사출 공법(Injection Molding)은 금형 내부에 소재를
액체 상태로 가압하여 금형의 형상에 맞게 가열한 다음,
제품 형태로 경화하는 일련의 공정을 말합니다.
이 방법은 플라스틱 제품 제조에 널리 사용되며,
대량 생산 및 복잡한 부품에 적합합니다.
사출은 공법의 특성상 재료에서 가스가 많이 발생하고
금형 표면에 고착되며 사출하려는 제품에 뭍어 나오는
사출 불량이 생기기도 합니다.
사출 가스 자국은 사출 금형 과정에서
제품 표면에 나타나는 불량 현상입니다.
사출에서 발생하는 가스자국은 사출공장에선
예민한 문제이고 예방방법은 금형을 잘 세척 하는 것 입니다.
하지만 일반적인 금형 세척은 비효율 적입니다.
가스자국은 일반적으로 약을 뿌리고 금형을 일일히 닦습니다.
하지만 이러한 방법은 이물질제거가 잘 안되고
약이 잔류하면 재 오염을 유발하고 이물질을 더 잘 쌓이게 만듭니다.
또한 세척 후 금형을 건조 하는 번거로움이 있습니다.
또한 쇼트,센딩을 하고나면 광이 나며 세척이 잘 되었다고 생각합니다.
하지만 쇼트는 연마 작업입니다. 자주 쇼트작업을 하게되면
금형의 수명에 좋지 못하고, 마모된 표면에는
이물질이 더욱 자주, 강하게 쌓이게 됩니다.
이제는 이에스지 드라이아이스 세척기로
금형표면 손상 없이 빠르게 금형을 세척 해 보시길 바랍니다.
세척용제인 드라이아이스는 공기중으로 사라지고
수분 발생이 없고, 세척 후 금형건조 과정이 필요가 없으며
금형을 설비에서 분해하지 않고 빠르게 세척이 가능한 장점이 있습니다.
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고민을 해결 해보시길 바랍니다.
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