사출물 디버링, 정밀건식세정기로 쉽고 빠르게!

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by ESG-정밀건식세정기 2024. 6. 17. 10:07

가공버와 사출버의 차이

가공버

정의:

가공에서 발생하는 재료의 작은파편,

조각으로, 주로 금속 가공에서 발생합니다.

원인:

절단, 연삭, 밀링 등의 기계 가공

과정에서 재료가 밀리 면서 발생합니다.

사출버

정의:

사출 성형 과정에서 금형의 이형면에서 수지가

삐져나오면서 발생하는 성형불량 현상입니다.

원인:

사출 성형 과정에서 금형밀폐의 부정확성,

과도한 사출 압력 등으로 인해 발생합니다.

버는 모두 제품의 품질과 안전성에 악영향을 주기에, 적절한

처리 과정을 통해 제거하는 것이 중요합니다. 가공 과정에서

발생하는 버는 주로 물리적 제거 방법을 사용하고, 사출 성형

과정에서 발생하는 버는 금형 설계

개선이나 사출 조건 조절을 통해 예방할 수 있습니다.

사출에서 버, 플레시는 흔히 발생하는 문제 중 하나입니다.

금형의 이형면에서 용융된 사출수지가 넘치면 발생하며,

금형의 수명을 단축과 품질 저하의 주요 원인이 됩니다.

사출 버(Burr)의 원인

금형 이형면에서의 수지 범람: 사출 성형 과정에서 금형의

이형면에서 사출 수지가 넘치면서 버가 발생합니다. 이는 금형의

이형면에 단단히 부착되어 금형을 손상시킬 수 있습니다.

사출버 에 대한 해결책

과도한 사출 압력 사용 금지:

사출 과정에서 너무 높은 사출

압력을 사용하지 않아야 합니다.

클램핑력 향상:

클램핑력을 높여 금형의 닫힘을 강화합니다.

주입량 조절 및 온도 낮추기:

주입량을 조절하고 온도를 낮추어

수지의 범람을 방지합니다.

사출에서 버 현상은 품질 문제로 직접 이어지며

심각한 경우에는 제품 폐기로 이어질 수 있습니다.

따라서 사출 공정에서는 제품을 지속적으로 관찰하고,

버가 발견되면 적기에 원인을 찾아 조취를 해야 합니다.