캐스팅 소착 방지, 캐스팅 금형 세척 ( ESG 드라이 아이스 세척기)

 

 

 

캐스팅 '소착'은  왜  발생할까요

우선 다이캐스팅 금형의 

특징을 알아볼 필요가 있습니다.

 

캐스팅 설비 세척 전 후

 

 

 

 

다이캐스팅은 고온으로 녹인재료를  다이에 주입하는 생산법으로인해

  금형 온도가 높고 이물질이  빠르게 금형 표면에 많이 발생하게 됩니다.

이러한 이물질들이  소착의 원인이 됩니다. 

 

 

 

캐스팅 금형  세척 전 후

 

 

 

 

소착은 어느 한순간에 발생하는 것이 아닌,

 

금형 표면에 누적 되어지는 오염물로 인하여 만들어 지는

 

진행적인 현상입니다. 따라서 소착이 발생하였다는 것은

금형 세척 주기를 오버 하였다는 것을 의미 합니다.

 

 

캐스팅 금형 세척 전 후

 

 

 

기존의 방법으로  캐스팅 금형을 세척을 할려면  

금형을 설비에서 분해를 해야합니다.

하지만 다이캐스팅의 금형은 무겁고 커서 

매번 분해 하기에는 어려움이 있고 또한 세척 자체도 

 

오래 걸려 주기적으로 세척 하기가 힘듭니다.

 

 

캐스팅 설비 세척 전 후

 

 

 

캐스팅 금형 세척,  ESG 드라이아이스 세척기로 

 

 주기적으로 쉽게 세척해 보시길 바랍니다.
 

 

드라이아이스의 팽창력(800배)과 승화열(-78.5)을 이용하는 세척법으로

 
강함 세척력과 함께 금형표면에 손상을 주지 않으며 

 
세척으로 인한 잔류물이 발생되지 않는 합리적인 세척법입니다.

 

 

캐스팅 설비 세척 전 후

 

 

 
세척 후 드라이아이스는 전부 공기중으로

사라지며 세척표면의  수분을  건조시켜 주기에  

세척 후  건조나 오염수 처리 등 복잡한

후처리가 필요 없어 세척 시간을 절약 할 수 있습니다.

 

 

 

캐스팅 금형 세척 

 

 

 

캐스팅 금형 세척 , 전문적인 

 

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문의 전화: 070-7658-0902