ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

디버링(Deburring)은 금속, 플라스틱 및 기타 소재 가공 과정에서 발생하는 날카롭고 불규칙한 금속 조각이나 돌출부인 '버(Burr)'를 제거하는 중요한 제조 공정이다. 버는 절삭, 펀칭, 드릴링, 밀링 등 다양한 기계 가공 과정에서 불가피하게 발생하는 부산물로, 제품의 기능성과 안전성에 심각한 영향을 미칠 수 있다. 버가 발생하는 주요 원인은 기계적 가공 중 발생하는 재료의 변형과 응력으로, 공구의 마모, 부적절한 절삭 조건, 재료의 특성 등이 복합적으로 작용한다. 예를 들어, 금속 절단 시 공구와 소재 사이의 마찰로 인해 미세한 금속 조각이 불규칙하게 형성되며, 이러한 버는 제품의 표면 품질을 저하시키고 추가 가공을 방해할 수 있다. 산업적 측면에서 디버링은 제품의 정밀성, 안전성, 기능성을 확..

카테고리 없음 2025. 4. 30. 10:13

현대 제조 산업에서 가공 공정은 매우 복잡하고 정밀한 단계를 거치며, 이 과정에서 버(burr)의 발생은 피할 수 없는 기술적 도전 과제입니다. 버는 주로 기계 가공, 절삭, 드릴링 등의 공정에서 금속 표면에 생성되는 미세한 금속 조각으로, 제품의 품질과 성능에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 버가 제품에 미치는 문제점은 매우 다양하고 심각합니다. 첫째, 플럭스 잔여물과 같은 버는 미세한 이물질과 먼지를 유인하여 기판의 오작동이나 생산 불량을 초래할 수 있습니다. 특히 전자 산업에서 이러한 문제는 제품의 신뢰성을 크게 저하시킬 수 있습니다. 둘째, 버는 제품의 외관, 강도, 내구성에 부정적인 영향을 미칩니다. 금형이나 기계 부품의 경우, 오염된 표면은 제품 품질을 현저하게 떨어뜨리고 생산 효율성을 저하..

카테고리 없음 2025. 3. 21. 16:29

디버링은 제조 공정에서 발생하는 버(burr)를 제거하는 중요한 기술적 과정입니다. 버는 절삭, 홀가공, 레이저가공, 사출가공 등 다양한 제조 공정에서 발생하는 날카롭고 불규칙한 금속이나 재료의 돌출부를 의미합니다. 이러한 버는 제품의 품질과 성능에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 버가 제거되지 않으면 제품 외관이 손상되고, 정밀도가 저하되며, 제품 내부에서 탈락되어 이물질이 되거나 심지어 제품 파손을 유발할 수 있습니다. 특히 반도체, 자동차 부품, 정밀 기계 등 고정밀 산업 분야에서 디버링은 필수적인 공정으로, 제품의 품질과 안전성을 결정짓는 중요한 요소입니다.   사출버 디버링 제조 공정에서 디버링은 단순한 기계적 작업을 넘어 제품의 품질과 성능을 결정하는 핵심 요소입니다. 먼저, 제품 품질 측면..

카테고리 없음 2025. 3. 5. 13:14

가공 공정에서 발생하는 버(burr)는 금속 가공 중 생성되는 날카롭고 불규칙한 돌출부를 의미합니다. 이러한 버는 제조 과정에서 심각한 문제를 야기할 수 있습니다. 버는 제품의 품질과 성능을 크게 저하시킬 수 있으며, 제품 외관을 손상시키고 정밀도를 떨어뜨립니다. 또한 날카로운 버로 인해 작업자의 안전이 위협받을 수 있으며, 후속 가공 공정에서 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 버 제거는 제조 공정에서 매우 중요한 단계로, 제품 품질 향상, 작업자 안전, 생산성 개선을 위해 반드시 필요한 과정입니다. 자동차 부품 디버링  버 제거는 제조 공정에서 매우 중요한 단계로, 여러 가지 심각한 문제를 예방할 수 있습니다. 먼저, 버는 제품의 품질과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다 . 제품 품질 측면에서..

