ESG / 정밀세정에서 강력세척까지, 정밀건식 세정기 전문기업

금형 세척은 제품의 품질과 생산성 향상을 위해 매우 중요한 공정입니다. 사출 공정에서 금형 표면에 발생하는 가스와 이물질은 제품의 외관, 강도, 내구성 등을 저하시킬 수 있습니다. 이로 인해 결함 제품이 발생하고 생산성이 저하되어 결과적으로 기업의 경쟁력이 약화될 수 있습니다. 따라서 정기적인 금형 세척을 통해 이러한 문제를 해결하고 제품의 품질을 높일 수 있습니다. 깨끗한 금형을 사용하면 생산성 향상과 폐기물 감소 등의 효과를 기대할 수 있으며, 이를 통해 전반적인 생산 경쟁력을 높일 수 있습니다. 그러나 기존의 화학 세척제 사용이나 수작업 세척 방식에는 한계가 있습니다. 이에 새로운 접근이 요구되며, 드라이아이스 세척기 기술이 주목받고 있습니다. 드라이아이스 세척은 친환경적이고 효율적인 방식으로, 금..

카테고리 없음 2025. 2. 7. 10:47

프레스 금형은 금속재료를 가공하여 여러 형태의 제품을 만드는데 사용되는 공법입니다. 주로 자동차, 가전, 금속 등  다양한 분야에서 이용되며, 이 공정에서는 금속판을 힘을 가해  가공하거나 절단하는 작업을 합니다. 프레스 금형은 주로 파워  프레스와 같은 프레스 설비에 장착되 사용되며, 정밀한 프레스  작업을 통해 제품 품질과 생산성을 높일 수 있습니다.      프레스 공정 중에 발생하는 이물질의 종류는 다양합니다.    1.금속 파편 :  프레스 과정에서 잘려나온 부분이나 성형이  제대로 이루어지지 않은 부분에서 발생합니다.   2.오일 및 윤활제:  금형에 사용되는 오일이나 윤활제가 제품에 남아 이물질이되거나 오염을 쉽게 만듭니다. 3.먼지와 미립자:  작업장에서 발생하는 먼지와 공기 중 미립자가 ..

카테고리 없음 2025. 2. 4. 12:57

금형 세척은  공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 금형 표면의 오염물질을 효과적으로 제거하여 제품의 품질을 높이고, 금형 수명을 연장시킴으로써 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 그러나 전통적인 습식 세척 방식에는 몇 가지 문제점이 있습니다. 화학 용액 사용으로 인한 환경오염 및 작업자 건강 문제, 세정 공정의 복잡성과 긴 시간 소요로 인한 생산성 저하, 세정 후 잔류 오염물질 제거의 어려움 등이 그것입니다. 이러한 한계를 극복하기 위해 등장한 기술이 바로 드라이아이스 세척기입니다. 드라이아이스는 이산화탄소를 고체화한 것으로, 세척 과정에서 급격한 승화와 팽창을 통해 표면의 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 화학 용액 사용 없이 친환경적이며, 제품 표면에 대한 비파괴적 세척이 가능하여 금형 수명..

카테고리 없음 2024. 12. 20. 16:48

기존의 습식 세척 방식은 플럭스 잔류물, 탄화물 , 점착 성분 등을 완벽하게  제거하기 어려운 단점이 있습니다. 이에 비해 드라이아이스 세척기는 고체 CO2를  금형에 분사하여 승화 팽창력으로 가스와 오염물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 이 방식은 친환경적이며 작업 효율성이 높고 비용 절감 효과도  있어 금형 세척에 적합한 대안이 될 수 있습니다.      드라이아이스세척이란  화학약품 대신 고체 CO2를 이용하여 금형 표면의  오염물을 제거하는 세척 방식을 말합니다. 이 방식은 화학적 처리가 어려운 금형에 적합한 세척 방법입니다. 드라이아이스 세척기는 고체 이산화탄소를 금형에 분사하여 승화 팽창력으로오염물을 제거하는 원리로 작동합니다.  고체 이산화탄소가 금형 표면에 분사되면기화하면서 팽창하게 되는..

