벨트설비는 산업 현장에서 자동화 및 생산성 향상을 위해 사용되는 주요한 설비 중 하나입니다.
이는 전달되어야 하는 부품, 제품, 원자재 등을 운반하기 위해 긴벨트의 사용을 기본으로 합니다.
이런 벨트설비들은 직접 작업을 돕고, 인력의 대체로써 더욱 효율적인 생산 가능성을 제공합니다.
벨트설비는 생산 에서 광범위하게 사용되며, 다양한 산업 분야에서 부품, 제품, 원자재
등을 실어 나르는 데 사용됩니다. 이러한 운반 작업에서는 가끔씩 이물질이 발생할 수 있습니다.
이물질이 발생하는 주요 이유는 다음과 같습니다.
1.생산과정에서 발생한 부스러기, 찌꺼기, 조각, 먼지
2.원자재나 부품 처리과정에서 발생한 조각
3.운반중 이물질이 벨트에 묻어 생기는 것
이물질이 벨트설비에 묻거나 끼면, 운반 목적을 충족하지 못하거나
이상 징후가 발생할 수 있습니다.예를 들면, 벨트가 미끄러워져 운반물이 들 떨어지거나,
복잡한 경로일수록 비효 율적이게 전환하거나 멈출 수 있습니다.
따라서 이러한 이물질들을 제거하고 벨트를 깨끗하게 유지하는 것이 중요합니다.
벨트에 이물질이 생기면, 그 원인을 파악하고 벨트를 청소해야 합니다. 특히,
이물질이 많이 축적 된 경우, 늦춰진 대처는 고장으로 이어질 수 있으므로,
그러한 상황을 예방하여 깨끗한 벨트 운반환경을 구축하는 것이 중요합니다.
-일반적인 벨트 설비 세척의 순서-
1. 벨트를 설비에서 분해
2.고압 세척기로 세척
3.공구로 잔여 이물질 제거
4.벨트 건조
5. 벨트를 설비에 조립
위와 같은 단계로 진행되지만
벨트설비를 청소할 때 발생할 수 있는 문제점은 다음과 같습니다.
1.벨트 손상: 벨트 자체가 손상 될 우려가 있으며,
이에 따라 수리 또는 교체 비용이 발생합니다.
2.생산 중단: 벨트를 청소하면 벨트설비 운전이 중단되므로,
생산이 일시적으로 중단되거나 생산이 늦어질 위험이 있습니다.
3.청소 효율성: 일부 이물질은 상당히 강하게 붙어있어 ,
이러한 경우 세척 효과가 기대치에 미치미 못합니다
4.청소비용: 벨트설비로 인해 일시적으로 생산이 중단되는 동안 벨트를
청소하는 비용이 추가적으로 발생하므로, 경제적으로 불리할 수 있습니다.
여러문제점들을 고려하여 벨트설비를 청소하는 방법을 선택하고,
이를 효과적으로 관리하여 생산성을 유지하는 것이 중요하고
이러한 조건을 만족하는 세척기는 이에스지 드라이 아이스 세척기 입니다.
벨트에 손상이 없고, 벨트를세척을 위해 분해를 할 필요가 없습니다.
벨트 분해 없이 바로 세척이 가능하며 건조과정이 필요 없습니다.
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