사출품 디버링, 플레쉬 디버링, 정밀건식세정기 활용 디버링

 

디버링은 금속 가공, 성형 공정 등에서 발생하는 버(Burr), 플래시(Flash) 등의

거친 부분을 제거하는 작업입니다. 제품 표면에 버나 플래시가 남아 있으면 

외관과 품질이 저하되고, 후속 공정에 지장을 줄 뿐만 아니라 심한 경우에는 

제품 파손이나 사용자 안전에도 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 정밀한 기계, 

전기, 전자, 반도체 제품 등의 품질 향상을 위해서는 디버링 공정이 필수적입니다. 

 

 

사출버 제거

 

 

사출 공정 조건 역시 사출 버 발생에 큰 영향을 미칩니다. 주입 속도나 압력, 금형 

온도 등이 적절하지 않으면 수지의 흐름이 원활하지 않아 버가 발생할 수 있습니다. 

예를 들어 주입 속도가 너무 빠르면 수지가 금형 벽면을 타고 새어나갈 수 있으며, 

온도가 너무 낮으면 수지의 유동성이 떨어져 버가 발생합니다. 이처럼 공정 조건을 

최적화하지 않으면 제품 불량 발생 위험이 높아집니다


최근 이러한 디버링 작업에 정밀건식세정기가 주목받고 있습니다. 정밀건식세정기는 

기존 디버링 방식의 한계를 극복했으며 각종 버를 효과적으로 제거가 가능합니다. 

 

 

가공버 디버링

 

 

정밀 건식 디버링(Precision Dry Deburring)은 CO2 미세 입자를 고속으로 

분사하여 사출 버를 제거하는 공정입니다. 기존의 연마, 샌딩 등 디버링 

방식과 달리 제품 손상 위험이 낮고 작업 효율이 높습니다.


정밀 건식 세정기는 고체 이산화탄소(CO2)를 활용하여 제품 표면의 버(Burr),

 플래시(Flash), 오염물 등을 효과적으로 제거하는 원리로 작동합니다. 고체 

CO2가 제품에 분사되면 승화 팽창하면서 버나 오염물을 떨어내는 원리입니다. 

 

 

캐스팅 플레시 제거

 

 

정밀 건식 디버링 공정은 주요 변수로 입자 크기, 압력,  등을 조절하여 최적화할

수 있습니다. 복잡한 형상의 제품이나 미세 구조물 디버링에도 적합하며, 전자, 자동차, 

의료기기 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 이 기술은 제품 품질 향상에 

크게 기여합니다. 사출 버 제거로 제품 성능과 내구성을 높일 수 있으며, 후속 

공정에서발생할 수 있는 불량을 사전에 예방할 수 있습니다. 또한 작업 효율성이

높아 원가 절감 효과도 있어 생산성 향상에도 도움이 됩니다.

 

 

미세 버 제거

 

 

 

정밀 건식 세정기는 디버링 효과가 뛰어나 제품의 품질과 외관을 크게 향상시킵니다.

버나 플래시가 제거되면 후속 공정에서 작업성이 높아지고 제품 불량률도 낮출 수 있습니다. 

특히 플라스틱 사출 금형의 경우 기존 습식 방식으로는 제거하기 어려웠던 가스 자국까지 

효과적으로 제거할 수 있어 제품 수율이 크게 개선됩니다. 이처럼 정밀 건식 세정기 

기술은 효과적인 디버링을 통해 제품의 수율과 품질 향상에 크게 기여할 수 있습니다.



정밀 건식 디버링 기술은 제품의 품질과 외관 향상에 큰 역할을 합니다. 기존 습식 

방식으로는 제거하기 어려웠던 미세 플래시와 버를 효과적으로 제거할 수 있기 때문입니다. 



전문가의 상담과 디버링테스트를 통해

정밀건식 디버링 적용 가능성을 검토

받아 보시길 바랍니다. 

070-7658-0902