고무성형 금형 이물질 세척, ESG 드라이아이스 세척기로 간단하게

 

 

 

고무 성형 금형 오염의 주된 원인은 고무 화합물 잔여물, 방출제 

잔여물,그리고 기타 이물질 축적입니다. 먼저 고무 화합물 잔여물은 

성형 공정 중 금형 내부에 남아 있다가 다음 제품 성형 시 이물질로 

작용하여 제품 외관 품질을 크게 저하시킵니다. 또한 잔여물이 

금형 표면에 고착되면 금형 수명을 단축시키는 원인이 됩니다.

 

 

 

고무 금형 세척 전 후

 

 

다음으로 방출제 잔여물 역시 심각한 오염 요인입니다. 제품 

탈형을 위해 사용되는 방출제가 금형 표면에 완전히 제거되지 않으면 

다음 성형 시 고무 화합물과 섞여 오염을 일으킵니다. 이는 제품의 

외관 및 치수 불량은 물론 금형 수명 단축의 원인이 됩니다.

 

 

고무 금형 세척 전 후

 

 

 

마지막으로 분진, 먼지 등 기타 이물질이 금형 표면에 축적되는 것 또한 

오염 원인입니다. 이러한 이물질은 제품 품질 저하는 물론 금형 표면 손상을

유발하여금형 수명을 크게 단축시킵니다. 따라서 고무 성형 금형의 효율적인

세척을 통해 이러한 오염물질을 제거하는 것이 필수적입니다.

 

 

 

고무 금형 세척 전 후

 

 

 

드라이아이스 세척기는 고압 공기와 함께 작은 크기의 드라이아이스

(고체 이산화탄소) 펠릿을 분사하여 오염물을 제거합니다. 분사된 펠릿이 

오염물에 직접 충돌하면서 물리적 충격으로 오염물을 박리시키고, 동시에 

펠릿의 승화 과정에서 발생하는 급격한 부피 팽창으로 오염물을 제거합니다. 

 

 

 

고무 금형 세척 전 후

 

 

 

이 건식 세척 방식은 친환경적이면서도 높은 세척력을 발휘하며, 

복잡한 형상의금형도 효과적으로 세척할 수 있습니다. 또한 유해 

화학물질을 사용하지 않아 작업자의 건강과 안전을 보장하며, 세척 

후 잔여물이 남지 않아 추가 공정이 필요 없는 장점이 있습니다.

 

 

 

고무 금형 세척

고무 성형 금형 세척

 

 

 

드라이아이스 세척기는 강력한 고압 펠릿 분사로 금형의 미세한 오염물까지 

완벽하게 제거할 수 있어 제품 품질을 대폭 향상시킵니다. 또한 수작업 

세척에 비해 작업 시간이 많이 단축되어 생산성이 향상되고 인건비 절감 

효과도 있습니다. 유해 화학물질 대신 고체 이산화탄소만을 사용하므로 

작업 환경이 크게 개선되고 폐기물 처리 비용도 절감할 수 있습니다. 이처럼 

드라이아이스 세척기는 제품 품질 향상,원가 절감, 환경보호의 세 가지 

효과를 동시에 거둘 수 있는 혁신적인 솔루션입니다.