다양한 생산 현장에서 쓰이는 금형....
-부식
-가스자국
-타발유
-스크랩
-기름
-탄화물
-고무찌꺼기
-이형제
-도형제
등 다양한 이물질들이 금형에 쌓이고
제품 불량을 발생 시킵니다.
품질관리를 위해서 금형세척은
필수적인 사항입니다.
우선 일반적인 금형세척의 방법은 여러가지 입니다.
1. 화공약품 세척
2. 샌드, 비드 세척기
3. 고압물세척기
4. 초음파세척기
1. 화공약품 세척
화공약품 세척법은 금형을 약품으로 세척하는 방법으로
드라이아이스세척과 비슷한 세척력을 가지고 있습니다.
하지만 세척 후 오염물 처리, 세척대상물에 습기발생 ,
세척장소의 제한, 세척비용의 고가 등의 문제가 있습니다.
2. 샌드, 비드 세척기
‘쇼트친다’라고 하는 대부분이 샌드, 비드 세척기를 이용한 세척법입니다.
알갱이 입자를 에어로 쏘는 방식으로 과거에 많이 해오던 방식입니다.
세척비용이 비교적 저렴하며, 세척률이 높다는데 장점이 있습니다.
하지만 샌드, 비드 알갱이를 직접 금형에 쏘는 물리적인
세척이기 때문에 금형자체에 스크레치를 주고
재사용 및 샌드 날림 방지를 위해서 세척 장소가 제한되어
있어 세척 범위가 넓지 못하는 단점이 있습니다.
3. 고압물세척기
고압세척기라고도 합니다. 물 또는 약품을 섞은
물을 고압의 압력으로 쏘아 세척하는 것을 말합니다.
세척비용이 적고, 조작이 간단하다는 장점이 있지만,
세척범위와 세척효과가 떨어져 금형 세척에는 적합하지
않아 보통 금형업체에서는 잘 사용하지 않습니다.
가끔 저렴한 비용과 쉬운 조작으로 설비 등을 세척하는 경우도 있습니다.
하지만 세척 후 일일이 건조 해주어야 하며 녹 발생,
세척 후 세척 장소를 2차적으로 세척해 주어야 한다는 단점이 있습니다.
4. 초음파세척기
초음파 세척기란 금형을 용기에 넣어 물과 약품을 넣고 초음파로
세척하는 세척기로 쇼트와 마찬가지로 과거에 많이 사용하던 방법입니다.
세척하는 동안에는 별도의 움직임이 필요 없다는 장점이 있지만,
세척 후 필수적으로 건조과정이 필요하며,
세척전용 용기의 용량을 넘어가는 세척물은 세척이 불가능하여
대형 금형 또는 이동이 불가한 대상물은 세척이 불가능합니다.
이제는 불편한 기존방의 세척보다는 최적의 금형 세척을 경험 해보시길 바랍니다.
금형세척은 ESG 드라이 아이스 세척기
ESG드라이아이스세척기
드라이아이스세척기란 드라이아이스펠릿을 분사해 세척하는 방식으로,
드라이아이스의 승화열(-78.5)로 이물질이 급랭하면서 균열을만들고 ,
이때 발생된 틈세로 드라이아이스가 침투하며 팽창 하게되고
이물질이 떨어져 나가는 방법의 세척기 입니다.
금형에 스크레치를 주지 않으며, 드라이아이스
특성상 세척 대상물에 이물질을 제외한
별도의 아무런 이물질이 남지 않는다는 장점이 있습니다.
또한 에어와 전기만 있으면 어디든지 끌고 다니며 세척이 가능합니다.
세척 후 남는 이물질이 없기 때문에 온라인
상태의 금형, 설비, 바닥, 판넬, 유리 등
세척 가능 범위에 제한이 없습니다.
하지만 금형을 깍아내야 하는 소착, 녹은 제거가 불가능 합니다.
이 것을 자세히 보면 오히려 금형에 손상을 주지 않고,
이물질만을 세척한다는 장점이 있습니다.
1.짧은 세척시간
2.강력한 세척력
3.후 처리가 없는 세척
4.설비에서 금형을 분해 하지 않고 바로 세척
등 다른 세척 방식과 비교 했을
때 많은 잇점이 있습니다.
다양한 금형 세척과 ESG 드라이 아이스 세척기에대한
문의는 아래의 전문가에게 상담을 받아보시길 바랍니다.