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스티롤폼은 우수한 단열 성능과 가벼운 무게 덕분에 건축 및 건설
분야에서널리 사용되고 있습니다. 또한 내구성이 좋아 식품 포장재,
완충재 등으로도 활용되고 있습니다. 이처럼 스티롤폼은 우리 생활
곳곳에서 중요한 역할을 하는 소재입니다.
그러나 스티롤폼 제품을 생산하는 사출 성형 공정에서는 수지 내 휘발성 가스
성분과 금형 내부로 유입된 공기로 인해 제품 표면에 가스자국이 발생할
수 있습니다. 이러한 가스자국은 제품의 외관을 저해할 뿐만 아니라
강도와 내구성을 저하시켜 결함 제품을 초래할 수 있습니다.
이를 방지하기 위해서는 금형 세척이 필수적입니다. 특히 드라이아이스
세척 기술을 활용하면 고체 이산화탄소를 금형에 분사하여 승화 팽창력
으로 가스를 효과적으로 제거할 수 있습니다.
이를 통해 제품의 품질을 향상시키고 생산성을 높일 수 있습니다.
따라서 드라이아이스 세척기는 스티롤폼 제조업체에서 제품의
가스자국 문제를 해결하고생산 경쟁력을 높이는
데 있어 중요한 역할을 합니다.
드라이아이스는 고체 이산화탄소(CO2)로, 상온에서 승화 과정을
거치며 기체 상태로 팽창하는 특성이 있습니다. 이러한 급격한
부피 팽창력을 이용하여 금형 표면의 가스나 오염물질을 효과적으로
제거할 수 있습니다. 드라이아이스 세척기는 이 원리를 바탕으로 작동합니다.
고체 드라이아이스를 입자 형태로 금형 표면에 분사하면, 입자가 표면에
충돌하며 순간적으로 승화 팽창하여 오염물질을 분리시킵니다.
이러한 드라이아이스 세척 기술은 기존의 습식 세척 방식과 비교하여
여러 가지 장점이 있습니다. 먼저 물이나 화학 용매를 사용하지 않아 친환경적이며,
별도의 건조 공정이 필요 없어 공정 시간을 단축할 수 있습니다. 또한 강한
분사력으로 인해 세척 효과가 뛰어나며, 부품 손상 위험이 적습니다.
드라이아이스 세척기를 사용하면 스티롤폼 제품 생산 금형의
스팀홀 세척이 매우 효과적입니다. 사출 성형 공정에서 발생하는
가스로 인해 스팀홀이 막히면 제품에 가스자국이 생기고 품질이
저하됩니다.
그러나 드라이아이스 세척기를 이용하면 고체 이산화탄소
입자의 강력한 분사력과 승화 팽창력으로 스팀홀의 이물질을 완벽히
제거할 수 있습니다.
이를 통해 가스자국 없는 깨끗한제품을 생산할
수 있어 품질 향상에 크게 기여합니다. 또한 드라이아이스
세척기를 통한 정기적인 금형 세척을 실시하면 금형의 수명을
크게 연장할 수 있습니다. 금형에 이물질이 쌓이면
제품의 형상 정밀도가 떨어지고 금형 손상이 가속화됩니다. 하지만
드라이아이스 세척으로 금형 표면을 깨끗이 유지하면 금형 늘릴 수 있습니다.
무엇보다 드라이아이스 세척 공정은 친환경적이며 경제적입니다.
세척액과 건조기 사용이 필요 없어 폐기물 발생이 적고 에너지
소모도 최소화할 수 있습니다. 또한 세척 시간이 단축되어 생산성 향상과
비용 절감 효과를 누릴 수 있습니다.
이처럼 드라이아이스 세척기는 스티롤폼 제조업체의
품질 향상과 경쟁력 강화에 크게 기여하는 필수 장비입니다.
드라이아이스 세척기 기술은 제품의 품질 향상과 생산성 증대에 크게
기여하는 혁신적인 기술입니다. 이 기술은 고체 이산화탄소 입자를 고속으로
분사하여 제품 표면의 이물질을 제거하는 방식으로 작동하는데, 건식
공정이므로 물이나 화학 용매를 사용하지 않아 환경 친화적입니다.
또한 별도의 건조 공정이 필요 없어 공정 시간도 단축할 수 있습니다.
드라이아이스세척기는 세척 후 후속 작업 없이 바로 다음 공정으로
이어갈 수 있습니다.
이를 통해 생산 공정이 크게 간소화되고 효율성이 높아집니다. 다른 세척
방식에서는 불가피했던 생산 가동 중단 시간을 최소화할 수 있어 생산성
향상에도 기여합니다. 또한 추가 인력 투입이나 폐기물 처리
비용 등의 불필요한 비용 지출을 막을 수 있어 경제적 이점도 있습니다.
드라이아이스세척기의 이런 장점은 실제 산업 현장에서 입증되고 있습니다.
한 자동차 부품 업체는 드라이아이스세척기 도입 후 세척 작업 시간이 70% 이상
단축되었다고 합니다 . 이처럼 드라이아이스세척기는 세척 후 추가 작업이 필요
없어 생산 공정을 획기적으로 간소화하고 효율성을 높이는 데 크게 기여하고 있습니다.
스티로폴 성형 금형 세척,
전문적인 기술상담과 세척 테스트를 통해
적용 가능성을 검토 받아 보시길 바랍니다.
문의, 상담전화: 070-7658-0902
