 방법: 정밀건식세정기는 압축공기와 CO2 입자를 이용하여 솔더링 노즐을 청소하는 방법입니다. 노즐을 세정기에 적절히 배치한 후, 용매를  스프레이하여 노즐 표면을 정밀하게 세척합니다. 고압 스프레이는 노즐의 작은 구멍이나 복잡한 형태에도 용매를 효과적으로 도달시킬 수 있습니다. 2. 장점: 정밀건식세정기를 이용한 솔더링 노즐 세정은 매우 효과적입니다. 고압 스프레이되는 CO..

카테고리 없음 2025. 3. 19. 13:59

정밀금형 세정의 중요성은 제조 산업에서 매우 핵심적인 요소로 부각되고 있다. 금형 오염은 제품 생산 과정에서 심각한 문제를 야기할 수 있으며, 특히 정밀 부품 제조 분야에서 그 영향은 더욱 치명적이다. 금형 표면에 축적되는 금속 찌꺼기, 오일, 기타 오염물질은 다음과 같은 심각한 문제를 초래한다. 첫째, 제품의 품질과 성능을 크게 저하시킨다. 특히 버(burr)와 같은 불규칙한 돌출부는 제품 외관을 손상시키고 정밀도를 떨어뜨린다. 둘째, 오염된 금형은 제품의 표면 품질에 악영향을 미치며, 이는 최종 제품의 성능과 신뢰성을 저하시킨다 . 더욱이 지속적인 오염은 금형 자체의 수명을 단축시킨다. 금형에 남아있는 잔여물과 습기는 부식을 촉진하여 금형의 내구성을 크게 감소시킨다 . 이는 결과적으로 생산 비용 증가..

카테고리 없음 2025. 3. 7. 10:34

반도체  레이저 가공 후 탄화물을 정밀 건식 세정기로 세정할 때의 장점과 특징, 자동화 구성의 이점, 세정력 비교 등을 살펴보겠습니다. ​ 장점 오염물 제거:  건식 세정기는 습기나 액체가 필요 없어, 잔여물이나 수분으로 인한 재오염을 방지할 수 있습니다. 정밀도:  건식 세정기는 미세한 부분까지 접근할 수 있어, 정밀한 세정이 가능합니다. 환경 친화성:  화학 물질 사용이 적어 환경 오염을 줄일 수 있습니다. ​특징 작업 안전성:  화학 약품을 사용하지 않기 때문에 작업자의 안전성을 높입니다. 빠른 건조 시간:  세정 후 건조 과정이 필요 없거나 최소화되어 생산성이 향상됩니다. 적은 폐기물:  사용 후 발생하는 폐기물이 적어 관리가 용이합니다.    자동화 구성 시 좋은 점 일관성:  자동화 시스템을 ..

카테고리 없음 2025. 3. 4. 11:08

디버링 프라스틱 가공품의 디버링 및 세정은 매우 중요한 과정으로, 제품의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 과정에서는 불필요한 버를 제거하고, 파티클을 제거하여 정밀한 세정을 통해 최종 제품의 품질을 높이는 것이 목표입니다. 디버링의 중요성: 디버링은 가공 후 남은 불필요한 부분을 제거하는 과정으로, 제품의 외관과 기능성을 향상시킵니다. 이 과정에서 사용되는 기술로는 기계적 방법, 화학적 방법 등이 있습니다. 정밀 디버링 기술: 정밀 디버링은 고급 장비를 사용하여 미세한 버를 제거하는 기술로, 특히 반도체 및 정밀 기계 부품에서 중요합니다.  파티클 제거 파티클 제거 기술: 파티클 제거는 제품의 성능을 저하시키는 미세한 입자를 제거하는 과정입니다. 이 과정은 화학적 세정, 물리적 세정 등 다양..

카테고리 없음 2025. 2. 24. 14:21

정밀사출금형은 제품의 품질과 성능에 매우 중요한 역할을 합니다. 특히 정밀 기계, 전자, 의료 기기 등 고도의 정밀성과 정확성을 요구하는 제품 제조에 필수적입니다. 금형의 복잡한 구조와 미세한 부품으로 인해 세정 작업이 어려워, 잔여물이나 이물질이 축적되면 제품 품질저하가 발생하게 됩니다. 오염된 금형은 제품의 외관과 성능에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 금형 표면의 이물질이 제품에 혼입되면 외관 불량과 치수 문제가 발생하여 품질이 저하됩니다. 또한 오염으로 인한 금형 수명 단축은 잦은 금형 교체와 불량품 처리, 재작업 등으로 생산성을 떨어뜨리는 요인이 됩니다. 따라서 정밀사출금형의 체계적인 세정 관리는 제품 품질과 생산 효율성 향상을 위해 아주 중요합니다.  정밀 사출 금형 세정  정밀건식 세정기는..

카테고리 없음 2025. 2. 14. 09:15

PCB(인쇄회로기판) 제조 공정에서 플럭스는 필수적인 역할을 합니다.  플럭스는 납땜 공정 중  표면을 깨끗이 하고 산화를 방지하여  용융 납땜 합금이 원활하게 퍼지고 접합될 수 있도록 돕습니다.  이처럼 플럭스는 양호한 납땜 공정을 위해 필수적입니다. 그러나 제조 공정 후에 PCB 표면에 남아있는 플럭스 잔유물은 제품의 성능과 신뢰성에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 플럭스  잔류물은 부식, 누설 전류, 단락 등의 문제를 유발할 수 있기 때문입니다.   이러한 문제들은 제품 수명 단축, 오작동, 고장 등으로 이어질 수 있습니다.  따라서 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해서는 제조 후 PCB 표면에  남아있는 플럭스 잔여물을 완벽하게 세정하는 것이 매우 중요합니다.    PCB 플럭스 세정   기존의..

카테고리 없음 2025. 1. 20. 17:28

정밀사출금형은 제품의 품질과 성능에 매우 중요한 역할을 합니다. 특히 정밀 기계, 전자, 의료 기기 등 고도의 정밀성과 정확성을 요구하는 제품 제조에 필수적입니다. 금형의 복잡한 구조와 미세한 부품으로 인해 세정 작업이 어려워, 잔여물이나 이물질이 축적되면 제품 품질을 저하시킬 수 있습니다.오염된 금형은 제품의 외관과 성능에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 금형 표면의 이물질이 제품에 혼입되면 외관 불량과 치수 문제가 발생하여 품질이 저하됩니다. 또한 오염으로 인한 금형 수명 단축은 잦은 금형 교체와 불량품 처리, 재작업 등으로 생산성을 떨어뜨리는 요인이 됩니다. 따라서 정밀사출금형의 체계적인 세정 관리는 제품 품질과 생산 효율성 향상을 위해 매우 중요합니다.   정밀 사출 금형 세정  정밀건식 세정기..

카테고리 없음 2025. 1. 9. 08:35