카테고리 없음 2024. 11. 28. 13:31

금형이란 동일규격의 제품을 대량 생산하기 위한 금속 틀을 말합니다. 즉, 금형은 생산용 품목을 제조하는 데 필수적인 도구로, 제조 과정에서 중요한 역할을 합니다. 플라스틱, 금속, 유리, 고무 등의 제조 과정에서 사용되며, 소비재 부터 산업 장비, 자동차, 가전제품 등 광범위 산업 분야에서 활용됩니다. 제조 공정에서 금형을 사용하면 표면에 이물질이 발생하는데 금형 내부에서 생성된 재료의 가스나, 찌꺼기, 탄화물, 나머지 조각이나 일부 플라스틱이 남아 이물질이 생기는 경우도 있고 금형 구성 요소 사이의 마모로 인해 이물질이 생길 수도 있습니다. 이물질이 생기면 생산품 품질에 영향을 미치며 금형의 수명도 짧아지게 됩니다. 이는 생산 과정에서 문제 발생으로 인한 제품 불량률 상승으로 이어질 수 있습니다. 또한..

카테고리 없음 2023. 6. 8. 09:26

금형을 세척하는 이유는 다양하게 있습니다. 1.제품의 품질 유지: 금형을 깨끗하게 유지하면 제품의 표면 상태나 치수 정밀도를 유지할 수 있습니다. 2.금형 수명 연장: 금형 세척을 통해 금형 내부의 이물질이나 슬러지를 제거하여 금형의 손상을 최소화하고, 금형의 수명을 연장할 수 있습니다. 3.생산 비용 절감: 깨끗한 금형을 사용하면 의도하지 않은 스크랩이나 불량품의 발생을 줄일 수 있으며, 생산의 비용과 비효율적인 작업 시간을 절감할 수 있습니다. 4.기계 가동 시간 극대화: 금형의 이물질을 정기적으로 제거함으로써, 기계 가동 시간을 늘리고 생산 속도를 극대화할 수 있습니다. 5.제품 안전성 확보: 식품, 의료기기 등 위생 관리가 필요한 산업에서 금형 세척은 규정을 준수하고 제품의 안전성을 확보하는 데 ..

카테고리 없음 2023. 5. 31. 10:49

금형이란, 플라스틱, 금속 등 다양한 재료를 경도나 성형을 통해 원하는 모양으로 만들어 내는 틀입니다. 성형기에 장착하여, 열과 압력으로 적재물을 형태에 맞게 압출하고 냉각하여 압출된 물질을 고체 형태로 제작합니다. 즉, 금형은 생산용 품목을 제조하는 데 필수적인 도구로, 제조 과정에서 중요한 역할을 합니다. 플라스틱, 금속, 유리, 고무 등의 제조 과정에서 사용되며, 소비재 부터 산업 장비, 자동차, 가전제품 등 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 사출 금형 세척 금형을 사용하면 표면에 이물질이 발생하는데 이물질이 생기는 이유는 여러 가지가 있을 수 있습니다. 금형 내부에서 생성된 가스나, 찌꺼기, 탄화물, 나머지 조각이나 일부 플라스틱이 남아 이물질이 생기는 경우도 있고 금형 구성 요소 사이의 마모로 ..

카테고리 없음 2023. 5. 24. 17:15

드라이아이스 세척 적용가능 금형 1. 사출 금형 2. 프레스 금형 3. 고무성형 금형 4. 단조 금형 5. 다이캐스팅 금형 6. 주조 금형 7. 정밀 금형 8. 특수목적 금형 드라이아이스 세척? 드라이아이스를 압축된 공기와 혼합 후 고속으로 분사하여 드라이아이스의 승화팽창과 열충격, 압축 공기의 풍압으로 금형 표면의 이물질만을 박리하는 방법 입니다. 드라이아이스 세척기의 장점 1. 금형에 손상 없음 2.세척이 매우 간단해진다. 3. 빠른 금형 세척이 가능 4. 경제적인 세척 5. 세척으로인한 수분발생이 없다. = 후처리가 없다. 세척 후 수분 발생이 없고, 잔류하는 세척제가 없기에 건조의 과정이 필요없어 기존의 습식 세척 방법 보다 세척에 드는 시간을 훨씬 절약 할 수 있습니다. 타발유, 스크랩 , 가스..

카테고리 없음 2023. 3. 3. 15:30