카테고리 없음 2025. 2. 26. 15:15

현대 제조업에서 정밀디버링은 사출 성형 공정의 핵심 기술로 자리 잡고 있습니다. 정밀디버링은 사출 제품에서 발생하는 사출버(제품 분리 시 생기는 돌출부)를 정밀하게 제거하는 기술을 의미합니다. 이 기술의 중요성은 제품의 품질과 성능 향상에 있습니다. 임플란트 가공버 제거  기존의 디버링 방식은 여러 한계점을 가지고 있었습니다. 연마, 샌딩, 도구로 밀기 등의 전통적인 방법들은 효율성 저하, 제품 손상 위험, 그리고 작업자의 높은 피로도와 같은 문제점들을 내포하고 있었습니다. 특히, 이러한 방법들은 제품의 정밀도를 해치고 금형 수명을 단축시킬 수 있는 위험이 있었습니다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 정밀건식세정기를 활용한 디버링 공정이 주목받고 있습니다. 이 혁신적인 접근법은 고체 CO2 입자를 이용하여..

카테고리 없음 2025. 2. 17. 14:35

버의 발생 원인   1.공구 접촉각 조정:  가공 중 공구의 접촉각이 부적절하면 발생 합니다.  2.가공열 :  절단 시 마찰로 인해 공구에서 열이 발생해 버의 원인이  될수 있습니다. 절삭유를 사용하여 열을 제때 발산시키는 것이 중요합니다. 3.공구 마모:  공구가 마모되면 절삭 성능이 저하되어 가공버가 발생할 수 있습니다. 4. 공작물 재질:  연질 재질의 공작물일수록 가공버가 더 많이 발생할 수 있습니다. 공구의 코팅, 형상, 재료 선택 및 절삭유 사용 등을 고려하여 버 발생을 최소화할 수 있습니다만 그럼에도 발생한 버는 따로 제거를 해줘야 합니다.   임플란트 디버링   버(burr)가 부적절하게 제거되거나 제거되지 않은 채로 남아있으면 여러   문제가 발생할 수 있습니다. 버가 남아 있으면 부품..

카테고리 없음 2025. 2. 5. 17:27

정밀 산업은 제품의 정밀성과 정확성이 매우 중요한 분야로, 기계, 전자, 의료 기기 등 다양한 산업에 걸쳐 있습니다. 이러한 정밀 산업에서 디버링은 제품의 외관과 치수 품질, 안전성, 생산성 향상을 위해 매우 중요한 공정입니다. 디버링을 통해 날카로운 돌출부(버)를 제거할 수 있어 제품의 품질과 성능을 높일 수 있습니다.  그러나 기존의 디버링 방식들은 낮은 버 제거 효율, 제품 손상 위험, 작업자 피로도 등의 문제가 있어 이를 해결할 수 있는 새로운 기술이 필요합니다. 정밀건식 디버링 기술은 CO2 입자를 사용하여 버 제거, 건조, 세정을 동시에 수행할 수 있어 기존 방식의 한계를 극복할 수 있습니다. 이 기술은 환경친화적이고 비용 효율적이며, 플라스틱, PCB, 반도체, 금형, 자동차 부품 등 다양한..

카테고리 없음 2025. 1. 14. 17:09

디버링은 금속 가공 공정에서 발생하는 날카로운 돌출부(버)를 제거하는 중요한 공정입니다. 디버링이 필요한 이유는 버로 인해 제품의 외관 및 치수 품질이 저하될 수 있고, 버가 금형 표면에 고착되면 금형 수명을 단축시킬 수 있기 때문입니다. 따라서 디버링은 제품의 안전성, 품질, 생산성 향상을 위해 매우 중요한 역할을 합니다. 정밀건식 디버링 기술은 고체 CO2 입자를 사용하여 제품 표면의 버를 효과적으로 제거하고, 동시에 건조와 세정 작업을 수행할 수 있는 기술입니다. 이 기술은 기존 디버링 방식의 한계를 극복할 수 있어 환경친화적이고 비용 효율적입니다. 정밀건식 디버링 기술은 플라스틱, PCB, 반도체, 금형, 자동차 부품 등 다양한 산업 분야에 적용되고 있습니다.  사출버 제거  정밀 부품에서 디버링..

카테고리 없음 2025. 1. 6. 08:57