다이캐스팅(Die-casting)은 금속 주조 한 방법으로, 비철금속을 높은 압력
하에서 금형에 주입하여 부품을 생산하는 방식입니다.
이 방법은 높은 생산성, 완제품에 가까운 형상을 만들 수 있는 정밀도,
부품 간의 치수 공차가 적고,복잡한 형상도 제작 가능하다는 특징 있습니다.
다이캐스팅은 크게 핫 챔버와 콜드 챔버 방식으로 나뉩니다.
핫 챔버 방식은 금속을 금형 내에 주입하는 피스톤과 금속 용융 용기가
일체형으로 되어 있어 공정이 빠르고,주로 저융점 금속인 아연이 사용됩니다.
콜드 챔버 방식은금속 주입 피스톤과 용융 용기가 분리되어 있는데,
이 방법은 알루미늄이나 마그네슘 같은 고융점 금속에 활용됩니다.
자동차, 가전품, 휴대폰 및 기타 소비재 산업에서 널리 사용됩니다.
다이캐스팅 공정은 고온으로 재료를 다이에 주입하는 방법으로
금형의 온도가 높고 이물질이 빠르게 금형 표면에 많이 발생합니다.
이러한 것들이 소착의 원인이 됩니다. '소착'이란
한순간에 발생하는 것이 아닌, 금형 표면에 누적 되어
발생하는 오염물로 인하여 만들어 지는 진행적인 현상입니다.
따라서 소착이 발생하였다는 것은 이미 적절한 금형 세척
주기를 놓쳤다는 것을 의미 합니다.
일반적인 습식 세척 방법으로 금형을 세척 하려면 금형을 설비에서
내려서 분해를 해야합니다.하지만 다이캐스팅의 금형은 무겁고 부피가
거대하여 바쁘게 돌아가는 현장에서 세척을 위해 매번 분해 하기에는
어려움이 있고 주기적으로 세척 하기가 현실적으론 어렵습니다.
이제 ESG 드라이아이스 세척기로 금형을
주기적으로 쉽게 세척해보시길 바랍니다.
드라이아이스세척이란
드라이아이스의 승화열과 팽창력을 이용하는 세척법으로
강력한 세척력과 함께 금형표면에 어떠한 손상도 주지 않으며,
세척으로 인한 이물질이 발생되지 않는 매우 간편한 금형 세척법입니다.
세척 후 드라이아이스는 전부 공기중으로 승화해
사라지면서 표면의 수분을 없에줍니다.
세척 후 금형 건조나 오염수 처리 등 복잡한
후처리가 발생하지 않습니다.
또한 설비에서 내리지 않고 세척이 가능하고
금형 세척에 드는 시간을 단축 하실 수 있습니다.
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고민을 해결 해보시길 바랍니다.
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